一种新型材料注塑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于材料注塑设备领域，具体涉及一种新型材料注塑设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国材料注塑设备行业发展迅速，用于材料注塑的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号:201210037657.6的中国专利文献报道了一种单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备，本发明涉及一种单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述注塑成型方法是将基体塑化熔融，将增强材料制成预制件放入型腔中固定，合模，将熔融塑化好的基体注入型腔内浸渍预制件，保压冷却得到一种单聚合物复合材料制品；基体和增强材料为同种聚合物;所述方法具备制品强度高、易于再回收利用、形状复杂、成型周期短、可批量生产、生产效率高等优点。所述注塑成型设备由注塑机和模具组成，采用了常规的注塑机，模具同常规设计相比，只需在成型部件上增加固定机构并设计合理的浇注系统;所述设备结构简单、操作容易，可注塑成型得到单聚合物复合材料制品。本新型结构含有上述专利有的优点，但是它对材料的针对性比较高，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了一种新型材料注塑设备。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种新型材料注塑设备。
[0004]本发明创造是通过以下技术方案实现:
[0005]—种新型材料注塑设备，包括照明灯外壳的材料注塑机本体、维面定位销、液压传动系统，所述照明灯外壳的材料注塑机本体上安装有导柱;所述导柱上端平行设置有导套；所述导套与楔紧杆紧密接驳着;所述楔紧杆左端安装有所述维面定位销;所述维面定位销上端与浇口套连接在一起;所述浇口套下方安装有加热及冷却模块;所述加热及冷却模块的右下端设置有所述液压传动系统;所述液压传动系统的下端安装着复位杆固定板;所述复位杆固定板与电气控制装置连接着;所述电气控制装置内侧与材料注塑系统紧密贴合着;所述材料注塑系统外侧安装有动模座板。
[0006]作为本发明创造的进一步优化方案，所述楔紧杆的右端连接着所述加热及冷却模块;所述加热及冷却模块与所述维面定位销连接着;所述维面定位销上方安装有所述电气控制装置。
[0007]作为本发明创造的进一步优化方案，所述液压传动系统的左端安装有所述楔紧杆;所述楔紧杆与所述材料注塑系统连接着;所述材料注塑系统与所述加热及冷却模块接驳着。
[0008]作为本发明创造的进一步优化方案，所述复位杆固定板上方设置有所述加热及冷却模块;所述加热及冷却模块与所述导套连接着;所述导套的上端平行安装有所述浇口套。
[0009]与现有的技术相比，本发明创造的有益效果是:本发明创造结构简单，设计合理，可以利用各种材料加工所需的照明灯外壳，可用于工厂的流水线生产，适合应用推广。
【附图说明】
[0010]图1是本发明创造的结构主视图；
[0011 ]图2是本发明创造的结构俯视图。
[0012]图中:1、照明灯外壳的材料注塑机本体；2、导柱；3、导套;4、楔紧杆；5、维面定位销；6、浇口套；7、加热及冷却模块;8、液压传动系统;9、复位杆固定板；10、电气控制装置；
11、材料注塑系统；12、动模座板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明创造作进一步详细描述:
[0014]如图1、图2所示，一种新型材料注塑设备，包括照明灯外壳的材料注塑机本体(1)、维面定位销(5)、液压传动系统(8)，所述照明灯外壳的材料注塑机本体(1)上安装有导柱
(2);所述导柱(2)上端平行设置有导套(3);所述导套(3)与楔紧杆(4)紧密接驳着;所述楔紧杆(4)左端安装有所述维面定位销(5);所述维面定位销(5)上端与浇口套(6)连接在一起;所述浇口套(6)下方安装有加热及冷却模块(7);所述加热及冷却模块(7)的右下端设置有所述液压传动系统(8);所述液压传动系统(8)的下端安装着复位杆固定板(9);所述复位杆固定板(9)与电气控制装置(10)连接着；所述电气控制装置(10)内侧与材料注塑系统
(11)紧密贴合着;所述材料注塑系统(11)外侧安装有动模座板(12)。
[0015]所述楔紧杆(4)的右端连接着所述加热及冷却模块(7);所述加热及冷却模块(7)与所述维面定位销(5)连接着;所述维面定位销(5)上方安装有所述电气控制装置(10);所述液压传动系统(8)的左端安装有所述楔紧杆(4);所述楔紧杆(4)与所述材料注塑系统
(11)连接着;所述材料注塑系统(11)与所述加热及冷却模块(7)接驳着;所述复位杆固定板
(9)上方设置有所述加热及冷却模块(7);所述加热及冷却模块(7)与所述导套(3)连接着；所述导套(3)的上端平行安装有所述浇口套(6)。
[0016]所述本新型结构安装有加热及冷却模块、液压传动系统，在照明灯外壳的材料注塑机本体上端安装的加热及冷却模块是换热设备的一类，用以加热以及冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，它的外型尺寸小，便于布置和安装;所述液压传动系统可以将机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压栗输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作;本发明创造结构简单，设计合理，可以利用各种材料加工所需的照明灯外壳，可用于工厂的流水线生产，适合应用推广。
[0017]以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明创造不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明创造还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明创造范围内。本发明创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型材料注塑设备，其特征在于:包括照明灯外壳的材料注塑机本体、维面定位销、液压传动系统，所述照明灯外壳的材料注塑机本体上安装有导柱;所述导柱上端平行设置有导套;所述导套与楔紧杆紧密接驳着;所述楔紧杆左端安装有所述维面定位销;所述维面定位销上端与浇口套连接在一起;所述浇口套下方安装有加热及冷却模块;所述加热及冷却模块的右下端设置有所述液压传动系统;所述液压传动系统的下端安装着复位杆固定板;所述复位杆固定板与电气控制装置连接着;所述电气控制装置内侧与材料注塑系统紧密贴合着;所述材料注塑系统外侧安装有动模座板。2.根据权利要求1所述的一种新型材料注塑设备，其特征在于:所述楔紧杆的右端连接着所述加热及冷却模块;所述加热及冷却模块与所述维面定位销连接着;所述维面定位销上方安装有所述电气控制装置。3.根据权利要求1所述的一种新型材料注塑设备，其特征在于:所述液压传动系统的左端安装有所述楔紧杆;所述楔紧杆与所述材料注塑系统连接着;所述材料注塑系统与所述加热及冷却模块接驳着。4.根据权利要求1所述的一种新型材料注塑设备，其特征在于:所述复位杆固定板上方设置有所述加热及冷却模块;所述加热及冷却模块与所述导套连接着;所述导套的上端平行安装有所述浇口套。
【专利摘要】本发明创造公开了一种新型材料注塑设备，包括照明灯外壳的材料注塑机本体、维面定位销、液压传动系统，所述照明灯外壳的材料注塑机本体上安装有导柱；所述导柱上端平行设置有导套；所述导套与楔紧杆紧密接驳着；所述楔紧杆左端安装有所述维面定位销；所述维面定位销上端与浇口套连接在一起；所述浇口套下方安装有加热及冷却模块；所述加热及冷却模块的右下端设置有所述液压传动系统；所述液压传动系统的下端安装着复位杆固定板；所述复位杆固定板与电气控制装置连接着。本发明创造结构简单，设计合理，可以利用各种材料加工所需的照明灯外壳，可用于工厂的流水线生产，适合应用推广。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/26, B29C45/34, B29C45/27
【公开号】CN105479680
【申请号】CN201511024085
【发明人】杜秋
【申请人】天津市丰海源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月29日