一种pe薄膜生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及包装材料生产领域，特别是设及一种阳薄膜生产工艺。
【背景技术】
[0002] 阳薄膜，即聚乙締薄膜，是指用阳薄膜生产的薄膜。阳膜具有防潮性，透湿性小。 聚乙締薄膜（P巧根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚 乙締与交联聚乙締等不同性能的产品。吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机 械设备。首先，将干燥的聚乙締粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当 粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向 前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦W及粒子间的碰撞磨擦，同 时还由于料筒外部加热而逐步溶化。烙融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经 吹胀、风环冷却之后经人字板压，由牵引漉卷取将成品薄膜卷成筒。
【发明内容】
[0003] -种阳薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)配料 将聚乙締树脂颗粒、1-3%防粘剂、3-5%爽滑剂和2-3%抗静电剂混合均匀； 似挤出 原料经挤出机平模口缝隙挤出，挤出溫度160-170°C，模头溫度175-180°C，模口缝隙 宽度 0. 01-0. 25mm，螺杆转速为 1100-1200r/min; (3) 吹胀牵引 经过风环吹胀，风量为12-16mVmin，牵引机的牵引速度为8-50m/min，牵引出的薄膜过 人字板； (4) 冷却 将薄膜冷却定型，冷却漉溫度为30-50°C; (5) 电晕处理 在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为 20-30min，电晕电压为 50-60KV; (6) 涂布 将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TD0烘箱进行干燥； (7) 分切、包装 将膜材料卷起，母卷分切成成品，包装出厂； 优选的，步骤（1)原料中添加8%PIB辅料。
[0004] 优选的，步骤（1)中将混合好的运料进行干燥，溫度为40°C，干燥时长为30min。
[0005] 优选的，步骤（2)中填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S。
[0006] 优选的，步骤（4)中冷却漉的溫度为38°C。
[0007] 优选的，步骤（6)中涂布干燥溫度为60°C。
[0008] 有益效果：本发明提供了一种PE薄膜生产工艺，在加工过程中原料中添加P原 料中添加8%PIB辅料，运种辅料能够改善PE膜的性能，增强其气密性和耐酸耐碱性；将混 合好的运料进行干燥，溫度为4(TC，干燥时长为30min，原料中若含有水分会对薄膜的性能 产生影响，干燥原料能够消除运种影响；填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S，运种填料 方式能够使得原料在挤出机中密度均匀，速度的控制使得薄膜厚薄适中；冷却漉的溫度为 38°C，运种溫度下能够使得薄膜快速冷却定型，同时不会因为溫度过低发生收缩的现象；涂 布干燥溫度为60°C，该溫度下涂布液在干燥过程中，能够防止发生涂布液性质不稳的现象。
【具体实施方式】
[0009] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0010] 实施例1: 一种阳薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)配料 将聚乙締树脂颗粒、1 %防粘剂、3%爽滑剂和2%抗静电剂混合均匀，原料中添加 8%PIB辅料，将混合好的运料进行干燥，溫度为40°C，干燥时长为30min; 似挤出 原料经挤出机平模口缝隙挤出，填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S，挤出溫度 160°C，模头溫度175°C，模口缝隙宽度0. 01mm，螺杆转速为1100r/min; (3) 吹胀牵引 经过风环吹胀，风量为12mVmin，牵引机的牵引速度为8m/min，牵引出的薄膜过人字 板； (4) 冷却 将薄膜冷却定型，冷却漉溫度为38°C; (5) 电晕处理 在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为20min， 电晕电压为50Κν; (6) 涂布 将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TD0烘箱进行干燥，涂布干燥溫度为 60°C； (7) 分切、包装 将膜材料卷起，母卷分切成成品，包装出厂； 实施例2: 一种阳薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)配料 将聚乙締树脂颗粒、2%防粘剂、3%爽滑剂和3%抗静电剂混合均匀，原料中添加 8%PIB辅料，将混合好的运料进行干燥，溫度为40°C，干燥时长为30min; 似挤出 原料经挤出机平模口缝隙挤出，填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S，挤出溫度 165°C，模头溫度180°C，模口缝隙宽度0. 08mm，螺杆转速为llOOr/min; (3) 吹胀牵引 经过风环吹胀，风量为14mVmin，牵引机的牵引速度为20m/min，牵引出的薄膜过人字 板； (4) 冷却 将薄膜冷却定型，冷却漉溫度为38°C; (5) 电晕处理 在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为30min， 电晕电压为55Κν; (6) 涂布 将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TDO烘箱进行干燥，涂布干燥溫度为 60°C； (7) 分切、包装 将膜材料卷起，母卷分切成成品，包装出厂； 实施例3: 一种阳薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括： (1)配料 将聚乙締树脂颗粒、3%防粘剂、5%爽滑剂和3%抗静电剂混合均匀，原料中添加 8%PIB辅料，将混合好的运料进行干燥，溫度为40°C，干燥时长为30min; 似挤出 原料经挤出机平模口缝隙挤出，填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S，挤出溫度 170°C，模头溫度180°C，模口缝隙宽度0. 25mm，螺杆转速为1200r/min; (3) 吹胀牵引 经过风环吹胀，风量为16mVmin，牵引机的牵引速度50m/min，牵引出的薄膜过人字 板； (4) 冷却 将薄膜冷却定型，冷却漉溫度为38°C; (5) 电晕处理 在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为30min， 电晕电压为60Κν; (6) 涂布 将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TD0烘箱进行干燥，涂布干燥溫度为 60°C； (7) 分切、包装 将膜材料卷起，母卷分切成成品，包装出厂;_
根据上述表格数据可W得出，，当实施实施例2参数时，得到的PE薄膜，其拉伸强度为 150N，耐热能力为150°C，厚度偏差小于等于0. 2%，气泡数为0个/m2,而现有技术生产的薄 膜拉伸强度为110N，耐热能力为120°C，厚度偏差小于等于0. 7%，气泡数为2个/m2,相较而 言本发明生产的PE薄膜拉伸强度大，耐热能力强，厚度偏差小，气泡数低，具有显著地优越 性。
[0011] 本发明提供了一种PE薄膜生产工艺，在加工过程中原料中添加P原料中添加PIB 辅料，运种辅料能够改善PE膜的性能，增强其气密性和耐酸耐碱性；将混合好的运料进行 干燥，溫度为40°C，干燥时长为30min，原料中若含有水分会对薄膜的性能产生影响，干燥 原料能够消除运种影响；填料方式为高速填充，速度为0. 35L/S，运种填料方式能够使得原 料在挤出机中密度均匀，速度的控制使得薄膜厚薄适中；冷却漉的溫度为38°C，运种溫度 下能够使得薄膜快速冷却定型，同时不会因为溫度过低发生收缩的现象；涂布干燥溫度为 60°C，该溫度下涂布液在干燥过程中，能够防止发生涂布液性质不稳的现象。
[0012] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种PE薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括： (1) 配料 将聚乙烯树脂颗粒、1-3%防粘剂、3-5%爽滑剂和2-3%抗静电剂混合均匀； (2) 挤出 原料经挤出机平模口缝隙挤出，挤出温度160-170°C，模头温度175-180°C，模口缝隙 宽度 0· 01-0. 25mm，螺杆转速为 1100-1200r/min; (3) 吹胀牵引 经过风环吹胀，风量为12-16m3/min,牵引机的牵引速度为8-50m/min，牵引出的薄膜过 人字板； (4) 冷却 将薄膜冷却定型，冷却辊温度为30-50°C; (5)电晕处理 在牵引机中，薄膜要进行静电消除的处理，在电晕装置中进行电晕处理，时间为20-30min，电晕电压为50-60KV; (6) 涂布 将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TDO烘箱进行干燥； (7) 分切、包装 将膜材料卷起，母卷分切成成品，包装出厂。2. -种权利要求1所述的PE薄膜生产工艺，其特征在于，步骤（1)原料中添加8%PIB 辅料。3. -种权利要求1所述的PE薄膜生产工艺，其特征在于，步骤（1)中将混合好的运料 进行干燥，温度为40°C，干燥时长为30min。4. 一种权利要求1所述的PE薄膜生产工艺，其特征在于，步骤（2)中填料方式为高速 填充，速度为〇. 35L/s。5. -种权利要求1所述的PE薄膜生产工艺，其特征在于，步骤（4)中冷却辊的温度为 38。。。6. -种权利要求1所述的PE薄膜生产工艺，其特征在于，步骤（6)中干燥温度为60°C。
【专利摘要】本发明公开了一种PE薄膜生产工艺，在加工过程中原料中添加P原料中添加PIB辅料，这种辅料能够改善PE膜的性能，增强其气密性和耐酸耐碱性；将混合好的运料进行干燥，温度为40℃，干燥时长为30min，原料中若含有水分会对薄膜的性能产生影响，干燥原料能够消除这种影响；填料方式为高速填充，速度为0.35L/s，这种填料方式能够使得原料在挤出机中密度均匀，速度的控制使得薄膜厚薄适中；冷却辊的温度为38℃，这种温度下能够使得薄膜快速冷却定型，同时不会因为温度过低发生收缩的现象；涂布干燥温度为60℃，该温度下涂布液在干燥过程中，能够防止发生涂布液性质不稳的现象。
【IPC分类】B29C71/04, B29B13/06, B29C47/92, B29C55/28
【公开号】CN105383050
【申请号】CN201510821412
【发明人】江导友
【申请人】安庆盛华纸质包装有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月24日