一种中空成型的茶盘及其制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种茶盘，尤其涉及一种中空成型的茶盘及茶盘的制作方法。
【背景技术】
[0002]饮茶在中国传统文化中占了非常重要的一个部分，中国人对于饮茶的器具也有着较高的要求，传统茶盘一般为整块原木制成，在中国专利公开说明书，CN101100083A中就公开了一种原木茶盘的制作方法，该方法从硬木上取下整块坯料，对整块坯料进行加工制得原木茶盘，但该方法成本较高，也对木材造成了浪费；
此后，在这种原木茶盘的基础上又有了由木肩压制成型的茶盘，在中国专利公开说明书CN101756611A中就公开了一种一次压制成型的环保茶盘的制作方法，该方法公开了一种将各种木肩添加胶水后，压制成型并制得茶盘的制作方法，这种方法虽然在木材的耗材上减少，但是，需要添加的胶水含有甲醛、苯等物质，而茶盘又是需要时时浸泡热水的用具，因此在使用上并不安全，并不适宜用来当泡茶饮用的器具，加上木肩压制成型的茶盘在长时间热水浸泡后容易变型，不够坚固耐用。
【发明内容】
[0003]针对现有茶盘的不足，本发明的目的在于提供一种成本低廉、环保、结实耐用的茶盘的制作方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
本发明包括盘体、凹槽、排水孔、排水钢管和排水口，所述的盘体上有凹槽，所述的凹槽上设置有排水孔，所述的盘体内部设置有一条排水钢管，在盘体一侧开有一个排水口，盘体是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体，盘体内部中空。
[0005]优选地，盘体内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料。
[0006]优选地，盘体外部喷有一层外漆，所述的外漆为木纹图案或其他形状的图案。
[0007]优选地，盘体通过排水口外接排水管，所述的排水管上带有吸气小球。
[0008]优选地，排水钢管一端与排水孔相连接，另一端则与排水管相连接。
[0009]本发明的中空成型的茶盘的制作方法，由以下制作步骤制成:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料；
步骤二:采用吹塑专用机器吹制，将塑料原料倒入机器中的物料斗，物料经过机器的塑化挤出，挤出的温度控制在180 °C；
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引，吹胀比控制在1:2-1:3，牵引比控制在1:1.5 ；
步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模，得到一个中空成型的盘体，所述的盘体为一次性成型；
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构，包括:排水钢管、排水口。
[0010]盘体内部的填充步骤:将所述的盘体内部填充石膏或者聚苯发泡粒材料，内部填充材料容量以将腔体填满为限。
[0011 ]茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨；
步骤二:水转印上一层装饰油；
步骤三:喷一层底漆；
步骤四:打磨处理；
步骤五:喷面漆即成成品。
[0012]本发明对照现有的茶盘的不足，其具有的有益效果是:本发明所述茶盘制作工艺简单、成本低廉、使用对人体无害，绿色环保，不需要耗费大量木材，却可以有原木茶盘一样的质感。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步说明图1是本发明结构示意图；
图2是茶盘剖视图，其中阴影部分表示填充的石膏或者聚苯发泡粒材料。
[0014]其中图中1.盘体、2.凹槽、3.排水孔、4.排水钢管、5.排水口、6.排水管、
7.吸气小球。
【具体实施方式】
[0015]实施例:
实施例1:
根据图1、图2所示，一种中空成型的茶盘，包括盘体1、凹槽2、排水孔3、排水钢管4和排水口 5，所述的盘体1上有凹槽2，所述的凹槽2上设置有排水孔3，所述的盘体1内部设置有一条排水钢管4，在盘体一侧，排水孔3的相对下侧开有一个排水口 5;
如图2所示，盘体1是通过吹塑机制成一个一体成型的腔体，由此制得一个中空成型的盘体，为了增加茶盘重量，且增加茶盘的质感，将上述吹塑制得的盘体内部空腔填充石膏，图2阴影所示部分为填充材料，填充的材料容积大小以填满腔体为限;最后，在盘体1外部喷一层外漆，外漆为木纹图案或其他形状的图案；
如图1、图2所示，盘体1可通过排水口 5外接排水管6，而在排水管6上带有吸气小球7，同时，排水钢管4 一端与排水孔3相连接，另一端则与排水管6相连接;使用时，茶盘上的茶水逐渐流向凹槽2，流入设置在凹槽2上的排水孔3，然后，捏动吸气小球7，让排水管6将凹槽的水通过排水钢管4流出，排水管6另一端可以放在茶水桶或者其他容器里面，凹槽2里面的茶水就可以通过排水管流到茶水桶或者其他容器里面，通过排水管将茶水引出，则可以更方便的使用茶盘，减少倒茶水的次数。
[0016]本发明的中空成型的茶盘的制作方法，由以下制作步骤制成:
步骤一:选用ABS塑料原料作为要制作茶盘内层胚体的原料；
步骤二:采用吹塑专用机器吹制，将塑料原料倒入机器中的物料斗，物料经过机器的塑化挤出，吹塑时，挤出机的温度控制在180 °C，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，塑料容易分解，且制得的产品发脆，温度过低，则塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，且表面的光泽性和透明度差。而当挤出机的温度控制在180 °C时候，吹塑效果佳；
步骤三:机器根据所需要的茶盘形状进行吹胀牵引，吹胀比控制在1:2，牵引比控制在1:1.5，这个数值的吹胀比跟牵引比配合适当，吹出来的坯体膜泡稳定，不易出现皱折；步骤四:对吹制好的茶盘进行冷却脱模，得到一个一次成型的中空盘体；
步骤五:将冷却脱模的盘体安装上排水机构，包括:排水钢管、排水口。
[0017]盘体内部的填充步骤:将所述的盘体内部填充石膏，内部填充材料容量以将腔体填满为限。
[0018]茶盘的表面处理的步骤为:
步骤一:盘体表面修整打磨；
步骤二:水转印上一层装饰油；
步骤三:喷一层底漆