一种快速成型pp纱管生产装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速成型PP纱管生产装置，包括按照工序进行排列的自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、真空冷却机、真空喷淋机和冷却静置架，所述自动上料机内的原料为挤塑聚丙烯管材用树脂。简化了PP纱管的生产设备工艺，提高了生产的自动化水平，节省了人力，提高了生产效率。
【专利说明】
一种快速成型PP纱管生产装置
技术领域
[0001]本发明属于纱管制造技术领域，尤其涉及一种快速成型PP纱管生产装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中pp纱管的制造工艺复杂，设备价格昂贵，自动化程度较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种快速成型PP纱管生产装置，设备结构简单、简化工艺，并提高了工艺自动化。
[0004]为了达到以上目的，本发明提供一种快速成型PP纱管生产装置，包括按照工序进行排列的自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、真空冷却机、真空喷淋机和冷却静置架，所述自动上料机内的原料为挤塑聚丙烯管材用树脂。
[0005]作为本发明的一种优选方案，所述冷却静置架连接纱管自动输送机，通过纱管自动输送机将冷却后的纱管输送至收纳架进行收纳整理。
[0006]作为本发明的一种优选方案，所述塑料挤出机为双杆挤出机。
[0007]与现有技术相比，本发明具备的有益效果:本发明通过设置自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、冷却机、喷淋机等自动化设备，简化了 PP纱管的生产设备工艺，提高了生产的自动化水平，节省了人力，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为快速成型PP纱管生产装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0010]如图1所示的快速成型PP纱管生产装置，包括按照工序进行排列的自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、真空冷却机、真空喷淋机、冷却静置架、纱管自动输送机和收纳架。
[0011]自动上料机内的原料为挤塑聚丙烯管材用树脂。塑料挤出机为双杆挤出机。
[0012]自动上料机将原料输入至塑料挤出机，挤出机将熔融的树脂材料挤出，经过模具成型机，进行纱管的成型，然后经真空冷却机进行冷却，冷却后通过真空喷淋机进行喷淋，然后放置在冷却静置架上，固化成型后通过纱管自动输送机，将冷却后的纱管输送至收纳架进行收纳整理。
[0013]本发明通过设置自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、冷却机、喷淋机等自动化设备，简化了 PP纱管的生产设备工艺，提高了生产的自动化水平，节省了人力，提高了生产效率。
[0014]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种快速成型PP纱管生产装置，其特征在于:包括按照工序进行排列的自动上料机、塑料挤出机、模具成型机、真空冷却机、真空喷淋机和冷却静置架，所述自动上料机内的原料为挤塑聚丙烯管材用树脂。2.根据权利要求1所述的快速成型PP纱管生产装置，其特征在于:所述冷却静置架连接纱管自动输送机，通过纱管自动输送机将冷却后的纱管输送至收纳架进行收纳整理。3.根据权利要求1或2所述的快速成型PP纱管生产装置，其特征在于:所述塑料挤出机为双杆挤出机。
【文档编号】B29C47/00GK105881860SQ201610311255
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】汪嘉伟
【申请人】盐城市丰顺家居科技有限责任公司