新型前置共挤环的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管材加工领域，具体涉及一种新型前置共挤环。
【背景技术】
[0002]塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。现有的新型前置共挤环将共挤环设置在模具的中部，当需要更换涂抹在管材上的共挤条的颜色时，会产生约等于模具在共挤环之前部分的长度加上共挤环残余颜料涂抹的一大截废管材，产生了极大的浪费，解决以上问题成为当务之急。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术问题，本发明提供一种将共挤环前置，能够有效减少废品率的新型前置共挤环。
[0004]为实现上述目的，本发明技术方案如下:
[0005]—种新型前置共挤环，包括共挤环本体(1)，在该共挤环本体(1)上设有管材出料通孔(2)，其要点在于:在所述共挤环本体(1)的进料端端面设有主流道(5)，该主流道(5)的两端分别连接有支流道(4)，该支流道(4)的两端分别设有浇口(3)，该浇口(3)与所述管材出料通孔(2)连通，所述共挤环本体(1)的外表面向内设有涂料供给通道(6)，该涂料供给通道(6)与所述主流道(5)连通，在所述共挤环本体(1)上设有至少两个螺栓安装孔(8)，该螺栓安装孔(8)分别穿出所述共挤环本体(1)的两端。
[0006]采用以上结构，本发明位于管材成型挤出机的管材口模最前端，当需要更换管材涂抹颜色时，废管材的长度仅约等于共挤环长度，极大减少了产生的废管材的长度，有效减少了废品率，降低了生产成本。
[0007]作为优选:所述支流道(4)正对设置。采用以上结构，布局合理。
[0008]作为优选:所述浇口(3)围绕所述管材出料通孔(2)环向均匀分布。采用以上结构，在管材外表面涂抹的共挤条分布均匀，美观大方。
[0009]作为优选:所述共挤环本体(1)的进料端边缘设有至少一个安装槽口(9)。的进料端边缘设有至少一个安装槽口(9)。采用以上结构，便于安装与拆卸。
[0010]有益效果:采用以上技术方案的新型前置共挤环，结构新颖，易于实现，极大减少了在更换共挤条涂抹颜色时产生的废管材的长度，有效减少了废品率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图
[0012]图2为图1的正视图；
[0013]图3为图1的后视图；
[0014]图4为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0016]如图1-4所示，一种新型前置共挤环，包括共挤环本体1，在该共挤环本体1上设有管材出料通孔2，在所述共挤环本体1的进料端端面设有主流道5，该主流道5的两端分别连接有支流道4，所述支流道4正对设置，该支流道4的两端分别设有浇口 3，所述浇口 3围绕所述管材出料通孔2环向均匀分布，该浇口 3与所述管材出料通孔2连通，所述共挤环本体1的外表面向内设有涂料供给通道6，该涂料供给通道6与所述主流道5连通，在所述共挤环本体1上设有四个螺栓安装孔8，该螺栓安装孔8分别穿出所述共挤环本体1的两端。
[0017]如图1、图3和图4所示，所述共挤环本体1的进料端边缘设有两个安装槽口9。
[0018]使用时，经冷却定型形成管材从管材口模的出料端送入共挤环本体1的进料端，同时进行共挤条的涂抹，完成涂抹的管材从共挤环本体1的出料端穿出。
[0019]最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型前置共挤环，包括共挤环本体(1)，在该共挤环本体(1)上设有管材出料通孔(2)，其特征在于:在所述共挤环本体(1)的进料端端面设有主流道(5)，该主流道(5)的两端分别连接有支流道(4)，该支流道(4)的两端分别设有浇口(3)，该浇口(3)与所述管材出料通孔(2)连通，所述共挤环本体(1)的外表面向内设有涂料供给通道(6)，该涂料供给通道(6)与所述主流道(5)连通，在所述共挤环本体(1)上设有至少两个螺栓安装孔(8)，该螺栓安装孔(8)分别穿出所述共挤环本体(1)的两端。2.根据权利要求1所述的新型前置共挤环，其特征在于:所述支流道(4)正对设置。3.根据权利要求1或2所述的新型前置共挤环，其特征在于:所述浇口(3)围绕所述管材出料通孔(2)环向均匀分布。4.根据权利要求3所述的新型前置共挤环，其特征在于:所述共挤环本体(1)的进料端边缘设有至少一个安装槽口(9)。
【专利摘要】本发明公开了一种新型前置共挤环，包括共挤环本体，在该共挤环本体上设有管材出料通孔，在所述共挤环本体的进料端端面设有主流道，该主流道的两端分别连接有支流道，该支流道的两端分别设有浇口，该浇口与所述管材出料通孔连通，所述共挤环本体的外表面向内设有涂料供给通道，该涂料供给通道与所述主流道连通，在所述共挤环本体上设有至少两个螺栓安装孔，该螺栓安装孔分别穿出所述共挤环本体的两端。采用以上结构，本发明位于管材成型挤出机的管材口模最前端，当需要更换管材涂抹颜色时，废管材的长度仅约等于共挤环长度，极大减少了产生的废管材的长度，有效减少了废品率，降低了生产成本。
【IPC分类】B29C47/20, B29L23/00
【公开号】CN105415638
【申请号】CN201510917068
【发明人】赵银, 周绍强
【申请人】重庆伟星新型建材有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月12日