一种流延膜烘干设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种流延膜烘干设备，包括机架、主机传动机构和用于供料的流延机构，所述的主机传动机构包括钢带和用于驱动钢带运转的传动装置，所述的传动装置包括电机、主动鼓轮和从动鼓轮，所述的流延机构设于钢带的一端，所述钢带的外部包覆设有热风循环烘干机构，所述热风循环烘干机构的上端连接设有至少一组的热能转换机构，所述的热能转换机构包括热能收集器、风机、换热器和排风管，所述的风机连接换热器并通过热风管道与热风循环烘干机构连通，热风循环烘干机构的另一端连接排风管；实现蒸汽，电热箱、电热棒或红外线产生的热气源，以及工业上锅炉的烟气排放余热源热能转换成热风烘干的特点，具有能耗低，温度均匀稳定的效果，可以为需求企业带来更大的利润空间，加快企业的发展，属环保节能工程项目。
【专利说明】
一种流延膜供干设备
技术领域
[0001]本发明涉及薄膜流延烘干设备技术领域，具体涉及一种流延膜烘干设备。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产的流延机，其薄膜流延烘干的方式大部分是通过发热管和发热板发热的方法，其结构组成为设计一个密封腔体，腔体内上下布置发热管或发热棒的方式，对通过腔体内的传动钢带上的流延膜进行加热的一种方式。由于传统设备通过电阻发热管热辐射方式进行烘干，而电阻发热管存在发热不稳定，且热辐射这种热传播方式，容易出现受热不稳定、受热空间不均匀现象，加上传统设备主机传动机构的鼓轮只采用两个支撑座，由于其承受力、防扭力不足，运行不稳定，其结构一般限于300mm宽度以内的流延膜，应用范围也仅限于电子制造、日用品、轻工业的部分包装行业。当流延膜变大时，发热管结构布置复杂，就容易产生受热不均匀等现象。另外，发热管布置的最大缺点就上电能消耗高，生产成本费用高，约束了流延膜企业的更高发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种流延膜烘干设备，解决了传统流延机耗能高、制造复杂、成本高、运行不稳定、发热不稳定的问题，其效果佳，应用范围广。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流延膜烘干设备，包括机架、主机传动机构和用于供料的流延机构，所述的主机传动机构包括钢带和用于驱动钢带运转的传动装置，所述的传动装置包括电机、主动鼓轮和从动鼓轮，所述的流延机构设于钢带的一端，所述钢带的外部包覆设有热风循环烘干机构，所述热风循环烘干机构的上端连接设有至少一组的热能转换机构，所述的热能转换机构包括热能收集器、风机、换热器和排风管，所述的风机连接换热器并通过热风管道与热风循环烘干机构连通，热风循环烘干机构的另一端连接排风管。
[0005]作为优选的，所述的热风循环烘干机构包括热导流板，热导流板与钢带之间形成炉腔，热导流板上密集均匀分布设有导流孔，能将热风均匀分流于炉腔，使炉腔内各位置的温度保持一致，热导流板的外部包覆设有保温层，热风管道与热风循环烘干机构的连接处设有检测热电偶。
[0006]进一步的，所述的流延膜设备还包括起膜机构和收卷机构，所述的起膜机构和收卷机构设于钢带一侧的上端。
[0007]进一步的，所述换热器连接的热源为蒸汽、电热箱、电热棒、红外线或者工业上锅炉的烟气排放余热的一种或多种，所述的换热器为蒸汽换热器、热风余热回收换热器或锅炉排风的烟气余热换器。
[0008]优选的，所述主动鼓轮和从动鼓轮均设有三个支撑座。
[0009]本发明的有益效果是:采用热风作为本设备的烘干介质，利用热能厂蒸汽，电热箱、电热棒或红外线产生的热气源，以及工业上锅炉的烟气排放余热源等可以发热的热源，输送到设备的换热器，大大降低了生产成本;通过采用风机送风至炉腔内，形成循环热风，用于加热和烘干钢带表面的流延膜，实现热能转换成热风烘干的特点，具有能耗低、温度均匀稳定、受热均匀的效果;而且本设备的主动鼓轮和从动鼓轮均设有三个支撑座，可大大增强其承受力、防扭力，增强其稳定性，从而可以安装更宽的鼓轮及更宽更长的钢带，实现生产更长更宽的膜，提高生产效率及产品质量，拓宽产品应用领域;达到节能降耗，再生资源利用，减少污染，是提高经济效益与社会效益的技术创新环保节能工程项目。
【附图说明】
[0010]图1是蒸汽式烘干流延膜设备的主视图。
[0011 ]图2是蒸汽式烘干流延膜设备的俯视图。
[0012]图3是蒸汽式烘干流延膜设备的剖视图。
[0013]图4是图3中A处的放大图。
[0014]图5是从动鼓轮的结构示意图。
[0015]图6是热风管道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]如图1-4所示，本发明一种流延膜烘干设备，包括机架1、主机传动机构和用于供料的流延机构2，主机传动机构包括钢带3和用于驱动钢带3运转的传动装置，传动装置包括电机、主动鼓轮14和从动鼓轮15，流延机构2设于钢带3的一端，钢带3的外部包覆设有热风循环烘干机构，热风循环烘干机构的上端连接设有至少一组的热能转换机构，热能转换机构包括热能收集器、风机4、换热器5和排风管6，风机4连接换热器5并通过热风管道7与热风循环烘干机构连通，热风循环烘干机构的另一端连接排风管6。
[0018]作为优选的实施例，所述的热风循环烘干机构包括热导流板8，热导流板8与钢带3之间形成炉腔9，热导流板8的外部包覆设有保温层，热风管道7与热风循环烘干机构的连接处设有检测热电偶10。如图6所示，热风管道7包括梯形的入风管口 7-1和入风管口 7-2，入风管口 7-1和入风管口 7-2设有导风片7-3，入风管口 7-2内设置有散风板7_4，散风板7_4上均勾分布若干通孔。
[0019]流延膜设备还包括起膜机构12和收卷机构13，起膜机构12和收卷机构13设于钢带3—侧的上端。
[0020]工作时，浆料通过流延机构2均匀的涂覆到钢带3表面，并通过传动装置驱动钢带3运转；由于热风循环烘干机构连通若干组热能转换机构，热能转换机构中的换热器5连接热能厂的蒸汽输送管路，换热器5连接设有用于调节蒸汽比例的调节阀11。利用风机4将换热器5的热风能通过热风管道7输送至热风循环烘干机构的炉腔9内，并由排风管6排出，使热风循环烘干机构内形成不同温区的炉腔，钢带3上的浆料经过不同温区循环热风的炉腔9，进行加热、烘干，从而达到流延膜的烘干效果，烘干后的流延膜又经过起膜机构12和收卷机构13，分别对膜片进行起膜和收卷的过程。通过采用热风作为本设备的烘干介质，利用热能厂的蒸汽输送到设备的管路，并采用风机松风到换热器后，得到干净的热风能，形成循环热风，加热和烘干钢带表面的流延膜，实现蒸汽式热能转换成热风烘干的特点，具有能耗低，温度均匀稳定的效果。
[0021]流延膜烘干设备不仅可以利用热能厂提供的蒸汽作为热源，还可以利用电热箱、电热棒、红外线或者其他可以发热的物质作为热源，其应用广泛，通过热源转化成热风对流延膜进行烘干，温度均匀稳定、能耗低，使生产出来的流延膜不起泡，效果更佳。如图5所示，本设备主动鼓轮、从动鼓轮均设有三个支撑座16，可大大增强其承受力、防扭力，增强其稳定性，从而可以安装更宽的鼓轮及更宽更长的钢带，实现生产更长更宽的膜，提高生产效率及产品质量，拓宽产品应用领域。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流延膜烘干设备，包括机架、主机传动机构和用于供料的流延机构，其特征在于:所述的主机传动机构包括钢带和用于驱动钢带运转的传动装置，所述的传动装置包括电机、主动鼓轮和从动鼓轮，所述的流延机构设于钢带的一端，所述钢带的外部包覆设有热风循环烘干机构，所述热风循环烘干机构的上端连接设有至少一组的热能转换机构，所述的热能转换机构包括热能收集器、风机、换热器和排风管，所述的风机连接换热器并通过热风管道与热风循环烘干机构连通，热风循环烘干机构的另一端连接排风管。2.根据权利要求1所述的一种流延膜烘干设备，其特征在于:所述的热风循环烘干机构包括热导流板，所述的热导流板上密集均匀分布设有导流孔，所述的热导流板与钢带之间形成炉腔，热导流板的外部包覆设有保温层，所述热风管道与热风循环烘干机构的连接处设有检测热电偶。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种流延膜烘干设备，其特征在于:所述的流延膜设备还包括起膜机构和收卷机构，所述的起膜机构和收卷机构设于钢带一侧的上端。4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种流延膜烘干设备，其特征在于:所述换热器连接的热源为蒸汽、电热箱、电热棒、红外线或者工业上锅炉的烟气排放余热的一种或多种，所述的换热器为蒸汽换热器、热风余热回收换热器或锅炉排风的烟气余热换器。5.根据权利要求1所述的一种流延膜烘干设备，其特征在于:所述的主动鼓轮和从动鼓轮均设有三个支撑座。
【文档编号】B29C35/06GK105835272SQ201610257807
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】梁引花, 何海华, 梁国衡, 谢志文, 邓凤霞, 关敏
【申请人】肇庆市宏华电子科技有限公司