可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绝缘骨架的端子罩的生产领域，尤其涉及一种选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产绝缘骨架和端子罩，主要采用注塑机注塑，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机中最主要的就是注塑模具。绝缘骨架和端子罩均分别单独采用模具注塑，但是有时候生产量不确定，需要少量的绝缘骨架或端子罩，生产中不可能大量的开模注塑；若是只需要其中一种，就单独注塑，但是需要两种模具；若是同时需要两种少量的绝缘骨架或端子罩，就需要同时开两个模具进行注塑并且需要两个人操作，效率低下，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，通过设置有第一成型模组对绝缘骨架进行注塑，设置第二成型模组对端子罩进行注塑，当需要其中一种产品时，需要将第一注料道和第一连接杆或者第二注料道和第二连接杆与注塑机连接分别对第一成型腔和第二成型腔注塑，当两者都需要时，就将第三注料道和第三连接杆与注塑机相连进行注塑，可选择性注塑，效率高，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，包括有左侧的动模和右侧的定模，所述动模和定模中间上方设置有第一成型模组用于注塑绝缘骨架，动模和定模中间下方设置有第二成型模组用于注塑端子罩；所述动模内位于第一成型模组和第二成型模组的左侧设置有推动板，推动板右侧连接有顶杆，顶杆连接在第一成型模组和第二成型模组内；所述定模内第一成型模组中间右侧连接第一注料道进行注料，定模内第二成型模组中间右侧连接第二注料道进行注料，定模内位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有第三注料道；所述动模位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有将两者接通的流道，第三注料道与流道相匹配进行注料。
[0005]进一步改进在于:所述推动板左侧设置有三根分别与第一注料道、第二注料道和第三注料道在一条水平线上的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆。
[0006]进一步改进在于:所述第一成型模组包括有设置在动模内的第一内成型块，动模和定模内位于第一内成型块外从内到外依次设置有第一成型腔和第一外成型块；所述顶杆可伸入第一成型腔中顶料，第一注料道连接在第一成型腔右侧。
[0007]进一步改进在于:所述第二成型模组包括有设置在动模内的第二内成型块，动模和定模内位于第二内成型块外从内到外依次设置有第二成型腔和第二外成型块；所述顶杆可伸入第二成型腔中顶料，第二注料道连接在第二成型腔右侧。
[0008]进一步改进在于:所述流道内可插入可拆卸的具有磁性的第一挡块，第一挡块的左侧与流道匹配，第一挡块的右侧与第三注料道匹配。
[0009]进一步改进在于:所述第一注料道和第二注料道内均可插入具有磁性的第二挡块，第二挡块与第一注料道和第二注料道匹配，第二挡块的右侧设置有磁性的固定片。
[0010]进一步改进在于:所述第一注料道和第二注料道的外侧均连接有气管，气管伸出定模且连接气栗吸气，气栗在定模外。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过设置有第一成型模组对绝缘骨架进行注塑，设置第二成型模组对端子罩进行注塑；当需要其中一种产品时，需要将第一注料道和第一连接杆或者第二注料道和第二连接杆与注塑机连接分别对第一成型腔和第二成型腔注塑，此时流道和第三注料道通过第一挡块挡住；当两者都需要时，就将第三注料道和第三连接杆与注塑机相连进行注塑，此时第一注料道和第二注料道通过第二挡块进行挡住，并且气栗进行吸气对第一注料道和第二注料道内排气；本发明可选择性注塑，效率高，减少了成本，适用于生产中。
【附图说明】
[0012]图1是本发明开模时的示意图。
[0013]图2是本发明第一挡块的示意图。
[0014]图3是本发明第二挡块的示意图。
[0015]其中:1-动模，2-定模，3-推动板，4-顶杆，5-第一注料道，6_第二注料道，7_第三注料道，8-流道，9-第一连接杆，10-第二连接杆，11-第三连接杆，12-第一内成型块，13-第一成型腔，14-第一外成型块，15-第二内成型块，16-第二成型腔，17-第二外成型块，18-第一挡块，19-第二挡块，20-固定片，21-气管，22-气栗。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0017]如图1-3所示，本实施例提供一种可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，包括有左侧的动模1和右侧的定模2，所述动模1和定模2中间上方设置有第一成型模组用于注塑绝缘骨架，动模1和定模2中间下方设置有第二成型模组用于注塑端子罩；所述动模1内位于第一成型模组和第二成型模组的左侧设置有推动板3，推动板3右侧连接有顶杆4，顶杆4连接在第一成型模组和第二成型模组内；所述定模2内第一成型模组中间右侧连接第一注料道5进行注料，定模2内第二成型模组中间右侧连接第二注料道6进行注料，定模2内位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有第三注料道7 ;所述动模1位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有将两者接通的流道8，第三注料道7与流道8相匹配进行注料。所述推动板3左侧设置有三根分别与第一注料道5、第二注料道6和第三注料道7在一条水平线上的第一连接杆9、第二连接杆10和第三连接杆11。所述第一成型模组包括有设置在动模1内的第一内成型块12，动模1和定模2内位于第一内成型块12外从内到外依次设置有第一成型腔13和第一外成型块14 ;所述顶杆4可伸入第一成型腔13中顶料，第一注料道5连接在第一成型腔13右侧。所述第二成型模组包括有设置在动模1内的第二内成型块15，动模1和定模2内位于第二内成型块15外从内到外依次设置有第二成型腔16和第二外成型块17 ;所述顶杆4可伸入第二成型腔16中顶料，第二注料道6连接在第二成型腔16右侧。所述流道8内可插入可拆卸的具有磁性的第一挡块18，第一挡块18的左侧与流道8匹配，第一挡块18的右侧与第三注料道7匹配。所述第一注料道5和第二注料道6内均可插入具有磁性的第二挡块19，第二挡块19与第一注料道5和第二注料道6匹配，第二挡块19的右侧设置有磁性的固定片20。所述第一注料道5和第二注料道6的外侧均连接有气管21，气管21伸出定模2且连接气栗22吸气，气栗22在定模2外。
[0018]通过设置有第一成型模组对绝缘骨架进行注塑，设置第二成型模组对端子罩进行注塑；当需要其中一种产品时，需要将第一注料道5和第一连接杆或9者第二注料道6和第二连接杆10与注塑机连接分别对第一成型腔13和第二成型腔16注塑，此时流道8和第三注料道7通过第一挡块18挡住；当两者都需要时，就将第三注料道7和第三连接杆11与注塑机相连进行注塑，此时第一注料道5和第二注料道6通过第二挡块19进行挡住，并且气栗21进行吸气对第一注料道5和第二注料道6内排气。
[0019]本实施例可选择性注塑，效率高，减少了成本，适用于生产中。
【主权项】
1.一种可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，包括有左侧的动模(1)和右侧的定模(2)，其特征在于:所述动模(1)和定模(2)中间上方设置有第一成型模组用于注塑绝缘骨架，动模(1)和定模(2)中间下方设置有第二成型模组用于注塑端子罩；所述动模(1)内位于第一成型模组和第二成型模组的左侧设置有推动板(3)，推动板(3)右侧连接有顶杆(4)，顶杆(4)连接在第一成型模组和第二成型模组内；所述定模(2)内第一成型模组中间右侧连接第一注料道(5)进行注料，定模(2)内第二成型模组中间右侧连接第二注料道(6)进行注料，定模(2)内位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有第三注料道(7);所述动模(1)位于第一成型模组和第二成型模组中间设置有将两者接通的流道(8)，第三注料道(7)与流道(8)相匹配进行注料。2.如权利要求1所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述推动板(3)左侧设置有三根分别与第一注料道(5)、第二注料道(6)和第三注料道(7)在一条水平线上的第一连接杆(9)、第二连接杆(10)和第三连接杆(11)。3.如权利要求1所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述第一成型模组包括有设置在动模(1)内的第一内成型块(12)，动模(1)和定模(2)内位于第一内成型块(12)外从内到外依次设置有第一成型腔(13)和第一外成型块(14);所述顶杆(4)可伸入第一成型腔(13)中顶料，第一注料道(5)连接在第一成型腔(13)右侧。4.如权利要求1所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述第二成型模组包括有设置在动模(1)内的第二内成型块(15)，动模(1)和定模(2)内位于第二内成型块(15)外从内到外依次设置有第二成型腔(16)和第二外成型块(17);所述顶杆(4)可伸入第二成型腔(16)中顶料，第二注料道(6)连接在第二成型腔(16)右侧。5.如权利要求1所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述流道(8 )内可插入可拆卸的具有磁性的第一挡块(18 )，第一挡块(18 )的左侧与流道(8 )匹配，第一挡块(18)的右侧与第三注料道(7)匹配。6.如权利要求1所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述第一注料道(5)和第二注料道(6)内均可插入具有磁性的第二挡块(19)，第二挡块(19)与第一注料道(5)和第二注料道(6)匹配，第二挡块(19)的右侧设置有磁性的固定片(20)。7.如权利要求6所述可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，其特征在于:所述第一注料道(5)和第二注料道(6)的外侧均连接有气管(21)，气管(21)伸出定模(2)且连接气栗(22)吸气，气栗(22)在定模(2)外。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具，通过设置有第一成型模组对绝缘骨架进行注塑，设置第二成型模组对端子罩进行注塑；当需要其中一种产品时，需要将第一注料道和第一连接杆或者第二注料道和第二连接杆与注塑机连接分别对第一成型腔和第二成型腔注塑，此时流道和第三注料道通过第一挡块挡住；当两者都需要时，就将第三注料道和第三连接杆与注塑机相连进行注塑，此时第一注料道和第二注料道通过第二挡块进行挡住，并且气泵进行吸气对第一注料道和第二注料道内排气；本发明可选择性注塑，效率高，减少了成本，适用于生产中。
【IPC分类】B29C45/34, B29C45/27, B29C45/26
【公开号】CN105346000
【申请号】CN201510798255
【发明人】廖子强, 华辉思, 华梓峰, 黄小虎, 汤贵聪, 王国祥, 唐庆豹, 邵玉全
【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月19日