用于借助于slm制造的构件的制造方法和调整方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于建模方法的调整方法，其中根据目标几何形状建立用于要通过选择性激光熔化法产生的对象的模型几何形状，以及涉及一种其中集成有调整方法的制造方法。
【背景技术】
[0002]选择性激光恪化法（Selective Laser Melting，简称SLM)是已知的。在选择性激光熔化法中应用粉末状的材料，由所述粉末状的材料借助于激光逐层地产生对象。
[0003]在选择性激光熔化法中能够出现突出物、阶梯效应和粉末附着，尤其在具有对尺寸精确度的极其高的要求的构件、尤其具有流动通道的燃气轮机部件中，需要再加工所述突出物、阶梯效应和粉末附着进而需要附加的耗费。
【发明内容】
[0004]本发明所基于的目的是：消除上述缺陷并且对此提供一种调整方法和一种制造方法。
[0005]所述目的借助根据权利要求1的调整方法和根据权利要求6的制造方法来实现。本发明的有利的改进形式在从属权利要求中说明并且在说明书中描述。
[0006]在用于建模方法的根据本发明的调整方法中，其中根据目标几何形状建立用于要通过选择性激光熔化法产生的对象的从目标几何形状中推导出的模型几何形状，由推导出的模型几何形状通过借助于校正因数进行的尺寸调整和/或通过借助于校正几何形状进行的几何形状调整产生调整的模型几何形状。
[0007]借助根据本发明的调整方法，能够有利地补偿选择性激光熔化法的突出物、堆积物和阶梯效应。能够取消再加工。特别地，能够在燃气轮机部件中在不可进入以再加工的部位处产生流动通道，并且通过根据本发明的调整方法仍满足全部要求。因此实现附加的设计可行性。
[0008]在根据本发明的调整方法的一个有利的实施方案中，根据目标几何形状在空间中的定向来执行尺寸调整和/或几何形状调整。
[0009]考虑目标几何形状的定向改进根据本发明的调整方法的结果。例如，在垂直于构件方向伸展的空腔（通道）中，突出物在重力方向上加强地形成。因此，能够更好地克服所述突出物和其他与定向相关的现象。因此，根据目标几何形状的定向能够预设不同的校正因数和/或校正几何形状。扩大根据本发明的调整方法的应用范围并且加强其功效。
[〇〇1〇]在根据本发明的调整方法的另一有利的实施方案中，根据目标几何形状的尺寸来执行尺寸调整和/或几何形状调整。
[〇〇11]因此，在尺寸较小的情况下的调整相对于在尺寸较大的情况下的调整更大。因此，
根据目标几何形状的尺寸能够预设不同大小的校正因数和/或不同的校正几何形状。也借助该措施扩大根据本发明的调整方法的应用范围并且加强其功效。
[0012]在根据本发明的调整方法的另一有利的实施方案中，根据目标几何形状的造型来执行尺寸调整和/或几何形状调整。
[0013]因此，在形状变化大的情况下的调整相对于在形状变化小的情况下的调整更大。因此，根据目标几何形状的形状多样性能够预设不同的校正因数和/或校正几何形状。
[0014]在根据本发明的调整方法的另一有利的实施方案中，由作为目标几何形状、具有圆形横截面的孔产生作为调整的模型几何形状、具有滴状横截面的孔。
[0015]尤其在孔中提出对尺寸精确性高的要求，因为由于直径与理论直径的偏差，流过孔的介质的流量能够大程度地偏离预设值。根据本发明的调整方法也实现该专门的要求。
[0016]在全部实施变型形式中优选地，将根据本发明的调整方法集成到根据本发明的制造方法中。在根据本发明的制造方法中，根据目标几何形状在建模方法中产生从目标几何形状中推导出的模型几何形状。随后在根据本发明的调整方法中由推导出的模型几何形状产生调整的模型几何形状。接着由调整的模型几何形状在选择性激光熔化法中产生调整的对象。
[0017]因此提供一种制造方法，借助所述制造方法能够产生有利的尺寸精确的成型件，而不需要附加的再加工。因此，根据本发明的制造方法比常规的方法成本更适宜。此外，可行的是：产生具有底切的成型件或还有具有窄的制造公差的内置的流动通道，这尤其在构建燃气轮机部件时是重要的。因此在根据本发明的制造方法的一个有利的实施方案中，作为对象制造具有流动通道的燃气轮机部件。流动通道尤其能够是燃料通道或冷却空气通道。
【附图说明】
[0018]根据附图和下面的描述详细阐述本发明的实施例。附图示出具有集成的根据本发明的调整方法的根据本发明的制造方法。
【具体实施方式】
[0019]在附图中，在图表中示出根据本发明的调整方法10的一个示例的实施方案。调整方法10在此集成到根据本发明的制造方法23中。
[0020]在根据本发明的制造方法23中，在选择性激光熔化法24中产生在此称作为调整的对象22的成型件。在此，选择性激光熔化法24对应于现有技术。选择性激光熔化法24是计算机控制的并且为了产生对象需要数据组形式的模型几何形状12、14、16。
[0021]在根据本发明的制造方法23中，由目标几何形状17在建模方法11中产生推导出的模型几何形状12。建模方法11在此对应于现有技术。在附图中，示例地示出具有圆形横截面的孔作为目标几何形状17。
[0022]在根据本发明的制造方法中，在选择性激光熔化法24之前调整推导出的模型几何形状12。在根据本发明的调整方法10中进行该调整。尤其在借助于CAD(计算机辅助设计）进行结构设计的时间点执行调整方法10。
[0023]在根据本发明的调整方法中，由推导出的模型几何形状12通过执行尺寸调整13或几何形状调整15或者尺寸调整13和几何形状调整15产生调整的模型几何形状16。根据本发明，也能够以相反的顺序进行调整13、15。根据本发明，执行调整13、15中的至少一个。
[0024]根据本发明，将应用在选择性激光熔化法24中的模型几何形状称作为调整的模型几何形状16。根据本发明，将随后经受进行进一步调整13、15的模型几何形状称作为部分调整的模型几何形状14。在附图中，为了说明，示出部分调整的模型几何形状14作为尺寸调整13的结果。
[0025]此外，在附图中，为了说明，以虚线符号示出由相应的模型几何形状12、14在选择性激光熔化法24中可能产生的所得出的对象20、21。在不借助于调整方法