一种吹塑式净水器储水箱及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种吹塑式净水器储水箱及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]气体辅助注射成型(Gas-Assisted Inject1n Molding，简称GAIM)是二十世纪九十年代末开始兴起的一种新型的塑料注射成型技术。其利用高压惰性气体(主要为N2)推动塑料熔体充满型腔，在塑件内部产生中空截面，利用气体保压代替普通注塑保压过程，完成注射成型。GA頂具有节省材料、降低注射压力、减小锁模力、消除吹塑式净水器储水箱缩痕、减小翘曲变形、使厚薄不均形状复杂吹塑式净水器储水箱一次成型等优点。气体辅助注射成型(GAIM)技术与普通注射成型(Tradit1nal Inject1n Molding，IM)工艺相比，有着无可比拟的优势，被誉为注射成型工艺的一次革命，在汽车、家电、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。
[0003]PE( Polyethylene聚乙稀)，有高密度聚乙稀(低压聚合)，低密度聚乙稀(高压聚合)，线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97 g/cm之间，成型收缩率为1.5-3.6%，熔点在120-140 °C左右，分解温度在270 °C以上。PE的耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，并可以通过氯化、辐照、玻璃纤维等改性增强。高密度聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。典型应用范围广泛用于电气、化学、食品、机械制造以及农业、医药卫生、家庭日用等各个方面。
[0004]净水器储水箱是用来存放净化后的纯水。目前，净水器储水箱在在人们生活中广泛使用，在现有技术中，通过注射成型制作的净水器储水箱不是一模成型整体浇筑而成，使其牢固性差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹塑式净水器储水箱及其制造工艺，其牢固性可靠、耐低温、耐老化，且其生产加工简单、成本低。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种吹塑式净水器储水箱，其特征在于:包括本体，本体上设置有纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口、水箱安装孔，所述纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口均与本体一体成型设置。
[0007]优选的，所述纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口均设置于所述本体一体成型的分型面位置，从而使得所述纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口厚度厚于本体壁厚。
[0008]优选的，所述纯水出口、热水进水口、冷水出口设置于本体的同一面。
[0009]优选的，所述水箱安装孔设置于所述本体的与所述纯水出口、热水进水口、冷水出口相对的一面。
[0010]优选的，所述水箱安装孔所在的面还设有液位开关安装孔。
[0011 ]优选的，所述纯水入口设置于所述本体的与述纯水出口、热水进水口、冷水出口相邻的一面。
[0012]优选的，所述本体采用聚乙烯材料。
[0013]
本发明还提出了一种吹塑式净水器储水箱的制造工艺，包括如下步骤:
51、粉碎聚乙烯原料，并对聚乙烯原料粉碎颗粒进行筛选，筛选出符合要求的聚乙烯原料颗粒备用；
52、以90-110°C的温度烘干聚乙烯原料颗粒，使其湿度小于0.05%;
53、开始注塑前，将模具固定于吹塑机，在合模前对模具进行预热，模具预热温度为80-100 °C，吹塑机料筒塑料熔体温度区间设定为240-280 °C ；
54、合模时，将成型的水箱两侧面封模线设在纯水入口中心位置，与安装口或纯水出口中心位置线相连，将温度为160-180 °C，压力为30-40MPa的高温蒸汽通过优化后的非规则水道，对模具进行瞬间加热至110-120°C，聚乙烯原料颗粒从注射机的料斗进入料筒，经加热熔融及螺杆转动塑化成黏流态熔体，后由螺杆的推动下通过喷嘴注入模具型腔；
55、合模完成后，注射机对模具进行注射，通过注塑成型机给出开模信号，锅炉输送高温蒸汽进入模具蒸汽管路中，此时蒸汽压力的压力值为ll_12MPa，蒸汽温度为160-180°C，气体延迟时间2.2-3.18，充蒸汽时间是10-168，保证模具温度达到124-145°(:之间并利用蒸汽进行保持，同时将信号反馈给注塑成型机允许塑料注射，塑料熔体进入模具型腔，注塑完成后，锅炉停止供给蒸汽，同时压缩空气进入模具蒸汽管路中，此时压缩空气压力为SMPa，清除因蒸汽热能释放所产生的冷凝水，并进行回收；
56、冷却阶段时，采用冷却水塔所控制的4-8°C冷水，用高压水栗往模具水道高速注射冷却水;冷却完成后向模具水道中吹入温度为25-30Γ的空气，将模具水道中的冷水吹出模具，以便于下一注塑循环正常进行；
57、开模后，模具吹气道自动以0.2-0.4Mpa的空气压力对模具进行清理杂质和干燥处理；
58、对净水器储水箱半成品修边处理；
59、检测净水器储水箱成品的尺寸及重量；
S10、包装净水器储水箱成品。
[0014]优选的，锅炉为1.5T高压蒸汽锅炉。
[0015]优选的，吹塑机为SCJ25-50L全自动塑料中空成型机。
[0016]本发明的有益效果:本产品的纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口和水箱安装孔通过吹塑成型均与本体一体成型设置，使其牢固性更加可靠，且纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口均设置于所述本体一体成型的分型面位置，从而使得所述纯水入口、纯水出口、热水进水口、冷水出口厚度厚于本体壁厚，从而保障安装连接的稳固性。而采用聚乙烯材料制造的本体具有良好的耐老化和耐低温性能，具有使用寿命长、轻便和价格低廉等优点。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的立体结构示意图。
[0018]图2为本发明另一视角的立体结构示意图。
[0019]图中:I本体、2纯水入口、3纯水出口、4热水进水口、5冷水出口、6水箱安装孔、7液位开关安装孔、8排气孔、9分型面。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]实施例1
一种吹塑式净水器储水箱，包括本体I，本体I采用聚乙烯材料，本体I的上端设有纯水入口 2、纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 5、水箱安装孔6，所述纯水入口 2、纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 4均与本体I 一体成型设置。所述纯水入口 2、纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 5均设置于所述本体I一体成型的分型面9位置，因设置于分型面位置，使得纯水入口 2、纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 5的厚度在一体成型时可成型至厚于本体壁厚，从而保障安装连接的稳固性。所述纯水出口 3、热水进水口4、冷水出口 5设置于本体I的同一面。所述水箱安装孔6设置于所述本体I的与所述纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 5相对的一面。所述水箱安装孔6所在的面还设有液位开关安装孔7。所述纯水入口设置于所述本体I的与述纯水出口 3、热水进水口 4、冷水出口 5相邻的一面。本体I上还设有排气孔8。
[0022]本发明还提出了一种吹塑式净水器储水箱的制造工艺，包括如下步骤:
51、粉碎聚乙烯原料，并对聚乙烯原料粉碎颗粒进行筛选，筛选出符合要求的聚乙烯原料颗粒备用，聚