一种注塑机的流通结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种注塑机的流通结构，包括前机筒与机筒，所述前机筒内设置有入料通道，所述机筒内设置有柱塞通道，所述柱塞通道与所述入料通道相连，所述柱塞通道内设置有柱塞，所述机筒侧面设置有入料口，所述柱塞顶部设置有直径小于所述入料通道的凸头，所述柱塞与所述凸头上设置有两开口位于所述凸头顶部以及所述柱塞侧壁的若干第一通道；当所述凸头完全伸入所述入料通道内时，所述柱塞侧壁的开口处通过所述柱塞与所述柱塞通道之间的间隙与入料口连通。采用该种注塑机的流通结构能够防止柱塞头的外侧以及前机筒的内侧长时间积存原料，从而防止原料长时间受热变色，使得双阶式注塑机能够适用于浅色制品的制造。
【专利说明】
一种注塑机的流通结构
技术领域
[0001]本发明属于注塑机技术领域，具体是一种注塑机的流通结构。
【背景技术】
[0002]双阶式结构的注塑机，熔化的塑料原料流经的部位，最容易积料的部位是柱塞头与前机筒位置。目前的结构，熔化的塑料原料从机筒的侧面的原料通道流入，会直接通向前机筒的中心孔。这样柱塞头的外侧，有许多部位是没法产生冲刷效果的。而前机筒的内侧，也有冲刷效果不佳的现象。这些部位的原料，会长时间积存。并且由于生产过程中，这些部位是持续在加热的。这样在过了几小时或几天后，积存的塑料原料会因持续受热而分解，进而变色。变色的塑料原料，每个周期会有很少的一些被流动的塑料原料带动，进入制品中，进而造成制品的不合格。这使得双阶式结构的注塑机，比较适合生产一些黑色或深色的制品。而对浅色的制品，生产则有困难。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术不足，提供一种注塑机的流通结构，采用该种注塑机的流通结构能够防止柱塞头的外侧以及前机筒的内侧长时间积存原料，从而防止原料长时间受热变色，使得双阶式注塑机能够适用于浅色制品的制造。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种注塑机的流通结构，包括前机筒与机筒，所述前机筒内设置有入料通道，所述机筒内设置有柱塞通道，所述柱塞通道与所述入料通道相连，所述柱塞通道内设置有柱塞，所述机筒侧面设置有入料口，所述柱塞顶部设置有直径小于所述入料通道的凸头，所述柱塞与所述凸头上设置有两开口位于所述凸头顶部以及所述柱塞侧壁的若干第一通道；当所述凸头完全伸入所述入料通道内时，所述柱塞侧壁的开口处通过所述柱塞与所述柱塞通道之间的间隙与入料口连通。这种结构的注塑机的流通结构在塑化时，凸头伸在入料通道内，入料口对准柱塞头部的外表面，由于凸头在入料通道内，此时熔化的塑料原料一部分从柱塞头与入料通道的间隙流入到入料通道内，大部分从第一通道进入到入料通道内，此时熔化的塑料在流动过程中会不断的冲刷柱塞头的外表面以及入料通道的侧壁，能够冲刷掉上一模时粘附在柱塞外表面上的塑料原料，从而防止原料长时间受热变色，使得双阶式注塑机能够适用于浅色制品的制造。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述柱塞与所述凸头呈圆台形过渡连接，当所述凸头完全伸入所述入料通道内时，所述柱塞与所述入料通道侧壁的间隙由柱塞通道向入料通道的方向逐渐减小。采用这种结构在入料过程中原料冲刷柱塞表面以及入料通道侧壁的效果更好。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述柱塞侧壁的开口位于所述入料口的背面。采用这种结构使得在入料过程中原料要从完整的冲刷整个柱塞头的侧面，使得冲刷效果更好。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述柱塞、所述凸头以及所述入料通道表面均设置有铁氟龙层。设置铁氟龙层能够有效防止熔化的原料粘附在柱塞、凸头以及入料通道表面，配合原料的冲刷更好的防止原料粘附在柱塞、凸头以及入料通道表面。
[0008]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:这种结构的注塑机的流通结构在塑化时，凸头伸在入料通道内，入料口对准柱塞头部的外表面，由于凸头在入料通道内，此时熔化的塑料原料一部分从柱塞头与入料通道的间隙流入到入料通道内，大部分从第一通道进入到入料通道内，此时熔化的塑料在流动过程中会不断的冲刷柱塞头的外表面以及入料通道的侧壁，能够冲刷掉上一模时粘附在柱塞外表面上的塑料原料，从而防止原料长时间受热变色，使得双阶式注塑机能够适用于浅色制品的制造。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例状态一的剖视图。
[0010]图2为本发明实施例状态二的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:参见图1至图2，一种注塑机的流通结构，包括前机筒I与机筒2，所述前机筒I内设置有入料通道11，所述机筒2内设置有柱塞通道21，所述柱塞通道21与所述入料通道11相连，所述柱塞通道21内设置有柱塞3，所述机筒2侧面设置有入料口 22，所述柱塞3顶部设置有直径小于所述入料通道11的凸头31，所述柱塞3与所述凸头31上设置有两开口位于所述凸头31顶部以及所述柱塞3侧壁的若干第一通道32;当所述凸头31完全伸入所述入料通道11内时，所述柱塞3侧壁的开口处通过所述柱塞3与所述柱塞通道21之间的间隙与入料口 22连通。这种结构的注塑机的流通结构在塑化时，凸头伸在入料通道内，入料口对准柱塞头部的外表面，由于凸头在入料通道内，此时熔化的塑料原料一部分从柱塞头与入料通道的间隙流入到入料通道内，大部分从第一通道进入到入料通道内，此时熔化的塑料在流动过程中会不断的冲刷柱塞头的外表面以及入料通道的侧壁，能够冲刷掉上一模时粘附在柱塞外表面上的塑料原料，从而防止原料长时间受热变色，使得双阶式注塑机能够适用于浅色制品的制造。
[0012]所述柱塞3与所述凸头31呈圆台形过渡连接，当所述凸头31完全伸入所述入料通道11内时，所述柱塞3与所述入料通道11侧壁的间隙由柱塞通道21向入料通道11的方向逐渐减小。采用这种结构在入料过程中原料冲刷柱塞表面以及入料通道侧壁的效果更好。
[0013]所述柱塞3侧壁的开口位于所述入料口22的背面。采用这种结构使得在入料过程中原料要从完整的冲刷整个柱塞头的侧面，使得冲刷效果更好。
[0014]所述柱塞3、所述凸头31以及所述入料通道11表面均设置有铁氟龙层4。设置铁氟龙层能够有效防止熔化的原料粘附在柱塞、凸头以及入料通道表面，配合原料的冲刷更好的防止原料粘附在柱塞、凸头以及入料通道表面。
【主权项】
1.一种注塑机的流通结构，包括前机筒(I)与机筒(2)，所述前机筒(I)内设置有入料通道(11)，所述机筒(2)内设置有柱塞通道(21)，所述柱塞通道(21)与所述入料通道(11)相连，所述柱塞通道(21)内设置有柱塞(3)，所述机筒(2)侧面设置有入料口(22)，其特征在于:所述柱塞(3)顶部设置有直径小于所述入料通道(11)的凸头(31)，所述柱塞(3)与所述凸头(31)上设置有两开口位于所述凸头(31)顶部以及所述柱塞(3)侧壁的若干第一通道(32);当所述凸头(31)完全伸入所述入料通道(11)内时，所述柱塞(3)侧壁的开口处通过所述柱塞(3)与所述柱塞通道(21)之间的间隙与入料口(22)连通。2.如权利要求1所述的一种注塑机的流通结构，其特征在于:所述柱塞(3)与所述凸头(31)呈圆台形过渡连接，当所述凸头(31)完全伸入所述入料通道(11)内时，所述柱塞(3)与所述入料通道(11)侧壁的间隙由柱塞通道(21)向入料通道(11)的方向逐渐减小。3.如权利要求1所述的一种注塑机的流通结构，其特征在于:所述柱塞(3)侧壁的开口位于所述入料口( 22)的背面。4.如权利要求1所述的一种注塑机的流通结构，其特征在于:所述柱塞(3)、所述凸头(31)以及所述入料通道(11)表面均设置有铁氟龙层(4)。
【文档编号】B29C45/53GK105922523SQ201610471388
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】张旭民, 何帆, 何一帆
【申请人】海天塑机集团有限公司