工业废弃泡沫粉碎处理系统的制作方法

文档序号:9776254阅读:561来源:国知局
工业废弃泡沫粉碎处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废弃物再利用领域,特别涉及泡沫塑料等废弃物的回收利用。
【背景技术】
[0002]聚苯乙烯泡沫是当今世界上利用最广泛的塑料之一,由于其有良好的耐水性,绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度,及其质轻、坚固、易成形、价格低等特点,
被广泛应用与包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域,渗透入国民经济的各个部门。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用,数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中,既不能腐烂转化,又不能自行讲解消失,这样一方面照成严重的环境污染,另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费,如何人有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高效、节能的废弃物回收再利用系统。
[0004]为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
[0005]工业废弃泡沫粉碎处理系统,其包括对塑料泡沫原料进行振动除杂的除杂装置,对除杂后的塑料泡沫进行淋洗的淋洗装置,对淋洗后的塑料泡沫进行风干的风干装置,对风干后的塑料泡沫进行粉碎并获取塑料泡沫粉碎物的粉碎装置,对塑料泡沫粉碎物进行清洗的清洗装置,对清洗后的塑料泡沫粉碎物进行熔化并制成线条型塑料的熔化装置;
除杂装置,包括除杂机架、设置于除杂机架顶部的除杂进料斗、设置于除杂机架中间位置并与除杂进料斗卸料端相对应的振动筛体、与振动筛体滑动连接的振动架体、与振动架体相连接的减震机构;振动筛体上设置有筛孔,振动架体上设置有与振动筛体相匹配的滑动凹槽,振动筛体的卸料端面与振动架体内底面之间形成分离槽;所述的减震机构包括设置于振动筛体底部的振动导向套筒,除杂机架上设置有竖直方向布置并与振动导向套筒相匹配的导向杆,导向杆的外部套接有减震弹簧;振动筛体、振动架体分别与动力装置连接,实现振动筛体在滑动凹槽内来回往复运动以及实现振动架体在竖直方向上的振动;
粉碎装置,包括粉碎机壳、布置于粉碎机壳内的粉碎转轴,粉碎转轴可绕自身轴线转动,粉碎转轴上布置有若干相互平行并且均匀间隔的粉碎盘,粉碎盘的圆周端面上阵列有若干子刀片,粉碎机壳的内底壁上设置有若干均匀间隔的条形刀片,条形刀片的刃口方向朝向粉碎转轴,条形刀片与粉碎盘交错布置;
清洗装置,包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内的清洗内筒体、与清洗内筒体相连接的联动盘体、与联动盘体相连接的双动力装置,清洗外筒体固定设置并且清洗外筒体内设置有盛水腔,清洗外筒体与清洗内筒体同心布置并且清洗内筒体可相对于清洗外筒体自由转动,清洗内筒体内设置有清洗腔室,清洗内筒体壁部设置有清洗滤孔,清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽,联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块;双动力搅拌装置,其包括动力箱、与动力箱相连接的主筒体、与主筒体相连接的连接壳体、套接于主筒体内的动能输出装置、与连接壳体相连接的调控装置、与调控装置相匹配的副轴;主筒体一端与动力箱壳体连接,主筒体的另一端与连接壳体相连接,主筒体内套接的主轴的驱动端与动力箱的输出端相连接,动力箱输出动能驱动主轴的转动,主轴上设置有外螺纹;动能输出装置包括输出轴,输出轴套接于主筒体内,输出轴通过丝母与主轴相匹配,输出轴的中心轴线与主轴的中心轴线重合,输出轴上还设置有沿其轴线方向布置的导向凹槽;连接壳体内设置有一对相互啮合的主轴齿轮、副轴齿轮,主轴齿轮套接于输出轴外部,副轴齿轮套接于副轴的外部,主轴齿轮上设置有与导向凹槽相匹配的凸起块;副轴套接于圆盘内并且与圆盘活动连接,圆盘与连接壳体相连接,副轴上设置有环形凸起部,副轴上还套接有弹簧,弹簧的一端与环形凸起部相连接,弹簧的另一端与圆盘相连接,环形凸起部上设置有沿圆周方向并且均匀间隔的若干定位凸起部;调控装置包括副筒体、定位盘,副筒体套接于副轴的外部并且副筒体与副轴的中心轴线重合,副筒体一端与连接壳体相连接,副筒体的另一端与定位盘相连接,副筒体与定位盘的中心轴线重合,定位盘套接于副轴的外部,定位盘上设置有台阶,台阶上设置有与定位凸起部相匹配的定位凹陷部;联动盘体的中心位置设置有连接轴并且该连接轴与双动力装置的输出轴的动能输出端相连接。
[0006]上述技术方案的进一步改进。
[0007]振动筛体倾斜放置,滑动凹槽上设置有与振动筛体底部相匹配的支撑凸起部,振动架体上设置有位于振动筛体两端侧的边侧挡板。
[0008]上述技术方案的进一步改进。
[0009]粉碎盘采用倾斜布置,条形刀片的刃口部位距离粉碎转轴的中心轴线距离小于子刀片距离粉碎转轴的中心轴线距离。
[0010]上述技术方案的进一步改进。
[0011 ]清洗内筒体的底部连接有底盘,底盘的中心部位连接有清洗转轴,清洗外筒体的中心位置设置有与清洗转轴相匹配的轴槽,清洗内筒体可绕自身轴线转动。
[0012]上述技术方案的进一步改进。
[0013]主筒体通过铆钉与动力箱壳体、连接壳体相连接,副筒体通过铆钉与连接壳体相连接。
[0014]上述技术方案的进一步改进。
[0015]主筒体上还设置有行程开关,通过行程开关控制输出轴的两端极限位置。
[0016]工业废弃泡沫粉碎处理工艺,其步骤包括:
a、通过除杂装置对塑料泡沫原料进行初步除杂,清理大快杂物;
将塑料泡沫原料放入至设置于除杂机架顶部的除杂进料斗内,塑料泡沫原料落入振动筛体上,由于振动筛体倾斜放置并且其设置有筛孔,振动架体上设置有与振动筛体相匹配的滑动凹槽,振动筛体的卸料端面与振动架体内底面之间形成分离槽,振动筛体底部设置有振动导向套筒,除杂机架上设置有竖直方向布置并与振动导向套筒相匹配的导向杆,导向杆的外部套接有减震弹簧;通过动力装置分别驱动振动筛体在滑动凹槽内滑动并且驱动振动架体在竖直方向振动,从而使得附着于塑料泡沫表面的杂物从筛孔中脱离并进入分离槽内,经过除杂后的塑料泡沫从振动筛体卸料端排出,附着于塑料泡沫表面的杂物从分离槽内排出;
b、对除杂后的塑料泡沫进行淋洗处理;
c、对淋洗后的塑料泡沫进行风干;
d、通过粉碎装置对风干后的塑料泡沫进行粉碎;
将塑料泡沫倒入粉碎机壳内,通过驱动电机驱动粉碎转轴的转动,并带动设置于粉碎转轴上若干均匀间隔的粉碎盘转动,并且粉碎盘的圆周端面上阵列有若干子刀片,粉碎机壳的内底壁上设置有若干均匀间隔的条形刀片,条形刀片的刃口方向朝向粉碎转轴,条形刀片与粉碎盘交错布置,在条形刀片与粉碎盘相互作用下,将大件塑料泡沫破碎成块状;
e、通过清洗装置对塑料泡沫粉碎物进行清洗;
联动盘体转动清洗;在清洗外筒体内装入清洁水,将塑料泡沫粉碎物倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中;
按压副轴,使设置于副轴上的环形凸起部径向运动,设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离,并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩;
转动副轴,使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动,设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动,由于主轴齿轮套接于输出轴外部,并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块,并且主轴上设置有外螺纹,输出轴通过丝母与主轴相连接,在主轴不转动的情况下,实现输出轴的转动以及轴向进给运动;
与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动,联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动,清洗内
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