片熔接体的制造方法和片接合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而形成的封合缘部的片熔接体的制造方法及其使用的片接合装置。
【背景技术】
[0002]在物品的制造过程中，广泛采用下述热封加工:使用包括能够在彼此接近和离开的方向上相对移动的加工部和承受部的旋转式加工装置，通过一边使该加工部旋转，一边将被加工物供给至该加工部与该承受部之间，溶接该被加工物的一部分或全部而形成封合部。例如，现有技术中，短裤型一次性尿布通过将腹侧部的两侧部和背侧部的两侧部由热封加工彼此接合而形成一对侧封部，并且形成腰部开口部和一对腿部开口部来制造得到。
[0003]在专利文献1中，记载有一种将重合的合成树脂膜加热，同时进行溶接和切断的封合方法。专利文献1记载的封合方法中，由合成树脂膜将食品等被包装物包装之后，将通电而发热的镍铬合金线按压在该膜彼此的重合部分，利用该热将该膜在溶接的同时进行切断。另外，在专利文献2中，记载有一种以热可塑性合成树脂为主体的合成纤维布的熔断加工法:将切断刀的前端按压在合成纤维布上，使电流流过该切断刀，将其加热使其温度快速上升到该合成纤维布的热可塑温度，由此将该合成纤维布熔断，与此同时，在通过该熔断而产生的该合成纤维布的熔断部形成溶解固化层，防止该熔断部中的纤维解纤。另外，在专利文献3中记载有一种热收缩性膜的溶接方法:在超声波溶接头与焊接辊之间将该膜溶接成线状，与此同时，在其溶接部的外侧将该膜切断。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:(日本)特开平6 —135421号公报
[0007]专利文献2:(日本)特开平8 — 309700号公报
[0008]专利文献3:(日本)特公平7 —108553号公报
【发明内容】
[0009]本发明提供一种具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而形成的封合缘部的片熔接体的制造方法。上述多个片的至少一部分片含有树脂材料。多个片重叠而成的带状的片层叠体包括具有伸缩性的片。本发明的片熔接体的制造方法具有如下工序:使被施加了规定张力的状态的上述带状的片层叠体的一个面，与具有贯通口的支承部件以与该贯通口重叠的方式抵接，通过将从该贯通口插入的熔断部件按压于处于加压状态的该带状的片层叠体，将该带状的片层叠体切断，同时使通过该切断而产生的处于上述加压状态的多个片的切断缘部彼此熔接，形成上述封合缘部。
[0010]另外，本发明提供一种吸收性物品的制造方法，其包括通过上述制造方法制造上述片熔接体的工序。
[0011]另外，本发明提供一种用于上述制造方法的片接合装置，其包括:中空的旋转辊，其包括具有贯通口的环状的支承部件，在使多个片重叠而成的带状的片层叠体贴合在该支承部件的周面的状态下进行旋转；加压机构，其包括将上述片层叠体按压于上述旋转辊的周面的按压部件;熔断机构，其配置在上述旋转辊的中空部，包括能够在形成该旋转辊的周面部的上述支承部件的上述贯通口的内外进行移动的熔断部件。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的吸收性物品的制造方法的一实施方式的、使用片接合装置的短裤型一次性尿布的制造方法的一个例子的概略立体图。
[0013]图2是示意性地表示通过图1所示的制造方法的实施而制造出的短裤型一次性尿布的立体图。
[0014]图3是示意性地表示图2的I一 I截面的截面图。
[0015]图4是示意性地表示图1所示的尿布连续体(带状的片层叠体)的制造工序的立体图。
[0016]图5是示意性地表示尿布连续体(带状的片层叠体)被导入图1所示的片接合装置的状态的图，图5(a)是将按压部件的一部分切开而表不的俯视图，图5(b)是图5(a)的Π —Π截面图。
[0017]图6(a)?图6(c)分别是说明使用图1所示的片接合装置将尿布连续体(带状的片层叠体)切断，同时形成侧封部(封合缘部)的状态的说明图。
[0018]图7(a)和图7(b)分别是将图3所示的尿布的腰部开口部展开的状态中的、一侧的侧封部(封合缘部)及其附近的与图3相应的图。
【具体实施方式】
[0019]对于多个片以重叠的状态彼此熔接而形成的片熔接体，要求在通常使用中，在其熔接部彼此熔接的多个片不会零乱地剥落等的实际应用时足够的熔接强度。但是，专利文献1?3中记载的、利用同时实施熔断和溶接的技术所得到的片熔接体，因为其熔接部(多个片的缘部以重叠的状态熔接而成的封合缘部)的片间的熔接强度不充分，所以在通常使用中，该熔接部可能被破坏而多个片变得零乱。另外，在将片熔接体用于吸收性物品等接触肌肤使用的产品(卫生保健产品)的制造等的情况下，对其熔接部要求柔软性或肌肤触感优良，然而，在专利文献1?3中，对这种希望存在的特性和与其对应的具体的技术方案没有任何记载。
[0020]本发明提供一种片熔接体的制造方法，该片熔接体具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而成的封合缘部，该封合缘部具有在实际应用时充分的熔接强度。
[0021]以下，对本发明的片熔接体的制造方法，与包括通过该制造方法制造片熔接体的工序的本发明的吸收性物品的制造方法一起，基于其优选的实施方式并参照附图进行说明。图1中表示了作为本发明的吸收性物品的制造方法的一实施方式的、使用片接合装置的短裤型一次性尿布的制造方法的概要内容。本发明的吸收性物品的制造方法包括制造“具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而形成的封合缘部的片熔接体”的工序，在图1所示的本实施方式的尿布的制造方法中，作为这样的片熔接体，如图2和图3所示，制造包括具有一对侧封部4、4的外装体3的短裤型一次性尿布1。外装体3和包括该外装体3的尿布1都是上述片熔接体。
[0022]如图2和图3所示，尿布1是短裤型一次性尿布，其包括吸收性主体2和配置在该吸收性主体2的非肌肤抵接面侧且固定该吸收性主体2的外装体3，且腹侧部1A中的外装体3的两侧缘部和背侧部1B中的该外装体的两侧缘部被接合而形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和一对腿部开口部9、9，该侧封部4是相当于上述的“多个片的缘部以重叠的状态熔接而成的封合缘部”的部分。
[0023]在本实施方式的尿布的制造方法中，作为“多个片重叠而成的带状的片层叠体”，另外制造多个片层叠体(未形成侧封部的短裤型一次性尿布的前驱体)在一个方向上相连而成的尿布连续体10(吸收性物品连续体)，将该尿布连续体10如图1所示利用熔断部件27切断为单个，同时将通过该切断而生成的处于加压状态的多个片的切断缘部彼此熔接，连续地制造包括具有一对侧封部4、4(封合缘部)的外装体3(片熔接体)的短裤型一次性尿布1(片熔接体)。
[0024]在上述“多个片重叠而成的带状的片层叠体”中，多个片的至少一部分片优选含有树脂材料，其以该树脂材料为主成分而形成，具体地说，例如，优选作为树脂材料含有聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等热熔接性的合成树脂，包括无纺布、膜、无纺布和膜的层压片等。作为无纺布能够举出:热风无纺布、加热棍无纺布、水刺无纺布无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。优选上述片层叠体中构成该片层叠体的多个片全部含有树脂材料。
[0025]首先，如图4所示，在从坯料棍(未图示)连续地供给的带状的外层片31与从坯料棍(未图示)连续地供给的带状的内层片32之间，以按规定的拉伸率拉伸的拉伸状态分别配置有多个形成腰部皱褶的腰部弹性部件5、形成腰身部皱褶的腰身部弹性部件6和形成腿部皱褶的腿部弹性部件7。这时，在本实施方式中，在腰部弹性部件5和腰身部弹性部件6上，利用粘接剂涂敷机(未图示)连续地或者间隔性地涂敷热熔型粘接剂，腿部弹性部件7经由与片的流动方向正交地进行往复运动的公知的摆动导轨(未图示)，一边形成规定的腿周图案一边配置。另外，在带状的外层片31和带状的内层片32上，在使他们重合前，在两片中的任一方或双方的相对的面的规定部位，利用粘接剂涂敷机(未图示)涂敷热熔型粘接剂。另外，腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6等弹性部件以跨两个片31、32中的、被熔断部件30切断的部分(预定形成侧封部4的部分)(图5中用附图标记10C表示的切断预定部分)的拉伸状态配置的情况下，为了避免该切断后的该弹性部件的大幅收缩或该弹性部件的脱落等问题，优选在该部分及其附近涂敷粘接剂。
[0026]而且，如图4所示，通过将以拉伸状态夹入了腰部弹性部件5、腰身部弹性部件6和腿部弹性部件7的带状的外层片31和带状的内层片32送入到一对夹持辊11、11之间并加压，形成多个弹性部件5、6、7以拉伸状态配置在带状片31、32间的带状的外装体3。之后，在本实施方式中，使用弹性部件预切机构(未图示)，与配置后述的吸收性主体2的位置相对应地按压多个腰身部弹性部件6和多个腿部弹性部件7，将这些弹性部件分别切断为多个使得其不会显现收缩功能。作为上述弹性部件预切单元，例如，能够举出日本特开2002 — 253605号公报中记载的复合伸缩部件的制造方法中使用的弹性部件切断部等。
[0027]接着，如图4所示，在另一工序中制造出的吸收性主体2上预先涂敷热熔粘接剂等粘接剂(未图示)，使该吸收性主体2旋转90度，间隔性地将其供给到构成带状的外装体3的内层片32上并固定。另外，吸收性主体固定用的粘接剂也可以不涂敷在吸收性主体2上，而预先涂敷在内层片32中的吸收性主体2的预定配置位置。
[0028]接着，如图4所示，在配置有吸收性主体2的带状的外装体3中的由腿部弹性部件7围成环状的环状部的内侧形成腿部孔L0’。该腿部孔形成工序能够使用旋转切割机、激光切割机等与现有的这种物品的制造方法中的方案同样的方案来实施。另外，在本实施方式中，在将吸收性主体2配置在带状的外装体3后形成腿部孔，但也可以在配置吸收性主体2之前形成腿部孔。