用于制造制品的装置和方法
【技术领域】
[0001] 本公开总的涉及用于形成制品、更特别地注塑制品的装置和方法。
【背景技术】
[0002] 许多行业对通过注塑工艺产生的有机硅制品采用热固化。有机硅制品通常通过在 升高的温度下热固化有机硅制剂形成。例如，对于热固化，使用超过至少140°C的温度。对于 特定的多组分注塑制品，用于有机硅制剂的热固化的温度常常超过许多理想基材的熔化温 度。
[0003] 因此，在商业上，有机硅制剂通常已用高熔点基材进行注塑来取得多组分注塑制 品。这些多组分注塑制品通常价格昂贵，因为它们局限于高熔点基材。低熔点基材将是理想 的，因为它们常常更具成本效益;然而，使用低熔点基材注塑有机硅制剂存在相当大的困 难。不幸的是，有机硅制剂的热固化所需的热将阻止许多在这样的温度下将降解和变形的 热塑性和热固性材料的使用。此外，不相似材料如有机硅制剂与热塑性或热固性材料之间 的粘附可能成问题，使得必须使用粘附促进剂、底漆、化学表面处理或甚至机械处理来提供 特定应用所需的粘附。
[0004] 因此，需要形成注塑制品的改进方法和装置。
【发明内容】
[0005] 在一个实施例中，披露了一种用于形成注塑制品的装置。所述装置包括栗送系统 以向模具递送有机硅制剂，所述有机硅制剂具有约50，000厘泊至约2，000，000厘泊的粘度。 所述模具具有外部壳体和其中的内部腔穴，其中所述有机硅制剂流入所述模具的所述腔穴 中。所述装置还包括辐射能的源，其中所述辐射能基本固化模具的腔穴内的有机硅制剂以 形成注塑制品。
[0006] 在另一个实施例中，提供了一种形成注塑制品的方法。所述方法包括在栗送系统 内提供有机硅制剂，其中所述有机硅制剂具有约50,000厘泊至约2，000,000厘泊的粘度。所 述方法还包括提供具有外部壳体和其中的内部腔穴的模具；自栗送系统向模具的腔穴递送 有机硅制剂;和用辐射源辐照有机硅制剂以基本固化模具的腔穴内的有机硅制剂而形成注 塑制品。
[0007] 在又一个实施例中，提供了一种用于注塑制品的模具。所述模具包括外部壳体和 其中的内部腔穴，其中所述内部腔穴配置为接收有机硅制剂，所述有机硅制剂具有约50， 〇〇〇厘泊至约2,000,000厘泊的粘度;和辐射能的源，其中所述辐射能基本固化模具的腔穴 内的有机硅制剂以形成注塑制品。
【附图说明】
[0008] 结合附图，本公开可得到更好的理解，并且其众多特征和优点可对本领域技术人 员显而易见。
[0009] 图1为制造注塑制品的装置的一个实施例的图。
[0010] 图2为根据一个实施例制造注塑制品的工艺的流程图。
[0011] 技术人员应理解，附图中的要素出于简单和清楚起见示意而且不一定按比例绘 制。例如，附图中的一些要素的尺寸可能相对于其它要素被放大以帮助改善本发明的实施 例的理解。
【具体实施方式】
[0012] 提供下面结合附图的描述以帮助理解本文公开的教导。以下讨论将聚焦于教导的 具体实施和实施例。提供此聚焦以帮助描述教导而且此聚焦不应理解为对教导的范围或适 用性的限制。
[0013]如本文所用，术语"包含"、"包括"、"具有"或它们的任何其它变型是开放性的术语 并应理解为指"包括但不限于......"。这些术语涵盖更具限制性的术语"基本由......组 成"和"由......组成"。在一个实施例中，包括特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于 这些特征而是可能包括未明确列出或者此类方法、制品或装置所固有的其它特征。此外，除 非明确指出相反，否则"或"指包括性的或而非排他性的或。例如，条件A或B由以下中的任何 之一满足:A为真(或存在)而B为假(或不存在），A为假(或不存在)而B为真(或存在），及A和B 均为真(或存在）。
[0014] 另外，"一种"或"一个"的使用用来描述本文描述的要素和部件。这样做仅是为了 方便和给出本发明的范围的一般意义。此描述应理解为包括一种或至少一种并且单数还包 括复数，反之亦然，除非很明显是其它意思。例如，当本文中描述单个项目时，可使用不止一 个项目代替单个项目。类似地，当本文中描述不止一个项目时，可用单个项目代替该不止一 个项目。
[0015] 除非另有定义，否则本文中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域普 通技术人员通常所理解的相同的含义。材料、方法和实例仅是示意性的而非意在限制。在本 文未描述的程度上，关于具体材料和处理行为的许多细节是常规的并可见于结构领域和相 应制造领域内的参考书和其它来源中。除非另有指出，否则所有测量均为在约25°C下。例 如，除非另有指出，否则粘度的值为在25°C下。
[0016] 本公开总的涉及用于形成制品如注塑制品的装置。所述装置包括栗送系统以向模 具递送至少一种聚合物材料。所述模具具有外部壳体和其中的内部腔穴，其中所述至少一 种聚合物材料流入所述模具的所述腔穴中。所述装置还包括辐射能的源，其中所述辐射能 基本固化模具的腔穴内的所述至少一种聚合物材料。在一个实施例中，所述装置配置为向 模具提供任何数量的聚合物材料以提供多组分注塑制品。在一个实施例中，所述至少一种 聚合物材料包括第一聚合物材料和不同的第二聚合物材料。在另一个实施例中，所述至少 一种聚合物材料包括第一聚合物材料和相同的第二聚合物材料。在一个实施例中，第一聚 合物材料为热塑性聚合物或热固性聚合物。在一个特别的实施例中，第二聚合物材料包括 有机硅制剂。在一个例子中，所述装置配置为使得第一聚合物材料和第二聚合物材料之间 的粘合强度在模具的内部腔穴内改善。此外，所述装置配置为使得其可在模具的内部腔穴 内固化第二聚合物材料。还提供了形成注塑制品的改进方法。
[0017] 图1为制造注塑制品的装置100的一个实施例的图。在一个特别的实施例中，装置 100包括第一栗送系统102。预见到任何栗送系统102。栗送系统102可包括如以气动方式、以 液压方式、以重力方式、以机械方式等或以它们的组合递送第一聚合物材料的任何合理措 施。在一个实施例中，栗送系统102向模具104递送第一聚合物材料。模具104包括外部壳体 106和其中的内部腔穴108。内部腔穴108可针对最终注塑制品（未示出）配置为所需的任何 形状。在一个特别的实施例中，第一聚合物材料流入模具104的内部腔穴108中。
[0018] 在一个实施例中，第一聚合物材料可为预见到的任何热塑性聚合物或热固性聚合 物。在一个特别的实施例中，第一聚合物材料为聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯、聚酯、共聚酯(coPETS)、有机硅聚合物、含氟聚合物、聚乙烯、聚丙烯、任何其它商品热塑 性树脂、工程热塑性树脂或它们的任何组合。热塑性聚合物或热固性聚合物可用任何合理 组分如任何前体外加任何催化剂、任何填料、任何添加剂或它们的组合形成。预见到可引发 第一聚合物的交联的任何合理催化剂。在一个实施例中，添加剂包括任何合理的粘附促进 剂。预见到任何合理的粘附促进剂并且任何合理的粘附促进剂取决于第一聚合物。在一个 实施例中，粘附促进剂与有机硅聚合物一起使用，其中所述粘附促进剂为硅烷，如3-甲基丙 烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧 基)-硅烷、2,5,7，10_四氧杂-6-硅杂^^一烷、6-乙烯基-6-(2-甲氧基乙氧基)-硅烷或它们 的任何组合。在一个特别的实施例中，前体、催化剂、填料、添加剂或它们的组合取决于所选 的第一聚合物和注塑制品期望的最终性质。
[0019] 装置100还包括辐射能的源110。在一个实施例中，向壳体106的内部腔穴108提供 辐射能的源110。辐射能的源110可呈任何合理的配置以向壳体106的内部腔穴108递送辐射 能。例如，可向内部腔穴108的任何部分如腔穴108的一侧、腔穴108的相对侧、腔穴108的相 邻侧或甚至腔穴108的周向上递送辐射能的源110。递送可还包括直接辐射能、通过光缆的 辐射能或它们的任何组合。如所示，辐射能的源110在模具104的壳体106外部。虽然未示出， 但辐射能的源110可含在壳体106内。例如，辐射能的源110可设置在外部壳体106与内部腔 穴108之间。
[0020] 在一个实施例中，辐射能配置为向所述至少一种聚合物材料提供改进的性质，具 体取决于所述至少一种聚合物材料和所需的最终结果。例如，辐射能配置为向所述至少一 种聚合物材料至少提供表面处理。在一个实施例中，辐射能基本固化模具104的腔穴内的材 料，即原位地固化材料，以