一种球状塑料粉末成型装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种球状塑料粉末成型装置，解决了现有的球状塑料粉末成型难度大、成本高问题。本装置包括挤出机、挤出机的末端为机头，机头的后方连接冷却装置，其特征在于，所述机头包括中心带圆形挤出口的口模，环绕口模设有气室，气室内有压缩空气，气室环绕口模的挤出口设有环形喷气口，环形喷气口向挤出口的中轴线方向喷射锥形气流。本发明在挤出机机头采用压缩空气辅助雾化，使塑料粉末在气流冲击下形成球形度良好的球状塑料粉末，并在旋风冷却装置中利用螺旋送风对球状塑料粉末进行冷却，冷却过程中进一步达到滚粒整形的效果，提高产品品质。
【专利说明】
一种球状塑料粉末成型装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑料加工设备，涉及一种球状塑料粉末成型装置。
【背景技术】
[0002]塑料粉末喷涂在产品的表面，可以起到防腐、美观造型等作用，是一种重要的化工原料。塑料粉末是一种微米级的高分子聚合物，在喷涂过程中，塑料粉末的形状对喷涂的效果有直接的影响，条形、表面凹凸不平的塑料粉末喷涂的涂层均匀性差，涂层附着性差，高温烘烤后容易局部脱落。而球状的塑料粉末各向性状均匀，喷涂产生的涂层反光、透光、均匀度好。因此，球状塑料粉末具有更好的性能，是产品发展的方向。目前有先将塑料粉末成型，然后经过磨圆等整形方式提高塑料粉末的圆度的方法，这种塑料粉末生产方法工艺复杂，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有的球状塑料粉末成型难度大、成本高问题，提供一种球状塑料粉末成型装置，采用压缩空气辅助成型，提高塑料粉末的球形度。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球状塑料粉末成型装置，包括挤出机、挤出机的末端为机头，机头的后方连接冷却装置，所述机头包括中心带圆形挤出口的口模，环绕口模设有气室，气室内有压缩空气，气室环绕口模的挤出口设有环形喷气口，环形喷气口向挤出口的中轴线方向喷射锥形气流。利用气室内的压缩空气高速冲击口模中挤出的物料，可以将物料雾化成粉末状。刚挤出的物料颗粒温度高，性状较软，在雾化的同时，利用气流冲击的流动性，物料颗粒表面有棱角的位置阻力大，受到气流冲击打磨，球形度好的位置阻力小，经过气流冲击打磨后的物料颗粒球形度好。环形喷气口的宽度不超过1mm，气室内的压缩空气压力为0.1?IMpa。
[0005]作为优选，所述环形喷气口的内侧壁和外侧壁均为锥形侧壁，环形喷气口往出口方向气流截面逐渐减小。气流流道在出口处减小，提高气流的冲击速度。
[0006]作为优选，所述冷却装置为旋风冷却装置，包括同轴设置的内筒和外筒，外筒和内筒之间的夹层形成进风室，内筒内部为物料冷却空间，内筒的一端设有贯通外筒并连接机头的进料口、另一端设有贯通外筒出料的出料口，所述内筒的筒壁上设有螺旋方向进风的导流风口，导流风口连通风室和内筒内部空间。导流风口螺旋进风，使物料在内筒中受气流的带动螺旋推进，增加了冷却时间，提高冷却效果，且螺旋形的运动轨迹使物料在内筒筒壁上起到滚粒整形的效果，保持良好的球形度。
[0007]作为优选，所述导流风口与内筒的轴线具有15?45°的夹角。
[0008]作为优选，所述导流风口为内筒筒壁向内冲设成型，内筒筒壁向内冲设弯折的部分形成导流风口内侧壁，导流风口的内侧壁与内筒的切向平面具有10?60°的夹角。
[0009]作为优选，所述导流风口在内筒环周上均匀设置。
[0010]作为优选，所述内筒和外筒之间的进风室内设有若干径向设置的隔板，将进风室分隔成若干沿轴向分布的、相互独立的隔离风室，每个隔离风室对应设置有独立的压缩空气管道。使内筒轴向分段独立进风，避免局部气流推力不足。压缩空气可以采用与机头内气室同一个气源。
[0011]作为优选，所述外筒和内筒在中轴线的上方设有扣合平面，外筒和内筒可沿扣合平面打开/扣合。
[0012]作为优选，所述进料口从扣合平面位置起始向上或者向下设置。
[0013]作为优选，所述冷却装置的后端连接有筛分装置，包括与冷却装置末端连接的旋风分离器，旋风分离器下方设置有振动筛，振动筛下方过筛的为合格品，振动筛上方未过筛的为不合格品，不合格品返回挤出机作为原料返回挤出机。
[0014]本发明在挤出机机头采用压缩空气辅助雾化，使塑料粉末在气流冲击下形成球形度良好的球状塑料粉末，并在旋风冷却装置中利用螺旋送风对球状塑料粉末进行冷却，冷却过程中进一步达到滚粒整形的效果，提高产品品质。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种结构示意图。
[0016]图2是本发明机头侧视方向剖视示意图。
[0017]图3是本发明机头俯视方向剖视示意图。
[0018]图4是本发明机头挤出口结构示意图。
[0019]图5是本发明旋风冷却装置结构示意图。
[0020]图6是本发明旋风冷却装置的双层筒体结构示意图。
[0021]图7是本发明旋风冷却装置的内筒展开结构示意图。
[0022]图中:1、机头，2、旋风冷却装置，3、旋风分离器，4、振动筛，5、集尘装置，6、口模，7、挤出口，8、气室，9、环形喷气口，10、进气口，11、进料口，12、出料口，13、扣合平面，14、外筒，15、内筒，16、进风室，17、隔板，18、导流风口。
【具体实施方式】
[0023]下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。
[0024]实施例:一种球状塑料粉末成型装置，如图1所示。本装置球状塑料粉末从挤出机挤出成型，机头I连接旋风冷却装置2的进料口 11，旋风冷却装置的出料口 12连接旋风分离器3，旋风分离器的出风口连接集尘装置5，集尘装置为布袋集尘器，旋风分离器下方设置振动筛4，振动筛下方过筛的为合格品，振动筛上方未过筛的为不合格品，不合格品返回挤出机作为原料返回挤出机。
[0025]机头结构如图2、3、4所示，机头包括若干水平排列的口模6，口模的中心设有圆形挤出口 7。口模挤出端的外壁为锥形，口模外壁环绕设置气室8，气室8的上方的机头上设有气室的进气口，气室8环绕挤出口 7设置环形喷气口 9。环形喷气口内壁为口模的锥形外壁，环形喷气口的外壁也为锥形壁，环形喷气口向出气方向截面积均匀变小，环形喷气口出口处宽度不超过1mm。环形喷气口向挤出口的中轴线方向喷气，形成锥形气流，将挤出口挤出的塑料粉末雾化成球状颗粒。
[0026]旋风冷却装置2的结构如图5、6、7所示，包括同轴水平设置的内筒14和外筒15，夕卜筒和内筒之间的夹层形成进风室16。内筒内部为物料冷却空间，内筒的一端设有贯通外筒并连接机头的进料口 11、另一端设有贯通外筒连接旋风分离器3出料的出料口 12。所述内筒的筒壁上设有螺旋方向进风的导流风口 18，导流风口连通进风室16和内筒15内部空间。进风室16沿轴向每个一段距离设置有径向的隔板17，隔板将进风室沿轴向分隔成四个独立的隔离风室，每个隔离风室独立对应设置有压缩空气的进风管道，保证内筒内气流每隔一段形成补充，避免气流局部推力不足。如图7所示，导流风口 18与内筒轴线方向具有45°的夹角，同时，导流风口为内筒筒壁向内冲设成型，内筒筒壁向内冲设弯折的部分形成导流风口内侧壁，导流风口的内侧壁与内筒的展开平面(即切向平面)具有45°的夹角。所述外筒和内筒在中轴线的上方设有水平的扣合平面13，外筒和内筒可沿扣合平面打开/扣合，进料口 11从扣合平面位置起始向上设置。
[0027]物料从挤出机机头挤出，在环形喷气口的气流冲击下雾化形成球状塑料粉末，球状塑料粉末送入旋风冷却装置，在旋风冷却装置的内筒内，被螺旋气流向后端推动，并在螺旋气流的旋转推动作用下进一步滚粒整形，提高产品品质，冷却后的球状塑料粉末经过旋风分离器分离，旋风分离器收集直径大于30μπι的球状塑料粉末，直径小于30μπι的球状塑料粉末由布袋集尘器收集，进行一次分级。旋风分离器下方设置振动筛进行二次分级，振动筛下方过筛的为合格品，振动筛上方未过筛的为不合格品，不合格品返回挤出机作为原料。
【主权项】
1.一种球状塑料粉末成型装置，包括挤出机、挤出机的末端为机头，机头的后方连接冷却装置，其特征在于，所述机头包括中心带圆形挤出口的口模，环绕口模设有气室，气室内有压缩空气，气室环绕口模的挤出口设有环形喷气口，环形喷气口向挤出口的中轴线方向喷射锥形气流。2.根据权利要求1所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述环形喷气口的内侧壁和外侧壁均为锥形侧壁，环形喷气口往出口方向气流截面逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述冷却装置为旋风冷却装置，包括同轴设置的内筒和外筒，外筒和内筒之间的夹层形成进风室，内筒内部为物料冷却空间，内筒的一端设有贯通外筒并连接机头的进料口、另一端设有贯通外筒出料的出料口，所述内筒的筒壁上设有螺旋方向进风的导流风口，导流风口连通风室和内筒内部空间。4.根据权利要求3所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述导流风口与内筒的轴线具有15?45°的夹角。5.根据权利要求3或4所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述导流风口为内筒筒壁向内冲设成型，内筒筒壁向内冲设弯折的部分形成导流风口内侧壁，导流风口的内侧壁与内筒的切向平面具有10?60°的夹角。6.根据权利要求3或4所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述导流风口在内筒环周上均匀设置。7.根据权利要求3或4所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述内筒和外筒之间的进风室内设有若干径向设置的隔板，将进风室分隔成若干沿轴向分布的、相互独立的隔尚风室，每个隔尚风室对应设置有独立的压缩空气管道。8.根据权利要求3或4所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述外筒和内筒在中轴线的上方设有扣合平面，外筒和内筒可沿扣合平面打开/扣合。9.根据权利要求8所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述进料口从扣合平面位置起始向上或者向下设置。10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种球状塑料粉末成型装置，其特征在于:所述冷却装置的后端连接有筛分装置，包括与冷却装置末端连接的旋风分离器，旋风分离器下方设置有振动筛，振动筛下方过筛的为合格品，振动筛上方未过筛的为不合格品，不合格品返回挤出机作为原料返回挤出机。
【文档编号】B29B9/06GK105946131SQ201610314723
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】温原
【申请人】浙江瑞堂塑料科技有限公司