一种直压式材料注塑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于材料注塑设备领域，具体涉及一种直压式材料注塑设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国生产材料注塑设备行业发展迅速，用于材料注塑设备的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为:201020169991.3的中国专利，具体内容为:本发明创造涉及低压注塑设备，包括机架、上模具、下模具、气缸和控制装置，上模具设在机架上，下模具设在机架的底座上并与上模具相对设置，气缸包括上气缸和下气缸，上气缸设在机架上并与上模具连接，下气缸与设在下模具内的出模推杆连接。机架的底座上设有胶桶，胶桶内设有电热管，胶桶通过胶栗和输胶管与下模具连接，输胶管上设有电磁阀，胶桶和输胶管的外表面包裹有保温材料。相对于现有技术，本发明创造采用多个气缸分别驱动上模具动作和下模具出模，并通过PLC控制器分别控制电热管、胶栗及输胶管的电磁阀工作，本发明创造结构紧凑、自动化程序高、工作效率高、操作控制方便。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并不能把功能发挥到极致，与传统的相比只是设备多了一点，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分简单，对成本及效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种直压式材料注塑设备。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种直压式材料注塑设备。
[0004]本发明创造是通过以下技术方案实现:
[0005]一种直压式材料注塑设备，包括钢制拉杆、拉杆工艺螺纹、设备机架，所述钢制拉杆设置在半合螺母一端；所述半合螺母与螺母支架相连接；所述螺母支架末端连接着钢制拉杆；所述钢制拉杆末端连接着拉杆伸出量刻度；所述拉杆伸出量刻度外端设置有拉杆工艺螺纹；所述半合螺母内部设置有开合模油缸；所述开合模油缸外端设置着锁模油缸；所述锁模油缸上端设置有动模固定板；所述动模固定板外端设置有油缸固定支架；所述油缸固定支架一端设置有设备机架；所述设备机架连接着启停开关；所述启停开关与半合螺母相连接；所述油缸固定支架上设置有启停开关。
[0006]作为本发明创造的进一步优化方案，所述拉杆伸出量刻度外端设置有拉杆工艺螺纹；所述拉杆工艺螺纹上方设置有锁模油缸；所述锁模油缸一端设置有油缸固定支架。
[0007]作为本发明创造的进一步优化方案，所述油缸固定支架一端设置有钢制拉杆；所述钢制拉杆连接着开合模油缸。
[0008]作为本发明创造的进一步优化方案，所述钢制拉杆一端设置有拉杆工艺螺纹；所述拉杆工艺螺纹连接着油缸密封装置；所述油缸密封装置末端连接着控制系统。
[0009]与现有的技术相比，本发明创造的有益效果是:本发明创造结构设计合理，设备体积小，精度保持性比较长，使用寿命长，结构也简单，成本低廉，适合广泛推广使用。
【附图说明】
[0010]图1是本发明创造所述结构的主要结构示意图；
[0011]图2是本发明创造局部的示意图。
[0012]图中:1、半合螺母；2、螺母支架；3、钢制拉杆；4、拉杆伸出量刻度；5、拉杆工艺螺纹；6、开合模油缸；7、锁模油缸；8、动模固定板；9、油缸固定支架；10、设备机架；11、油缸密封装置；12、启停开关；13、控制系统。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明创造作进一步详细描述:
[0014]如图1、图2所示，一种直压式材料注塑设备，包括钢制拉杆(3)、拉杆工艺螺纹
(5)、设备机架(10)，所述钢制拉杆(3)设置在半合螺母(1) 一端；所述半合螺母(1)与螺母支架(2)相连接；所述螺母支架(2)末端连接着钢制拉杆(3);所述钢制拉杆(3)末端连接着拉杆伸出量刻度(4);所述拉杆伸出量刻度(4)外端设置有拉杆工艺螺纹(5);所述半合螺母(1)内部设置有开合模油缸(6);所述开合模油缸(6)外端设置着锁模油缸(7);所述锁模油缸(7)上端设置有动模固定板(8);所述动模固定板(8)外端设置有油缸固定支架(9);所述油缸固定支架(9) 一端设置有设备机架(10);所述设备机架(10)连接着启停开关(12);所述启停开关(12)与半合螺母⑴相连接；所述油缸固定支架(9)上设置有启停开关(12)。
[0015]所述拉杆伸出量刻度(4)外端设置有拉杆工艺螺纹(5);所述拉杆工艺螺纹(5)上方设置有锁模油缸(7);所述锁模油缸(7) —端设置有油缸固定支架(9);所述油缸固定支架(9) 一端设置有钢制拉杆(3);所述钢制拉杆(3)连接着开合模油缸(6);所述钢制拉杆(3) —端设置有拉杆工艺螺纹(5);所述拉杆工艺螺纹(5)连接着油缸密封装置(11);所述油缸密封装置(11)末端连接着控制系统(13)。
[0016]所述本新型结构安装有拉杆工艺螺纹、钢制拉杆、设备机架，所述拉杆工艺螺纹是指在拉杆上设置的螺纹；所述钢制拉杆是指采用钢材料制作的长杆；所述设备机架是指固定住整个设备的装置。
[0017]以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明创造不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明创造还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明创造范围内。本发明创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种直压式材料注塑设备，其特征在于:包括钢制拉杆、拉杆工艺螺纹、设备机架，所述钢制拉杆设置在半合螺母一端；所述半合螺母与螺母支架相连接；所述螺母支架末端连接着钢制拉杆；所述钢制拉杆末端连接着拉杆伸出量刻度；所述拉杆伸出量刻度外端设置有拉杆工艺螺纹；所述半合螺母内部设置有开合模油缸；所述开合模油缸外端设置着锁模油缸；所述锁模油缸上端设置有动模固定板；所述动模固定板外端设置有油缸固定支架；所述油缸固定支架一端设置有设备机架；所述设备机架连接着启停开关；所述启停开关与半合螺母相连接；所述油缸固定支架上设置有启停开关。2.根据权利要求1所述的一种直压式材料注塑设备，其特征在于:所述拉杆伸出量刻度外端设置有拉杆工艺螺纹；所述拉杆工艺螺纹上方设置有锁模油缸；所述锁模油缸一端设置有油缸固定支架。3.根据权利要求1所述的一种直压式材料注塑设备，其特征在于:所述油缸固定支架一端设置有钢制拉杆；所述钢制拉杆连接着开合模油缸。4.根据权利要求1所述的一种直压式材料注塑设备，其特征在于:所述钢制拉杆一端设置有拉杆工艺螺纹；所述拉杆工艺螺纹连接着油缸密封装置；所述油缸密封装置末端连接着控制系统。
【专利摘要】本发明创造公开了一种直压式材料注塑设备，包括钢制拉杆、拉杆工艺螺纹、设备机架，所述钢制拉杆设置在半合螺母一端；所述半合螺母与螺母支架相连接；所述螺母支架末端连接着钢制拉杆；所述钢制拉杆末端连接着拉杆伸出量刻度；所述拉杆伸出量刻度外端设置有拉杆工艺螺纹；所述半合螺母内部设置有开合模油缸；所述开合模油缸外端设置着锁模油缸；所述锁模油缸上端设置有动模固定板；本发明创造结构设计合理，设备体积小，精度保持性比较长，使用寿命长，结构也简单，成本低廉，适合广泛推广使用。
【IPC分类】B29C45/67
【公开号】CN105415620
【申请号】CN201511026282
【发明人】李珺
【申请人】天津市汇旺科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月29日