一种线夹绝缘罩的生产工艺的制作方法
【专利说明】一种线夹绝缘罩的生产工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种线夹绝缘罩的生产工艺。
【背景技术】
[0003]现有的线夹绝缘罩，一般由硅橡胶硫化制成，将制得的两片绝缘罩拼接后使用，拼接的绝缘罩密封性能较差，长时间使用后容易积聚雨水影响其绝缘性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种线夹绝缘罩的生产工艺，制得的线夹绝缘罩密封性能好。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种线夹绝缘罩的生产工艺，所述线夹绝缘罩由硅橡胶制成，所述工艺包括以下步骤:
(I)设置模具:在硫化机中装入模具，所述模具包括上模、模芯、下模，所述上模、所述模芯和所述下模用于配合的压制出具有中空内腔的线夹绝缘罩；
(2 )放入胶片:打开所述硫化机，将硅橡胶胶片放入所述模具中；
(3)调节参数:调节所述硫化机的工作温度至165°C至175°C之间，调节所述硫化机的工作压强至16MPa至22MPa之间，调节所述硫化机的硫化时间至240秒至320秒之间；
(4)取出成品:当所述硫化机硫化完成后，降温卸压，取出制得的所述线夹绝缘罩。
[0006]优选地，在所述步骤(I)之后，所述工艺还包括清理所述模具中残留的废胶的步骤。
[0007]优选地，在所述步骤(I)之后，所述工艺还包括调节所述硫化机至工作温度后清理所述模具中残留的废胶的步骤。
[0008]优选地，在所述步骤(4)之后，所述工艺还包括切除所述线夹绝缘罩合模处废边的步骤。
[0009]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明工艺，通过在硫化机中设置上模、模芯和下模，制得具有中空内腔的线夹绝缘罩，其密封性能好。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0011 ]上述一种线夹绝缘罩的生产工艺，该线夹绝缘罩由硅橡胶制成，该生产工艺包括以下步骤:
(I)设置模具:在硫化机中装入模具，该模具包括上模、模芯、下模，该上模、模芯和下模用于配合的压制出具有中空内腔的线夹绝缘罩，该线夹绝缘罩的一侧具有用于装入线夹的开口； (2)放入胶片:根据线夹绝缘罩产品的质量和裁剪下废边的质量来确定单次放入的硅橡胶胶片的质量，打开该硫化机，将分切出的一定质量的硅橡胶胶片放入该模具中；
(3)调节参数:调节该硫化机的工作温度至170°C，调节该硫化机的工作压强至22MPa，调节该硫化机的硫化时间至300秒；
(4)取出成品:当该硫化机硫化完成后，降温卸压，取出制得的线夹绝缘罩产品；
(5)切除废边:把线夹绝缘罩产品放在相应的工装架上，用手术刀把线夹绝缘罩产品合模处的废边废料切除。
[0012]该生产工艺还包括在步骤(I)之后清理该模具中残留的废胶的步骤。当无法彻底清除模具中的废胶时，可以调节该硫化机至工作温度后，再清理该模具中残留的废胶。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种线夹绝缘罩的生产工艺，所述线夹绝缘罩由硅橡胶制成，其特征在于:所述工艺包括以下步骤: (I)设置模具:在硫化机中装入模具，所述模具包括上模、模芯、下模，所述上模、所述模芯和所述下模用于配合的压制出具有中空内腔的线夹绝缘罩； (2 )放入胶片:打开所述硫化机，将硅橡胶胶片放入所述模具中； (3)调节参数:调节所述硫化机的工作温度至165°C至175°C之间，调节所述硫化机的工作压强至16MPa至22MPa之间，调节所述硫化机的硫化时间至240秒至320秒之间； (4)取出成品:当所述硫化机硫化完成后，降温卸压，取出制得的所述线夹绝缘罩。2.根据权利要求1所述的一种线夹绝缘罩的生产工艺，其特征在于:在所述步骤(I)之后，所述工艺还包括清理所述模具中残留的废胶的步骤。3.根据权利要求1所述的一种线夹绝缘罩的生产工艺，其特征在于:在所述步骤(I)之后，所述工艺还包括调节所述硫化机至工作温度后清理所述模具中残留的废胶的步骤。4.根据权利要求1所述的一种线夹绝缘罩的生产工艺，其特征在于:在所述步骤(4)之后，所述工艺还包括切除所述线夹绝缘罩合模处废边的步骤。
【专利摘要】<b>本发明公开了</b><b>一种线夹绝缘罩的生产工艺，通过在硫化机中设置上模、模芯和下模，制得具有中空内腔的线夹绝缘罩，其密封性能好。</b>
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN105563712
【申请号】CN201610000751
【发明人】沙金荣
【申请人】江苏沙洲电气有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月4日