气囊滑轮式发泡装置的制造方法
【专利摘要】一种气囊滑轮式发泡装置，包括支架；所述支架的底部设置下模架；所述下模架固定安装下模；所述支架上还上下滑动设置上模架；所述上模架固定安装上模；随着上模架的滑动，所述上模与下模合模或分开；所述下模架包括托板和基座；所述托板活动设置在基座上方；所述托板和基座之间设置气囊；所述托板上安装下模。利用气囊将下模向上顶起，从而保证了上下模合模时的稳定性，同时采用驱动电机转动收放皮带，进而驱动上模架上升或下降，这样的驱动机构简单合理，设计和制造都非常简单。
【专利说明】
气囊滑轮式发泡装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种气囊滑轮式发泡装置。
【背景技术】
[0002]泡沫塑件成型需要用到发泡模具，将发泡性树脂填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常规的发泡模具由上下模组成，下模固定，上模由模架带动合模或分开。上模模架的移动通常采用齿轮和齿条配合的方式驱动，这样的机械结构比较复杂，占用空间较大，给模具设计制造带来很大困难。
【发明内容】
[0003]本发明提供了气囊滑轮式发泡装置，其上模架的驱动机构简单合理，节省空间的同时，也简化了模架的设计和制造，同时还能保证合模的紧密性。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术手段:一种气囊滑轮式发泡装置，包括支架;所述支架的底部设置下模架;所述下模架固定安装下模;所述支架上还上下滑动设置上模架;所述上模架固定安装上模;随着上模架的滑动，所述上模与下模合模或分开；所述下模架包括托板和基座;所述托板活动设置在基座上方;所述托板和基座之间设置气囊;所述托板上安装下模。
[0005]所述上模架上固定设置动滑轮;所述支架上安装驱动电机和皮带;所述皮带的一端固定在驱动电机的转子上，另一端固定在支架上;所述皮带的中部与动滑轮配合从而拉住上模架；随着驱动电机转动收放皮带，所述皮带拉动动滑轮，进而驱动上模架上升或下降；
[0006]所述气囊与基座之间设置隔板;所述隔板固定在基座上；
[0007]所述上模架滑动设置在支架的竖直滑轨上;所述滑轨有两根，所述动滑轮位于两根滑轨中间；
[0008]所述支架的顶部固定设置两个定位定滑轮;所述定位定滑轮位于滑轨的顶部;所述皮带依次绕过一个定位定滑轮和动滑轮，再绕过另一个定位动滑轮后固定在支架上，从而形成两定一动滑轮组；
[0009]所述支架的中部还设置一个缓冲定滑轮;所述缓冲定滑轮位于驱动电机的下方，绷紧驱动电机和定位定滑轮之间的皮带；
[0010]所述支架上还设置校正滑轮;所述校正滑轮的轴转动设置在支架上；所述校正滑轮通过弹力部件将驱动电机和缓冲定滑轮之间的皮带从外向内压紧；
[0011]所述缓冲定滑轮、定位定滑轮和动滑轮之间的皮带绷紧后呈竖直状态。
[0012]本发明的有益效果在于:利用气囊将下模向上顶起，从而保证了上下模合模时的稳定性，同时采用驱动电机转动收放皮带，进而驱动上模架上升或下降，这样的驱动机构简单合理，设计和制造都非常简单;动滑轮位于两个定位定滑轮之间，动滑轮位于两根滑轨中间，保证了上模架的移动方向的稳定;缓冲定滑轮的设置，避免了驱动电机与定位定滑轮之间的直接受力，既使得皮带的受力更均匀，又限定了皮带的移动方向；校正滑轮始终将皮带压紧在缓冲定滑轮上，进一步保证了皮带移动的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本发明气囊滑轮式发泡装置结构示意图；
[0014]图2为支架I的结构示意图；
[0015]图3为下模架3的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明发泡模具的优选实施方式作出详细的描述:
[0017]如图1、图2和图3所示，一种气囊滑轮式发泡装置，包括支架I，支架I有一个水平底座，底座上设置下模架3，下模架3上固定安装下模。下模架3包括基座34，基座34上方固定安装一个隔板33，隔板33为水平的平板。隔板33的上方活动设置托板31，隔板33的边沿设置有竖直的挡块，从而将托板31限定在隔板33内并能在竖直方向上移动。托板31和隔板33之间设置气囊32。托板31上安装下模。
[0018]基座34的两端为竖直的立柱，立柱上竖直的设置两条滑轨11，滑轨11上下滑动设置上模架2，上模架2的下方固定安装上模，随着上模架2的滑动，上模与下模合模或分开。
[0019]上模架2上固定设置动滑轮21，动滑轮21位于两根滑轨11中间。支架I的立柱的顶部固定设置两个定位定滑轮13，定位定滑轮13位于滑轨11的顶部;支架I的立柱上安装驱动电机14和皮带12，皮带12的一端固定在驱动电机14的转子上，另一端固定在支架I上，皮带12依次绕过一个定位定滑轮13和动滑轮21，再绕过另一个定位动滑轮13后固定在支架I上，从而形成两定一动滑轮组。采用驱动电机14转动收放皮带12，进而驱动上模架3上升或下降，这样的驱动机构简单合理，设计和制造都非常简单;动滑轮21位于两个定位定滑轮13之间，且动滑轮21位于两根滑轨11中间，保证了上模架3的移动方向的稳定。
[0020]支架I的中部还设置一个缓冲定滑轮16，缓冲定滑轮16位于驱动电机14的下方，绷紧驱动电机14和定位定滑轮13之间的皮带。支架I上还设置校正滑轮15，校正滑轮15的轴转动设置在支架I上，并位于驱动电机14和缓冲定滑轮16之间，校正滑轮15通过弹簧将驱动电机14和缓冲定滑轮16之间的皮带12从外向内压紧。
[0021]缓冲定滑轮16、定位定滑轮13和动滑轮21之间的皮带12绷紧后呈竖直状态。皮带12的中部与动滑轮21配合从而拉住上模架2，随着驱动电机14转动收放皮带12，皮带12拉动动滑轮21，进而驱动上模架2上升或下降。
[0022]缓冲定滑轮16的设置，避免了驱动电机14与定位定滑轮之间13的直接受力，既使得皮带12的受力更均匀，又限定了皮带12的移动方向；校正滑轮15始终将皮带12压紧在缓冲定滑轮16上，进一步保证了皮带12移动的稳定性。
[0023]使用的时候，驱动电机14驱动让上模架3向下移动，使上模和下模合模，由于皮带12是柔软的，所以上模合模时并不能精确到位，此时给气囊32充气，将下模向上顶起微小距离，从而使得下模紧紧顶住上模，保证了合模的紧密性。填料后发泡成型，脱模时驱动电机14拉动上模架3向上移动，完成脱模。
【主权项】
1.一种气囊滑轮式发泡装置，包括支架(I);其特征在于，所述支架(I)的底部设置下模架(3);所述下模架(3)固定安装下模;所述支架(I)上还上下滑动设置上模架(2);所述上模架(2)固定安装上模;随着上模架(2)的滑动，所述上模与下模合模或分开;所述下模架(3)包括托板(31)和基座(34);所述托板(31)活动设置在基座(34)上方;所述托板(31)和基座(34)之间设置气囊(32);所述托板(31)上安装下模。2.根据权利要求1所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述上模架(2)上固定设置动滑轮(21);所述支架(I)上安装驱动电机(14)和皮带(12);所述皮带(12)的一端固定在驱动电机(14)的转子上，另一端固定在支架(I)上;所述皮带(12)的中部与动滑轮(21)配合从而拉住上模架(2);随着驱动电机(14)转动收放皮带(12)，所述皮带(12)拉动动滑轮(21)，进而驱动上模架(2)上升或下降。3.根据权利要求2所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述气囊(32)与基座(34)之间设置隔板(33);所述隔板(33)固定在基座(34)上。4.根据权利要求1至3任一项所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述上模架(2)滑动设置在支架(I)的竖直滑轨(11)上;所述滑轨(11)有两根，所述动滑轮(21)位于两根滑轨(11)中间。5.根据权利要求4所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述支架(I)的顶部固定设置两个定位定滑轮(13);所述定位定滑轮(13)位于滑轨(11)的顶部;所述皮带(12)依次绕过一个定位定滑轮(13)和动滑轮(21)，再绕过另一个定位动滑轮(13)后固定在支架(I)上，从而形成两定一动滑轮组。6.根据权利要求5所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述支架(I)的中部还设置一个缓冲定滑轮(16);所述缓冲定滑轮(16)位于驱动电机(14)的下方，绷紧驱动电机(14)和定位定滑轮(13)之间的皮带。7.根据权利要求6所述的气囊滑轮式发泡装置，其特征在于，所述支架(I)上还设置校正滑轮(15);所述校正滑轮(15)的轴转动设置在支架(I)上;所述校正滑轮(15)通过弹力部件将驱动电机(14)和缓冲定滑轮(16)之间的皮带(12)从外向内压紧。8.根据权利要求7所述的发泡模具，其特征在于，所述缓冲定滑轮(16)、定位定滑轮(13)和动滑轮(21)之间的皮带(12)绷紧后呈竖直状态。
【文档编号】B29C44/34GK105946166SQ201610338667
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】张修恩, 王锦浪, 葛小翔, 程苗, 陈聪, 程利波
【申请人】宁波方正汽车模具有限公司