一种微型精密塑件自动辅助脱模装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，安装在微型精密模具的动模侧，所述的自动辅助脱模装置包括喷气风嘴、离子风发生装置、控制器和计时器，所述的控制器分别与离子风发生装置和计时器连接，所述的离子风发生装置通过气管与喷气风嘴连接，所述的喷气风嘴对准模具的模腔。与现有技术相比，本发明具有节能环保、操作便利、产品质量高、静音等优点。
【专利说明】
一种微型精密塑件自动辅助脱模装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种辅助脱模装置，尤其是涉及一种微型精密塑件自动辅助脱模装置。
【背景技术】
[0002]随着制造业的转型升级，当下制造工厂不断提升自动化设备的应用，同时还要保证设备在有人的运行环境里达到安全的和环保的要求，充分保证人身的安全。智能手机以及互联终端所需要的通讯连接器，其中微型精密塑件更是大量的生产，如何保证生产过程中模具以及人身的安全，成为了每个企业迫在眉睫需要解决的问题。目前行业当下70%的微型精密注塑件制造工厂是在无保证的自动化生产，30 %的客人采用了模具安全检测仪作为辅助安全保护。
[0003]即使采用了模具安全检测仪做模具的保护，但不能保证微型精密件的稳定生产，不能在生产的前端做到预防，只能做到弥补，从而影响自动化生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能环保、操作便利、产品质量高、静音的微型精密塑件自动辅助脱模装置。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种微型精密塑件自动辅助脱模装置，安装在微型精密模具的动模侧，所述的自动辅助脱模装置包括喷气风嘴、离子风发生装置、控制器和计时器，所述的控制器分别与离子风发生装置和计时器连接，所述的离子风发生装置通过气管与喷气风嘴连接，所述的喷气风嘴对准模具的模腔；
[0007]所述的控制器收到信号，启动吹气功能，气体经过离子发生装置，产生离子风，经计时器的设定控制时间，由气管将离子风送入喷气风嘴，通过喷气风嘴将离子风气流均匀有效的送入模腔内。
[0008]所述的喷气风嘴设有至少两个，通过风嘴支架固定在模具上。
[0009]所述的喷气风嘴通过并联方式固定在风嘴支架上。
[0010]所述的喷气风嘴为喇叭状开口。
[0011]所述的控制器与模具的PLC通讯连接。
[0012]所述的控制器采用信号和时间的双重控制。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0014]I)节能环保，采用信号+时间的控制，能有效控制吹风时间，降低压缩空气的使用量，对于工厂超过100台注塑机的使用，能耗每个月可以节约上万元的电力消耗。
[0015]2)操作便利，采用模块化的设计、模具的大小，我们可以采用并联多风嘴使用易组装易使用。
[0016]3)采用离子发生装置产生的风源能有效的将塑件表面静电负荷去除，不残留模面，而且保证了塑件的质量，无需高压去除，仅此一项为客户提升0.3%的产能和质量的提升，以往采用高压普通风造成塑件的脱模飞溅浪费，高压造成的产品撞伤。
[0017]4)特殊的风道静音设计，从95分贝降到80分贝以下，保证了有人员的工作环境符合人身安全和工厂的安检环评，以往安检检查，客户就停50%的机器做降音处理。为客户解决了生产问题同时也符合环评安检达标的要求。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]其中I为喷气风嘴，2为风嘴支架，3为气管，4为控制器，5为离子风发生装置，6为计时器。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
[0021 ]如图1所示，一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，注塑机在开模后自动脱模辅助装置的控制器4收到信号，启动吹气功能，气体经过离子风发生装置5，产生离子风，经计时器6的设定控制时间，由气管3将离子风送入并联喷气风嘴I，喷气风嘴并联并由风嘴支架2固定于模具上方，将离子风气流均匀有效的送入模腔内，从而达到去除塑料表面静电负荷，实现完全的100%的有效脱丰旲。
[0022]本发明是设置在微型精密模具的动模侧，与模具安全检测仪配合使用，利用注塑机的PLC信号与其通讯，在每一次开模停止或中途进行塑件自动辅助脱模，避免微型塑件因静电吸附于模具表面，造成模具的压伤或因检测报警造成的停机产能损失。
[0023]改进之处:
[0024]1、信号控制变为信号+时间控制，以往的控制是利用注塑机的开模停止信号启动简易的风头，一直到下一个循环开始停止。
[0025]2、特殊设计风嘴经模具成型，可以采用并联的方式做多位的辅助，以往是单点的风道，区域小、无法并联使用
[0026]3、采用离子风有效的去除了塑料表面的静电负荷，从而100%保证了微型件与模具金属表面的摩擦粘附去除。
[0027]4、特殊的风道设计将车间的风道噪音从95分贝降到80分贝以下，符合环评和安检要求。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，安装在微型精密模具的动模侧，其特征在于，所述的自动辅助脱模装置包括喷气风嘴、离子风发生装置、控制器和计时器，所述的控制器分别与离子风发生装置和计时器连接，所述的离子风发生装置通过气管与喷气风嘴连接，所述的喷气风嘴对准模具的模腔； 所述的控制器收到信号，启动吹气功能，气体经过离子发生装置，产生离子风，经计时器的设定控制时间，由气管将离子风送入喷气风嘴，通过喷气风嘴将离子风气流均匀有效的送入模腔内。2.根据权利要求1所述的一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，其特征在于，所述的喷气风嘴设有至少两个，通过风嘴支架固定在模具上。3.根据权利要求2所述的一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，其特征在于，所述的喷气风嘴通过并联方式固定在风嘴支架上。4.根据权利要求1所述的一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，其特征在于，所述的喷气风嘴为喇叭状开口。5.根据权利要求1所述的一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，其特征在于，所述的控制器与模具的PLC通讯连接。6.根据权利要求1所述的一种微型精密塑件自动辅助脱模装置，其特征在于，所述的控制器采用信号和时间的双重控制。
【文档编号】B29C45/76GK105922507SQ201610395210
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】吴红生
【申请人】上海熙视光电科技有限公司