一种旋转式无波动换网器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于换网器领域，特指一种新型的旋转式无波动换网器。
【背景技术】
[0002]塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产;为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。
[0003]市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中会造成较为强烈的波动，由于冲击力的突然变化，使得熔融体变得不稳定，使得出料不均匀，易断等问题，并且容易产生意外危险，影响换网器寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单，可不停机换网，预先填料排气，无波动，生产效率高的新型的旋转式无波动换网器。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
[0006]—种旋转式无波动换网器，包括换网器外壳、滤筒、滤网、中心轴，所述换网器外壳套在滤筒外，所述滤筒套在中心轴外，所述换网器外壳的外壁设有进料口 C，换网器外壳的内壁成型有出料槽，出料槽的槽面上成型有出料口 C，所述换网器外壳上与出料槽相对的一端面上成型有取网槽；
[0007]所述滤筒上成型有三个以上的过滤槽，过滤槽的外表面安装有过滤网，过滤槽上成型有若干个过滤孔；
[0008]所述中心轴的外表面成型有进料槽，进料槽的位置与出料槽位置相对应，所述中心轴流道的进料口 d设置在进料槽中部，中心轴的出料口 d设置在中心轴的外端中部;所述换网器外壳上还设有驱动滤筒转动的驱动机构。
[0009]所述出料槽的周向一侧向侧边延伸出溢料槽;所述中心轴的外表面还成型有排气槽，排气槽设置在进料槽的周向一侧且与溢料槽同侧，所述中心轴的内部成型有排气通道，排气通道的进气口设置在排气槽的中部，排气通道的出气口设置在排气槽的一侧，所述滤筒上成型有与出气口相连通的通孔a，每个过滤槽均对应设置一个通孔a，所述换网器外壳上成型有与通孔a相连通的通孔b。
[0010]所述滤筒上成型有三个以上完全相同的过滤槽，三个以上的过滤槽均匀分布在滤筒表面并将滤筒均等分成与过滤槽个数相同的等分部，所述出料槽的弧度等于一个等分部的弧度或两个等分部的弧度。
[0011]所述进料槽的弧度等于出料槽的弧度。
[0012]所述进气口设置在排气槽的中心位置，且排气槽向进气口倾斜凹陷设置。
[0013]所述中心轴的一端部径向延伸出分流板，换网器外壳与分流板固定连接，所述分流板的外端固定连接有进料口法兰，所述进料口法兰的外端设有进料口 a，所述进料口法兰的另一端设有出料口 a并与分流板的进料口 b相连，分流板的出料口 b与换网器外壳的进料口 c相连，所述分流板上成型有三条分流道，所述换网器外壳的进料口 c也为三个并与分流板的三条分流道的出料口 b—一对应，所述换网器外壳的出料口 c也为三个，均设置在出料槽的槽面上。
[0014]所述过滤槽的两侧成型有安装槽，所述滤网卡入安装槽内。
[0015]所述驱动机构包括驱动马达和齿轮端盖，所述齿轮端盖与换网器外壳固定连接，所述驱动马达与齿轮端盖固定连接，所述齿轮端盖内设有传动齿轮、过渡齿轮和工作齿轮，所述驱动马达的输出轴与传动齿轮固定连接，所述滤筒的一端与工作齿轮固定连接，过渡齿轮设置在传动齿轮与工作齿轮之间，驱动马达通过齿轮传动带动滤筒转动。
[0016]所述驱动马达和齿轮端盖间设有垫板，过渡齿轮的齿轮轴与垫板固定连接，齿轮轴与过渡齿轮间设有铜套。
[0017]所述驱动机构设置在滤筒的轴线上，所述驱动机构包括驱动马达，驱动马达的输出轴与滤筒同轴设置。
[0018]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0019]1、本发明通过滤筒上成型有多个过滤槽，并且换网器外壳上与出料槽相对的一端面上成型有取网槽，从而使得可以在不停机的情况下进行换网。
[0020]2、本发明通过溢流槽和排气管的设计，使得当滤筒转到设定位置时，对下一个即将工作的过滤槽进行预先排气填料，在滤筒转到下一个要工作的过滤槽时，不会由于压力突然丧失而产生波动，从而使得能连续工作，并且出料稳定，不会断料;并且由于溢流槽的流道小，在进行预先填料时，不会丧失太多的压力而导致产生波动。
[0021]3、本发明通过出料槽的弧度等于一个等分部的弧度或两个等分部的弧度的弧度，所述进料槽的弧度等于出料槽的弧度的设计，从而使得出料槽与过滤槽接触的面始终相同，使得滤筒即使在转动的状态下，出料依然稳定，不会产生波动，提高了生产质量和生产效率。
[0022]4、本发明通过进料槽的弧度等于出料槽的弧度的设计，使得进料槽与过滤槽接触的面也始终相同，使得滤筒即使在转动的状态下，出料依然稳定，不会产生波动，提高了生产质量和生产效率。
[0023 ] 5、本发明通过分流道为三个的设计，使得进料更平稳。
[0024]6、本发明通过安装槽的设计，使得换网更方便快捷。
[0025]7、本发明通过垫板的设计，减少电机的震动传到换网器上，使得换网器工作更稳定。
[0026]8、本发明的换网器外壳与滤筒间除出料槽和溢料槽外其余地方均不存在存料间隙，滤筒与中心轴间除进料槽和排气槽外其余地方均不存在存料间隙，并且由于滤筒会转动，所以滤筒上的熔融体均会流动，不会出现死料在长期高温下碳化，影响换网器使用寿命O
【附图说明】
[0027]图1是实施例一换网器的结构示意图之一。
[0028]图2是实施例一换网器的结构示意图之二。
[0029]图3是实施例一换网器的部件分解图之一。
[0030]图4是实施例一换网器的部件分解图之二。
[0031]图5是实施例一换网器的部件分解图之三。
[0032]图6是实施例一换网器的内部结构图。
[0033]图7是实施例一换网器外壳的结构不意图之一。
[0034]图8是实施例一换网器外壳的结构示意图之二。
[0035]图9是实施例一滤筒的结构示意图。
[0036]图10是实施例一中心轴的结构示意图之一。
[0037]图11是实施例一中心轴的结构示意图之二。
[0038]图12是实施例一预排气的工作状态不意图。
[0039]图13是图12的A处放大图。
[0040]图14是实施例一换网器外壳与滤筒的结构示意图。
[0041 ]图15是实施例二换网器的结构示意图。
[0042]图16是实施例二换网器的内部结构图。
[0043]1-换网器外壳;2-滤筒;3-中心轴;4-分流板;5-进料口法兰;6_进料口 a; 61-出料口a;7-进料口b;8-出料口b;9-进料口c; 10-出料槽；11-出料口 c; 12-取网槽；13-过滤槽；14-过滤孔;15-进料槽;16-中心轴流道;17-进料口 d; 18-出料口 d; 19-中心轴的外端;20-溢料槽；21-排气槽；22-排气通道;23-进气口； 24-出气口； 25-通孔a ； 26-通孔b ； 27-分流道；28-安装槽；29-伺服电机;30-齿轮端盖;31-传动齿轮;32-过渡齿轮;33-工作齿轮;34-垫板;35-铜套;36-锁紧螺母;37-垫圈；38-齿轮轴；39-联接套;40-上底座;41-下底座;42-凸缘。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述:
[0045]实施例一:一种旋转式无波动换网器，包括换网器外壳1、滤筒2、滤网、中心轴3，所述换网器外壳I套在滤筒2外，所述滤筒2套在中心轴3外，所述换网器外壳I的外壁设有进料口c9，换网器外壳的内壁成型有出料槽10，出料槽10的槽面上成型有出料口 cll;优选的，本发明的出料槽10设置在换网器外壳的上内壁，所述换网器外壳I上与出料槽10相对的一端面上成型有取网槽12;优选的换网器外壳的下端面成型有取网槽12;
[0046]所述滤筒2上成型有三个以上的过滤槽13，过滤槽13的外表面安装有过滤网，过滤槽上成型有若干个过滤孔14;
[0047 ]所述中心轴3的外表面成型有进料槽15，进料槽15的位置与出料槽1位置相对应，所述中心轴流道16的进料口 d 17设置在进料槽15中部，中心轴的出料口 d 18设置在中心轴的外端19中部;所述换网器外壳上还设有驱动滤筒2转动的驱动机构。
[0048]所述出料槽的周向一侧向侧边延伸出溢料槽20;所述中心轴的外表面还成型有排气槽21，排气槽21设置在进料槽15的周向一侧且与溢料槽20同侧，所述中心轴的内部成型有排气通道22，排气通道22的进气口 23设置在排气槽的中部，排气通道的出气口 24设置在排气槽21的一侧，所述滤筒2上成型有与出气口 24相连通的通孔a25，每个过滤槽13均对应设置一个通孔a25，所述换网器外壳I上成型有与通孔a25相连通的通孔b26，每个过滤槽转到预填料排气位置时，都有一个通孔a25与出气口 24相连通，通孔a