根据预期标准颜色计算出色母混合比例，根据下料速度和色母混合比例，确定每个螺旋输送杆2.2的转速，根据注塑制品的颜色与预期标准颜色的对比结果，修正色母混合比例，以调整螺旋输送杆2.2的输送速度。
[0022]所述的电机装置2.1包括电机2.11和电机壳体2.12，所述的电机2.11安装在电机壳体2.12上，所述的电机壳体2.12与料斗固定座2.3铰接，所述的电机2.11与所述的螺旋输送杆2.2轴向连接，所述的电机壳体2.12扣合于料斗固定座2.3的物料传送通道2.5的入口处。
[0023]所述的料箱3上设有至少两个供相应之物料输送机构接入的接口3.1(本实施例中为3-4个)，料箱3内形成为供物料混合的空腔，料箱3的底部设有物料出口 3.2，在料箱3的下部开设有与所述空腔相通的料位检测口 3.3，在所述的料位检测口 3.3处安装有用于检测是否有物料下落的料位检测开关3.4。
[0024]所述的料位检测口3.3处设置有开关安装支架3.5，所述的开关安装支架3.5与料箱3可拆卸连接，所述的料位检测开关3.4安装于开关安装支架3.5。
[0025]所述的电机装置2.1还包括减速器2.13，所述的电机2.11通过减速器2.13与螺旋输送杆2.2轴向连接，所述减速器2.13安装在电机壳体2.12上，所述的减速器2.13与电机的输出轴连接，减速器2.13的输出轴与螺旋输送杆2.2轴向连接。通过减速器根据其与差速比设计，可以更精准控制螺旋输送杆的输送速度，以达到合理配比的目的。
[0026]所述的电机装置2.1的输出轴与螺旋输送杆2.2的轴向设有相互配合的卡口 4，电机装置2.1的输出轴与螺旋输送杆2.2通过卡口4轴向配合连接，在所述相互配合的卡口处设置有弹性片。通过该结构设计，更有利于拆卸和扣合。
[0027]所述的每个料斗I内均安装有搅拌装置，在料斗I外壁上设有搅拌驱动控制器1.1，所述的搅拌驱动控制器1.1与搅拌装置连接，在搅拌装置上设有力学传感器，所述的力学传感器与搅拌驱动控制器1.1电连接。
[0028]所述的料位检测开关为扩散反射型光电开关，包括一个发光器和一个收光器。当物料通过时挡住了光，并把发光器发出的光部分反射回来，收光器就收到光信号，表明正常下料;如果没有物料掉落，那么收光器收不到信号，则暂停色母混合机工作，以保障装置的运行安全。
[0029]所述的料箱本体的下部采用透明管，所述的透明管连接出料口。当料位检测开关发生故障时，可以通过肉眼观察物料的情况。
[0030]在料箱3的中部设置有料箱门，所述的料箱门与料箱3的外壁铰接。料箱门的开启有助于对料箱主体内的空腔进行维护和检修。
[0031]所述的料箱3的底部设置有底座，所述的底座上设有与出料口相通的通孔。在底座下方可以设置物料输送装置，即将混合后的物料送至注塑机熔融注塑使用。
[0032]以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，所述螺旋输送式色母混合装置包括料斗(I)、物料输送机构(2)和料箱(3)，所述的料斗(I)与所述的物料输送机构(2)一一对应安装，所述的物料输送机构(2)安装于料箱(3)上，料箱(3)上设有与物料输送机构(2)—一对应的进料口，在料箱底部设有物料出口；其特征在于: 将经所述的色母混合装置混合后的物料送至注塑机进行熔融注塑，得到注塑制品；所述的色母混合装置还包括图像识别系统，所述的图像识别系统摄入注塑制品的图像并对其颜色进行识别，将由图像识别系统识别出的注塑制品的颜色与预期标准颜色进行对比，根据对比结果调整物料输送机构的输送速度。2.根据权利要求1所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的物料输送机构包括电机装置(2.1)、螺旋输送杆(2.2)和料斗固定座(2.3)，所述的料斗固定座(2.3 )上方设有进料口(2.4)，料斗固定座(2.3)内设有物料传送通道(2.5)，所述的螺旋输送杆(2.2)穿置于物料传送通道(2.5)中，所述的图像识别系统与所述电机装置(2.1)电连接，根据所述对比结果调节电机装置(2.1)转速。3.根据权利要求2所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:测定每个螺旋输送杆(2.2)不同转速下的下料速度，根据预期标准颜色计算出色母混合比例，根据下料速度和色母混合比例，确定每个螺旋输送杆(2.2)的转速，根据注塑制品的颜色与预期标准颜色的对比结果，修正色母混合比例，以调整螺旋输送杆(2.2)的输送速度。4.根据权利要求2所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的电机装置(2.1)包括电机(2.11)和电机壳体(2.12)，所述的电机(2.11)安装在电机壳体(2.12)上，所述的电机壳体(2.12)与料斗固定座(2.3)铰接，所述的电机(2.11)与所述的螺旋输送杆(2.2 )轴向连接，所述的电机壳体(2.12 )扣合于料斗固定座(2.3 )的物料传送通道(2.5)的入口处。5.根据权利要求1所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的料箱(3)上设有至少两个供相应之物料输送机构接入的接口(3.1)，料箱(3)内形成为供物料混合的空腔，料箱(3)的底部设有物料出口( 3.2)，在料箱(3)的下部开设有与所述空腔相通的料位检测口(3.3)，在所述的料位检测口(3.3)处安装有用于检测是否有物料下落的料位检测开关(3.4)。6.根据权利要求2所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的料位检测口(3.3)处设置有开关安装支架(3.5)，所述的开关安装支架(3.5)与料箱(3)可拆卸连接，所述的料位检测开关(3.4)安装于开关安装支架(3.5)。7.根据权利要求1或2所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的电机装置(2.1)还包括减速器(2.13)，所述的电机(2.11)通过减速器(2.13)与螺旋输送杆(2.2 )轴向连接，所述减速器(2.13 )安装在电机壳体(2.12 )上，所述的减速器(2.13 )与电机的输出轴连接，减速器(2.13 )的输出轴与螺旋输送杆(2.2 )轴向连接。8.根据权利要求1所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的电机装置(2.1)的输出轴与螺旋输送杆(2.2)的轴向设有相互配合的卡口(4)，电机装置(2.1)的输出轴与螺旋输送杆(2.2)通过卡口(4)轴向配合连接，在所述相互配合的卡口处设置有弹性片。9.根据权利要求1所述的基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，其特征在于:所述的每个料斗(I)内均安装有搅拌装置，在料斗(I)外壁上设有搅拌驱动控制器(1.1 )，所述的搅拌驱动控制器(1.1)与搅拌装置连接，在搅拌装置上设有力学传感器，所述的力学传感器与搅拌驱动控制器(1.1)电连接。
【专利摘要】本发明公开了一种基于螺旋输送式色母混合装置的物料混合控制方法，螺旋输送式色母混合装置包括料斗（1）、物料输送机构（2）和料箱（3），料斗（1）与所述的物料输送机构（2）一一对应安装，所述的物料输送机构（2）安装于料箱（3）上，料箱（3）上设有与物料输送机构（2）对应的进料口；将经色母混合装置混合后的物料送至注塑机进行熔融注塑，得到注塑制品；所述的色母混合装置还包括图像识别系统，图像识别系统摄入注塑制品的图像并对其颜色进行识别，根据对比结果调整物料输送机构的输送速度。本发明并引入了图像识别技术，加入的负反馈，用于控制物料输送机构的物料传输速度，从而得到与预期标准颜色一致的制品。
【IPC分类】B29B7/28
【公开号】CN105619637
【申请号】CN201610063320
【发明人】卢华乔
【申请人】宁波斯曼尔电器有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月31日