一种切刀翻转的造粒模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及切粒模具领域，特别是涉及一种切刀翻转的造粒模具。
【背景技术】
[0002]部分塑胶产品的原料为配方塑胶粒子，配方塑胶粒子是混合了各种配方材料后热熔切粒生产得到的粒子，由于混合了配方材料，提升了材料的均匀性，有利于塑胶产品的生产。
[0003]配方塑胶粒子在切粒的过程中需要造粒模具挤出塑料条，而造粒模具上的开孔直径为统一的，如果要改变粒子的直径，需要整体更换不同规格的造粒模具，成本高，更换耗时长，而且切刀的位置固定，影响模具的更换，需要改进。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种切刀翻转的造粒模具，实现多种直径粒子的生产，提升切刀位置变换的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种切刀翻转的造粒模具，包括:模具基体和盖板，所述盖板设置在模具基体的前端，所述盖板的端面上设置有数个挤出孔，所述模具基体上设置有一个支架，所述支架上铰接设置有一个减速器安装座，所述减速器安装座上设置有一个减速器，所述减速器的输出端设置有一个刀片固定座，所述刀片固定座上设置有数个刀片，所述模具基体上设置有一个与减速器安装座背面相铰接的气压缸。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述盖板的外圆上设置有与模具基体相连接的螺栓。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述减速器安装座上设置有一个与减速器的输入端相连接的电动机。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述模具基体内设置有一个送料腔体。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述模具基体上设置有与气压缸底部相铰接的支撑杆。
[0010]本发明的有益效果是:本发明指出的一种切刀翻转的造粒模具，通过更换不同直径挤出孔的盖板，可以得到对应直径的粒子，在气压缸的作用下，刀片可以向上翻转，方便盖板的拆卸和安装，提升了工作效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本发明一种切刀翻转的造粒模具一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种切刀翻转的造粒模具，包括:模具基体1和盖板2，所述盖板2设置在模具基体1的前端，所述盖板2的外圆上设置有与模具基体1相连接的螺栓22，方便盖板2的拆卸和安装。
[0014]所述的端面上设置有数个挤出孔21，准备数块盖板2，每块盖板2上设置一种直径规格的挤出孔21，通过更换盖板2，可以快速得到不同直径的塑胶粒子，工作效率高。
[0015]所述模具基体1上设置有一个支架6，所述支架6上铰接设置有一个减速器安装座7，所述减速器安装座7上设置有一个减速器8，所述减速器8的输出端设置有一个刀片固定座51，所述刀片固定座51上设置有数个刀片5，刀片5的到旋转进行塑胶条的切割，从而得到粒子。
[0016]所述模具基体1上设置有一个与减速器安装座7背面相铰接的气压缸3，所述模具基体1上设置有与气压缸3底部相铰接的支撑杆12。气压缸3的伸缩，实现了减速器安装座7的翻转，从而实现了刀片5的翻转，方便拆卸和更换盖板2。
[0017]所述减速器安装座7上设置有一个与减速器8的输入端相连接的电动机4，改变电动机4的转速，从而改变粒子的长度。
[0018]所述模具基体1内设置有一个送料腔体11。热熔的塑料通过送料腔体11到达挤出孔21，挤出得到塑胶条，冷却切割得到塑料粒子。
[0019]综上所述，本发明指出的一种切刀翻转的造粒模具，刀片5的翻转灵活，盖板2的更换快捷，实现了不同粒子间的生产切换，提升了塑料粒子生产的工作效率。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种切刀翻转的造粒模具，包括:模具基体和盖板，所述盖板设置在模具基体的前端，其特征在于，所述盖板的端面上设置有数个挤出孔，所述模具基体上设置有一个支架，所述支架上铰接设置有一个减速器安装座，所述减速器安装座上设置有一个减速器，所述减速器的输出端设置有一个刀片固定座，所述刀片固定座上设置有数个刀片，所述模具基体上设置有一个与减速器安装座背面相铰接的气压缸。2.根据权利要求1所述的切刀翻转的造粒模具，其特征在于，所述盖板的外圆上设置有与模具基体相连接的螺栓。3.根据权利要求1所述的切刀翻转的造粒模具，其特征在于，所述减速器安装座上设置有一个与减速器的输入端相连接的电动机。4.根据权利要求1所述的切刀翻转的造粒模具，其特征在于，所述模具基体内设置有一个送料腔体。5.根据权利要求1所述的切刀翻转的造粒模具，其特征在于，所述模具基体上设置有与气压缸底部相铰接的支撑杆。
【专利摘要】本发明公开了一种切刀翻转的造粒模具，包括：模具基体和盖板，所述盖板设置在模具基体的前端，所述盖板的端面上设置有数个挤出孔，所述模具基体上设置有一个支架，所述支架上铰接设置有一个减速器安装座，所述减速器安装座上设置有一个减速器，所述减速器的输出端设置有一个刀片固定座，所述刀片固定座上设置有数个刀片，所述模具基体上设置有一个与减速器安装座背面相铰接的气压缸。通过上述方式，本发明所述的切刀翻转的造粒模具，通过更换不同直径挤出孔的盖板，可以得到对应直径的粒子，在气压缸的作用下，刀片可以向上翻转，方便盖板的拆卸和安装，提升了工作效率。
【IPC分类】B29C47/20, B29B9/06
【公开号】CN105479618
【申请号】CN201610090534
【发明人】李翔
【申请人】太仓斯普宁精密机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年2月18日