一种生产耐热型丁苯橡胶带的流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶生产流水线领域，特别是一种生产耐热型丁苯橡胶带的流水线。
【背景技术】
[0002]传统的丁苯橡胶存在自粘性、互粘性差，胶带接头难度大、寿命短、容易开裂，加工工艺性能差价格高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种生产耐热型丁苯橡胶带的流水线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种生产耐热型丁苯橡胶带的流水线，包括框架，所述框架固定安装在地面上，所述框架上依次设有定量化学塑料机构、挤出成型机构，所述挤出成型机构的挤出端出设有硫化机，所述定量化学塑料机构由固定安装框架一端上的塑练箱体、固定安装在塑练箱体内侧表面上且分布均匀的多层磁极体、套装在塑练箱体内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶底部且伸出塑练箱体下表面的搅拌轴、固定套装在搅拌轴上的从动轮、固定安装在塑练箱体外下表面且旋转端向下的搅拌电机、固定套装在搅拌电机旋转端上且与从动轮相咬合的主动轮、固定安装在塑练箱体外上表面且旋转端伸入塑练箱体内部的旋转电机、位于塑练箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸栗、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器、位于塑练箱体上表面的化学定量投放机构共同构成的，所述化学定量投放机构由固定安装在塑练箱体上表面上的化学耐热剂储存箱体、固定安装在化学耐热剂储存箱体侧表面上的节流控制喷头、位于化学耐热剂储存箱体内的微型抽吸栗、一端与节流控制喷头相连接且另一端与微型抽吸栗相连接的连接管、固定安装在塑练箱体上表面上且接口端与节流控制喷头相对应的定量槽轮旋转机构共同构成的，所述框架上的设有控制器，所述控制器分别与定量化学塑料机构、挤出成型机构和硫化机电性连接。
[0005]所述定量槽轮旋转机构由固定安装在塑练箱体上表面且旋转端为向上的槽轮驱动电机、与槽轮驱动电机旋转端固定连接的驱动轴、中心处与驱动轴端面固定连接的缺口圆盘、固定安装在缺口圆盘下表起且与缺口相对应的转臂、固定安装在转臂上的圆柱销、嵌装在塑练箱体上表面上的旋转轴承、一端插装在旋转轴承内的支撑轴、固定套装在支撑轴上的槽轮、中心处与支撑轴另一端固定连接的定量旋转传送盘、等角度开在定量旋转传送盘边缘处的四个矩形豁口、嵌装在矩形豁口内两侧表面上的一组微型轴承、一端分别插装在微型轴承内的两根微型转轴、位于矩形豁口内且其两外侧表面与两根微型转轴另一端固定连接的矩形定量槽、开在每个矩形定量槽前端的开口、活动连接在开口的电磁挡门、固定安装在塑练箱体上表面上且位于矩形定量槽下方的推动直线电机、与推动直线电机伸缩端固定连接的推动板共同构成的。
[0006]所述挤出成型机构由固定安装在框架上的挤出箱体、位于挤出箱体上端的进料端口、一端与进料端口相连接且另一端与抽吸栗相连接的连接导管、固定安装在挤出箱体外一侧表面上且伸缩端伸入挤出箱体内部的驱动直线电机、位于挤出箱体内且与驱动直线电机伸缩端固定连接的推板、固定安装在挤出箱体另一侧表面上且水平均匀排列的多个挤出成型磨具口共同构成的。
[0007 ]所述硫化机为具有智能等效硫化控制系统的硫化机。
[0008]所述智能等效硫化控制系统由外设的计算机计算控制系统、输入计算机计算控制系统内部的硫化控制参数和计算软件数据控录入、位于硫化机内部且与计算机计算控制系统相连接的多路温度传感器、位于计算机计算控制系统内部且与硫化机电性连接的控制继电器共同构成的。
[0009]所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏。
[0010]所述控制器内设有PLC控制系统。
[0011]利用本发明的技术方案制作的生产耐热型丁苯橡胶带的流水线，通过该流水线可以改善传统的丁苯橡胶存在自粘性、互粘性差的问题，解决胶带接头难度大、寿命短、容易开裂的弊端，同时，加工工艺性能高、价格低。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述生产耐热型丁苯橡胶带的流水线的结构示意图；
图2是本发明所述定量旋转传送盘的结构示意图；
图3是本发明所述槽轮的结构示意图；
图4是本发明所述定量旋转传送盘部分放大图；
图中，1、框架;2、硫化机;3、塑练箱体;4、多层磁极体;5、电磁加热搅拌桶;6、搅拌轴;7、从动轮;8、搅拌电机;9、主动轮；10、旋转电机；11、转动轴；12、多层叶片；13、抽吸栗；14、温度感应器；15、化学耐热剂储存箱体；16、节流控制喷头；17、连接管；18、控制器；19、槽轮驱动电机;20、驱动轴;21、缺口圆盘;22、转臂;23、圆柱销;24、旋转轴承;25、支撑轴;26、槽轮；27、定量旋转传送盘;28、矩形豁口；29、微型轴承；30、微型转轴；31、矩形定量槽32、开口 ；33、电磁挡门；34、推动直线电机;35、推动板;36、挤出箱体;37、进料端口； 38、连接导管;39、驱动直线电机;40、推板;41、挤出成型磨具口；42、硫化控制参数;43、计算软件数据控录入；44、多路温度传感器;45、控制继电器;46、市电接口； 47、电容触摸屏;48、PLC控制系统。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种生产耐热型丁苯橡胶带的流水线，包括框架(I )，所述框架(I)固定安装在地面上，所述框架(I)上依次设有定量化学塑料机构、挤出成型机构，所述挤出成型机构的挤出端出设有硫化机(2)，所述定量化学塑料机构由固定安装框架(I) 一端上的塑练箱体(3)、固定安装在塑练箱体(3)内侧表面上且分布均匀的多层磁极体(4)、套装在塑练箱体(3)内的电磁加热搅拌桶(5)、固定安装在电磁加热搅拌桶(5 )底部且伸出塑练箱体(3 )下表面的搅拌轴(6 )、固定套装在搅拌轴(6 )上的从动轮(7)、固定安装在塑练箱体(3)外下表面且旋转端向下的搅拌电机(8)、固定套装在搅拌电机(8)旋转端上且与从动轮(7)相咬合的主动轮(9)、固定安装在塑练箱体(3)外上表面且旋转端伸入塑练箱体(3)内部的旋转电机(10)、位于塑练箱体(3)内且一端与旋转电机
(10)的旋转端固定连接的转动轴(11)、与转动轴(11)的另一端固定连接的多层叶片(12)、位于电磁加热搅拌桶(5)内部下表面的抽吸栗(13)、固定安装在电磁加热搅拌桶(5)内侧表面上的温度感应器(14)、位于塑练箱体(3)上表面的化学定量投放机构共同构成的，所述化学定量投放机构由固定安装在塑练箱体(3)上表面上的化学耐热剂储存箱体(15)、固定安装在化学耐热剂储存箱体(15)侧表面上的节流控制喷头(16)、位于化学耐热剂储存箱体
(15)内的微型抽吸栗(13)、一端与节流控制喷头(16)相连接且另一端与微型抽吸栗(13)相连接的连接管(17)、固定安装在塑练箱体(3)上表面上且接口端与节流控制喷头(16)相对应的定量槽轮旋转机构共同构成的，所述框架(I)上的设有控制器(18)，所述控制器(18)分别与定量化学塑料机构、挤出成型机构和硫化机(2)电性连接;所述定量槽轮旋转机构由固定安装在塑练箱体(3)上表面且旋转端为向上的槽轮驱动电机(19)、与槽轮驱动电机(19)旋转端固定连接的驱动轴(20)、中心处与驱动轴(20)端面固定连接的缺口圆盘(21)、固定安装在缺口圆盘(21)下表起且与缺口相对应的转臂(22)、固定安装在转臂(22 )上的圆柱销
(23)、嵌装在塑练箱体(3)上表面上的旋转轴承(24)、一端插装在旋转轴承(24)内的支撑轴
(25)、固定套装在支撑轴(25)上的槽轮(26)、中心处与支撑轴(25)另一端固定连接的定量旋转传送盘(27)、等角度开在定量旋转传送盘(27)边缘处的四个矩形豁口(28)、嵌装在矩形豁口(28)内两侧表面上的一组微型轴承(29)、一端分别插装在微型轴承(29)内的两根微型转轴(30)、位于矩形豁口(28)内且其两外侧表面与两根微型转轴(30)另一端固定连接的矩形定量槽(31)、开在每个矩形定量槽(31)前端的开口(32)、活动连接在开口(32)的电磁挡门(33)、固定安装在塑练箱体(3)上表面上且位于矩形定量槽(31)下方的推动直线电机(34 )、与推动直线电机(34 )伸缩端固定连接的推动板(3 5 )共同构成的；所述挤出成型机构由固定安装在框架(I)上的挤出箱体(36)、位于挤出箱体(36)上端的进料端口(37)、一端与进料端口(37)相连接且另一端与抽吸栗(13)相连接的连接导管(38)、固定安装在挤出箱体
(36)外一侧表面上且伸缩端伸入挤出箱体(36)内部的驱动直线电机(39)、位于挤出箱体
(36)内且与驱动直线电机(39)伸缩端固定连接的推板(40)、固定安装在挤出箱体(36)另一侧表面上且水平均匀排列的多个挤出成型磨具口(41)共同构成的