端子罩注塑的模具的制作方法

文档序号:9589399阅读:359来源:国知局
端子罩注塑的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及端子罩的生产领域,尤其涉及一种端子罩注塑的模具。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机中最主要的就是注塑模具。我公司主要生产绝缘骨架和端子罩,端子罩主要采用注塑机进行注塑成型。由于端子罩在注塑成型完毕后需要对其进行下料,目前都是采用动模的顶出杆顶出,但是由于有时候端子罩会紧贴在型腔内,顶杆顶出会很大力,容易在端子罩顶出印子,因此需要解决顶出的印子问题,因此解决上述问题就显得十分必要了。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供一种端子罩注塑的模具,通过设置内成型块和外成型块构成成型腔注塑,成型腔右侧连接浇注道浇注原料,注塑成型后,通过浇注道内侧壁的压板压紧成型完毕的端子罩的废料部分,之后动模启动开模,此时定位柱的感应器感应到启动马上松开压紧气缸,这样就可以使成型的端子罩不会紧贴在成型腔内,之后再通过顶杆顶出,解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种端子罩注塑的模具,包括有左侧的动模和右侧的定模,所述动模内右侧中间往右凸出有内成型块,内成型块外的动模和定模内设置有成型腔,成型腔外的动模和定模内设置外成型块;所述定模内位于成型腔的右侧中间设置有浇注道,浇注道连接在成型腔上;所述浇注道内右侧上下两侧壁上设置有压板,压板外侧连接有连接杆,连接杆穿过定模连接有压紧气缸,压紧气缸设置在定模上下两侧。
[0005]进一步改进在于:所述动模内左侧设置有推动板,推动板右侧设置有顶杆,顶杆右端连接在成型腔的左侧。
[0006]进一步改进在于:所述推动板左侧连接有推动柱,推动柱用于与注塑机相连。
[0007]进一步改进在于:所述定模右侧位于浇注道处设置有安装环用于与注塑机相连。
[0008]进一步改进在于:所述动模内右侧四角设置有定位腔,所述定模左侧四角凸出有与定位腔对应的定位柱,定位柱头部设置有感应器。
[0009]进一步改进在于:所述压板为磁性板可紧贴在浇注道侧壁上。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过设置内成型块和外成型块构成成型腔注塑,成型腔右侧连接浇注道浇注原料,注塑成型后,通过浇注道内侧壁的压板压紧成型完毕的端子罩的废料部分,压板通过压紧气缸之压紧,之后动模启动开模,此时定位柱的感应器感应到启动后瞬间松开压紧气缸,就可以使成型的端子罩不会紧贴在成型腔内,之后再通过顶杆顶出,十分方便,高效迅速,适用于生产中。
【附图说明】
[0011]图1是本发明动模和定模分开的示意图。
[0012]其中:1-动模,2_定模,3-内成型块,4_成型腔,5_外成型块,6_饶注道,7_压板,8-连接杆,9-压紧气缸,10-推动板,11-顶杆,12-推动柱,13-安装环,14-定位腔,15-定位柱,16-感应器。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1所示,本实施例提供一种端子罩注塑的模具,包括有左侧的动模1和右侧的定模2,所述动模1内右侧中间往右凸出有内成型块3,内成型块3外的动模1和定模2内设置有成型腔4,成型腔4外的动模1和定模2内设置外成型块5 ;所述定模2内位于成型腔4的右侧中间设置有浇注道6,浇注道6连接在成型腔4上;所述浇注道6内右侧上下两侧壁上设置有压板7,压板7外侧连接有连接杆8,连接杆8穿过定模2连接有压紧气缸9,压紧气缸9设置在定模2上下两侧。所述动模1内左侧设置有推动板10,推动板10右侧设置有顶杆11,顶杆11右端连接在成型腔4的左侧。所述推动板10左侧连接有推动柱12,推动柱12用于与注塑机相连。所述定模2右侧位于浇注道6处设置有安装环13用于与注塑机相连。所述动模1内右侧四角设置有定位腔14,所述定模2左侧四角凸出有与定位腔14对应的定位柱15,定位柱15头部设置有感应器16。所述压板7为磁性板可紧贴在浇注道5侧壁上。
[0015]通过设置内成型块3和外成型块5构成成型腔4注塑,成型腔4右侧连接浇注道6浇注原料,注塑成型后,通过浇注道6内侧壁的压板7压紧成型完毕的端子罩的废料部分,压板7通过压紧气缸9之压紧,后动模1启动开模,此时定位柱15的感应器16感应到启动后瞬间松开压紧气缸9,就可以使成型的端子罩不会紧贴在成型腔4内,之后再通过顶杆顶出,十分方便,高效迅速,适用于生产中。
【主权项】
1.一种端子罩注塑的模具,包括有左侧的动模(1)和右侧的定模(2),其特征在于:所述动模(1)内右侧中间往右凸出有内成型块(3),内成型块(3)伸进定模(2)内;动模(1)和定模(2)内位于内成型块(3)外设置有成型腔(4),动模(1)和定模(2)内位于成型腔(4)外设置外成型块(5);所述定模(2)内位于成型腔(4)的右侧中间设置有浇注道(6),浇注道(6 )连接在成型腔(4 )上;所述浇注道(6 )内右侧上下两侧壁上设置有压板(7 ),压板(7 )外侧连接有连接杆(8 ),连接杆(8 )穿过定模(2 )连接有压紧气缸(9 ),压紧气缸(9 )设置在定模(2)上下两侧。2.如权利要求1所述端子罩注塑的模具,其特征在于:所述动模(1)内左侧设置有推动板(10),推动板(10)右侧设置有顶杆(11),顶杆(11)右端连接在成型腔(4)的左侧。3.如权利要求2所述端子罩注塑的模具,其特征在于:所述推动板(10)左侧连接有推动柱(12),推动柱(12)用于与注塑机相连。4.如权利要求1所述端子罩注塑的模具,其特征在于:所述定模(2)右侧位于浇注道(6 )处设置有安装环(13)用于与注塑机相连。5.如权利要求1所述端子罩注塑的模具,其特征在于:所述动模(1)内右侧四角设置有定位腔(14),所述定模(2)左侧四角凸出有与定位腔(14)对应的定位柱(15),定位柱(15)头部设置有感应器(16)。6.如权利要求1所述端子罩注塑的模具,其特征在于:所述压板(7)为磁性板可紧贴在浇注道(5)侧壁上。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种端子罩注塑的模具,通过设置内成型块和外成型块构成成型腔注塑,成型腔右侧连接浇注道浇注原料,注塑成型后,通过浇注道内侧壁的压板压紧成型完毕的端子罩的废料部分,压板通过压紧气缸之压紧,之后动模启动开模,此时定位柱的感应器感应到启动后瞬间松开压紧气缸,就可以使成型的端子罩不会紧贴在成型腔内,之后再通过顶杆顶出,十分方便,高效迅速,适用于生产中。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN105346001
【申请号】CN201510798347
【发明人】廖子强, 华辉思, 华梓峰, 黄小虎, 汤贵聪, 王国祥, 唐庆豹, 邵玉全
【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月19日
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