包括灯和由卡箍固定在灯的非发射部分上的透镜的加热组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于热塑性材料制成的预型件的加热组件。
[0002]本发明尤其涉及这样一种用于热塑性材料制成的预型件的加热组件，其具有:
[0003]-至少一个灯，其具有一个有纵向轴线的灯管，灯管在其两个纵向端部由两个夹具封闭，灯有两个灯座，每个灯座固定于夹具之一，灯管的管段形成电磁加热辐射的发射部分，而夹具和灯座形成非发射部分，不发出所述加热福射；
[0004]-至少一个纵向透镜，其由至少一个固定卡箍固定于灯，平行于发射部分，以使加热辐射向预型件的一选择区域聚焦。
【背景技术】
[0005]公知地，例如用吹制法或用拉制吹制法通过预型件成型制造容器。为了实施成型工序，必须预先使预型件主体加热到玻璃化转变温度，使之有展性。为此，容器批量制造设备具有预型件加热台。
[0006]吹制工位一般具有隧道形状，至少其壁之一由具有多个例如前述加热组件的一个装置形成。预型件沿隧道从加热组件的前面前送，自身旋转，使其主体均匀加热至适于成型工序的温度。
[0007]用于加热预型件的灯一般是卤素灯，其发出电磁加热辐射，例如红外辐射。其具有一个灯管部分，内装灯丝，在两个灯座之间纵向延伸。每个灯座可向灯丝供电。当供给适当的电功率时，灯丝在所有方向上径向发出加热辐射。
[0008]此外，为了成型某些类型的热塑性材料容器，最好使预型件的某些区域加热至非常精确的温度。为了有选择地加热预型件的某些区域，公知的是在光束路径上布置一个光学透镜。这种解决方案详述于文件EP-B1-0820.376中。透镜可在预型件的精确区域聚焦加热辐射，从而避免预型件的某些区域例如颈部再加热。
[0009]透镜一般用固定卡箍固定在灯管的管形部分上。例如，其为套环，围绕灯的发射部分压紧。
[0010]但是，固定卡箍形成阴暗部分，阻止一部分加热辐射到达预型件。
[0011]为了提高这些灯的功效，公知的是布置将辐射引向预型件的反射装置。为此，公知地，在灯的后面布置一个反射镜。这种设计例如在文件W0-A1-2011/039667中述及。
[0012]但是，在这种结构中，反射镜与灯管管形部分之间保持的空间不足以使透镜的固定卡箍通过。
【发明内容】
[0013]本发明提出前述类型的加热组件，其特征在于，每个卡箍在灯上的固定仅在灯的非发射部分上实施。
[0014]根据本发明的其他特征:
[0015]-加热组件具有至少一个反射镜，其布置成与灯的发射部分保持一定距离，与透镜相对；
[0016]-卡箍通过夹紧固定在灯的非发射部分上；
[0017]-固定卡箍通过形状互补地弹性嵌入固定在灯的非发射部分上；
[0018]-至少一个固定卡箍固定在灯座之一上；
[0019]-卡箍通过其一个窗口纵向嵌入固定在灯座的一个互补形纵向自由端上；
[0020]-固定卡箍具有两个卡爪，卡爪夹紧灯座，使卡箍通过夹紧固定在灯上；
[0021]-两个卡爪在其交界面限定一个座腔，用于包容透镜的一个纵向自由端；
[0022]-至少一个卡爪具有一个纵向倚靠面，纵向倚靠面纵向抵靠在灯座的一个相关面上，用于使卡箍纵向定位在灯上；
[0023]-卡爪用螺钉连接固定在一起；
[0024]-至少一个固定卡箍固定在灯的夹具之一上；
[0025]-固定卡箍具有一个缝隙，缝隙配有一个收敛部分，收敛部分弹性嵌装在灯的相关夹具上；
[0026]-每个固定卡箍用导热材料制成，以代替非发射部分的散热器。
【附图说明】
[0027]在下面为了理解参照附图所作的详细说明过程中，本发明的其他特征和优越性将更为清楚，附图如下:
[0028]图1是立体图，示出加热组件，其中，一个聚焦透镜固定在灯上，布置于组件的下端;
[0029]图2是图1中剖面2-2的横向剖面图；
[0030]图3是立体图，示出图1所示加热组件下端的灯；
[0031]图4是立体分解图，示出透镜随时准备用根据本发明的第一实施方式实施的卡箍固定于图3所不的灯；
[0032]图5是类似于图4的立体图，示出安装在灯上的透镜；
[0033]图6是立体图，示出图4所示卡箍的下卡爪的上端面；
[0034]图7是立体图，示出图4所示卡箍的上卡爪的下端面；
[0035]图8是立体分解图，示出用根据本发明的第二实施方式实施的卡箍固定在灯上的透镜；
[0036]图9是立体分解图，示出用根据本发明的第三实施方式实施的卡箍固定在灯上的透镜。
【具体实施方式】
[0037]下文中，具有相同结构或类似功能的构件用相同的标号标示。
[0038]下文中，非限制性地采用以附图中“L、V、T”三面体表示的纵向方向、垂直方向和横向方向。垂直方向V是一个几何基准，其不必符合重力方向。纵向方向L平行于加热灯灯管的主轴线A。横向方向T由后往前从灯16朝向预型件12。
[0039]图1和2示出加热组件10，其用于加热热塑性材料制成的预型件12，其中之一示于附图。预型件12由一个输送装置(未示出)支承，所述输送装置使预型件12前送且沿纵向方向旋转。
[0040]加热组件10具有一个固定支承件14，其支承多个相同的加热灯16。
[0041]如图3所示，每个灯16具有一个灯管18，灯管具有纵向轴线A。灯管18具有一个中央中空管段18A，中央中空管段的两个纵向端部由两个夹具18B密封封闭。两个夹具18B在纵向横向平面上是扁平的。
[0042]中空管段18A内装电磁辐射的发射装置(未示出)，适于加热构成预型件12的热塑性材料，例如是红外辐射。例如，其为纵向灯丝，在两个夹具18B之间延伸，且处于能发射加热辐射的气氛中。至于卤素灯，气氛包括卤化气体。
[0043]灯管18用透明的耐热材料例如石英玻璃制成。
[0044]灯16还具有两个灯座20，每个灯座固定于一个相关的夹具18B。每个灯座20具有一个平行六面体形壳体，壳体具有一个上水平面21、一个下水平面23、一个前纵向垂直面25、一个后纵向垂直面27。每个灯座20还具有一个横向垂直面29，其称为内侧面29，朝向灯管18，具有一个通孔，用于使相关夹具18B的自由端通过。每个灯座20还具有一个横向垂直面31，其称为外侧面31，相对于侧面29。
[0045]每个灯座20内装用于控制灯丝供电的装置(未示出)。
[0046]灯管18的管段18A及其内装物系指灯16的“发射部分22”，因为其适于在供给电流时，在所有方向上发射径向加热辐射。
[0047]相反，夹具18B和灯座20形成“非发射部分24”，因为其不发出所述适于加热预型件12的电磁辐射。
[0048]如图1和2所示，每个灯16可拆卸地通过其灯座20固定于支承件14。为此，支承件14具有接纳灯座20的机电连接件(未示出)。
[0049]这里，灯16相对于固定支承件14进行固定，即不能相对于固定支承件14调整其横向位置。
[0050]灯16沿垂直方向一个布置在另一个之上，沿预型件12的路径形成一个垂直加热壁。
[0051]尤其如图2所示，加热组件10还具有反射镜26，每个连接于一个灯16。每个反射镜26横向布置，与灯16的发射部分22的后部保持一定距尚。
[0052]每个反射镜26用于向前朝预型件12的方向反射加热辐射。为此，每个反射镜26具有总体上向前开口凹入的半圆柱形形状，发射部分22接纳在其中。
[0053]这里，组件10的全部反射镜26形成一个总成28，横向布置在灯16的后部。这里，该总成28固定于固定支承件14。
[0054]作为变型，组件的反射镜形成多个总成，每个总成具有至少两个反射镜。因此，总成可根据布置在一个组件中的灯的数量进行垂直叠置。当设备必须适合于高度不同的预型件时，这种实施方式特别有利。例如，对于高度为5厘米的小预型件来说，组件仅具有四个灯，而对于高度为10厘米的预型件来说，组件具有八个灯。根据该实施例，每个总成设计成具有四个反射镜。
[0055]每个反射镜26的纵向尺寸基本上等于灯16的发射部分22的纵向尺寸。因此，灯的非发射部分24在纵向上凸起地布置在总成28的两侧。
[0056]固定支承件14还具有冷却装置，其通过载热流体在灯16的非发射部分24处的循环，冷却灯16