挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法

挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法
【专利摘要】本发明提供了一种挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法。挤出缠绕机包括：挤出机，挤出机具有出口管路；缠绕机头，缠绕机头设置在出口管路的出口端处；用于控制缠绕机头输出流量的流量调节部，流量调节部设置在出口管路上且位于缠绕机头的上游位置处。由于设置有流量调节部，因而通过控制流量调节部可以使缠绕机头处的物料流量具有可调性，从而有效减低了脉动和波动对挤出机的影响，通过保证缠绕机头处的物料流量的一致性，以提高生产产品的一致性，提高了挤出缠绕机的使用可靠性和使用稳定性、降低了废品率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益、提高了生产进度。同时，本发明中的挤出缠绕机还具有结构简单、制造成本低的特点。
【专利说明】
挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法
技术领域
[0001]本发明涉及轮胎生产技术领域，具体而言，涉及一种挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法。【背景技术】
[0002] 在轮胎的生产过程中，挤出机用于提供物料，通过缠绕机头和缠绕鼓的配合，以保证胶条顺利缠绕。
[0003] 由于挤出物以胶条或胶片形式切向喂料、且没有用于控制物料出口流量的装置， 因而挤出机容易受到脉动和压力波动的影响，从而影响物料的缠绕稳定性、并存在物料挤出质量一致性差的问题。
[0004]如图1所示，现有技术中的挤出缠绕机包括挤出机10’、输送线30’、缠绕机头20’ 和缠绕鼓40’，其中，挤出机10’挤出物料后，物料通过输送线30’传递到缠绕机头20’处， 而后缠绕机头20’通过2型辊相互挤压得到需要的型胶，贴合缠绕到缠绕鼓40’上。但此种挤出缠绕机存在产品一致性差、生产效率低的问题。
【发明内容】

[0005] 本发明的主要目的在于提供一种挤出缠绕机和挤出缠绕机的运行方法，以解决现有技术中挤出缠绕机生产的产品一致性差的问题。
[0006] 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挤出缠绕机，包括:挤出机，挤出机具有出口管路；缠绕机头，缠绕机头设置在出口管路的出口端处；用于控制缠绕机头输出流量的流量调节部，流量调节部设置在出口管路上且位于缠绕机头的上游位置处。
[0007] 进一步地，流量调节部包括齿轮栗，齿轮栗设置在挤出机的出口管路上并位于缠绕机头的上游位置处。
[0008] 进一步地，挤出缠绕机还包括缠绕鼓，缠绕鼓位于缠绕机头的前方。
[0009] 进一步地，流量调节部包括齿轮栗，齿轮栗设置在挤出机的出口管路上并位于缠绕机头的上游位置处；挤出缠绕机还包括缠绕鼓，缠绕鼓位于缠绕机头的前方，且齿轮栗与缠绕鼓的转速呈线性比例。
[0010] 进一步地，缠绕机头与出口管路的位置可调节地连接。
[0011] 进一步地，缠绕机头沿水平方向和/或竖直方向与出口管路位置可调节地连接。
[0012] 进一步地，挤出缠绕机还包括驱动部，驱动部与缠绕机头驱动连接。
[0013] 根据本发明的另一方面，提供了一种挤出缠绕机的运行方法，包括:步骤S1:挤出机、流量调节部和缠绕鼓上电操作；步骤S2:调节流量调节部的输出流量、调节挤出机的输入转速，使物料稳定地流向缠绕机头；步骤S3:物料连续缠绕在缠绕鼓上。
[0014] 进一步地，在步骤S2中，根据缠绕鼓的转速线性成比例的调节流量调节部的转速以控制流量调节部的输出流量，并根据缠绕鼓的转速线性成比例的调节挤出机的输入转速。
[0015] 进一步地，运行方法还包括在步骤S1之前的预处理步骤:调节缠绕机头的位置以使缠绕机头与缠绕鼓对齐。
[0016] 应用本发明的技术方案，挤出机具有出口管路，缠绕机头设置在出口管路的出口端处，流量调节部设置在出口管路上且位于缠绕机头的上游位置处以用于控制缠绕机头输出流量。由于设置有流量调节部，因而通过控制流量调节部可以使缠绕机头处的物料流量具有可调性，从而有效减低了脉动和波动对挤出机的影响，通过保证缠绕机头处的物料流量的一致性，以提高生产产品的一致性，提高了挤出缠绕机的使用可靠性和使用稳定性、降低了废品率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益、提高了生产进度。同时，本发明中的挤出缠绕机还具有结构简单、制造成本低的特点。【附图说明】
[0017] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中的挤出缠绕机的结构示意图；以及图2示出了本发明中的挤出缠绕机的结构示意图。
[0018] 其中，上述附图包括以下附图标记:10、挤出机；11、出口管路；20、缠绕机头；30、流量调节部；40、缠绕鼓。【具体实施方式】
[0019] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020] 为了解决现有技术中挤出缠绕机生产的产品一致性差的问题，本发明提供了一种挤出缠绕机。
[0021] 如图2所示，挤出缠绕机包括挤出机10、缠绕机头20和用于控制缠绕机头20输出流量的流量调节部30,挤出机10具有出口管路11，缠绕机头20设置在出口管路11的出口端处，流量调节部30设置在出口管路11上且位于缠绕机头20的上游位置处。
[0022] 由于设置有流量调节部30,因而通过控制流量调节部30可以使缠绕机头20处的物料流量具有可调性，从而有效减低了脉动和波动对挤出机10的影响，通过保证缠绕机头 20处的物料流量的一致性，以提高生产产品的一致性，提高了挤出缠绕机的使用可靠性和使用稳定性、降低了废品率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益、提高了生产进度。同时，本发明中的挤出缠绕机还具有结构简单、制造成本低的特点。
[0023] 本发明中的流量调节部30包括齿轮栗，齿轮栗设置在挤出机10的出口管路11上并位于缠绕机头20的上游位置处。由于设置有齿轮栗，因而通过调节齿轮栗的转速不仅能够对物料的流量进行调节，还为物料的流动提供了栗送动力，保证了物料的顺利导出。此夕卜，通过将物料顺利栗送至缠绕机头20处，可以有效避免出口管路内的压力增高，有效避免出口管路内因物料积压而升温，避免物料(例如胶料)因升温而变性，从而进一步提高了挤出缠绕机的使用可靠性。
[0024] 如图2所示，挤出缠绕机还包括缠绕鼓40,缠绕鼓40位于缠绕机头20的前方。由于缠绕鼓40位于缠绕机头20的前方，因而使得由缠绕机头20输出的物料可以顺利导向缠绕鼓40处，并通过缠绕鼓40的自身转动，以使物料顺利缠绕在缠绕鼓40上。
[0025] 优选地，齿轮栗与缠绕鼓40的转速呈线性比例。由于齿轮栗与缠绕鼓40的转速呈线性比例，因而通过控制齿轮栗与缠绕鼓40的转速比例关系，可以使齿轮栗的输出物料流量适应缠绕鼓40的转速，以保证产品的一致性。
[0026]本发明中的缠绕机头20与出口管路11的位置可调节地连接。由于缠绕机头20 与出口管路11的位置可调节地连接，因而通过调节缠绕机头20的位置，可以使缠绕机头20 对准缠绕鼓40,以保证物料顺利缠绕在缠绕鼓40上，从而提高了挤出缠绕机的使用可靠性和运行可靠性。
[0027] 优选地，缠绕机头20沿水平方向和/或竖直方向与出口管路11位置可调节地连接。由于缠绕机头20沿水平方向和/或竖直方向与出口管路11位置可调节地连接，因而使得缠绕机头20在竖直平面内的位置具有易调节地特点，从而保证了挤出缠绕机的调节可靠性。
[0028]为了保证缠绕机头20的调节可靠性，本发明中的挤出缠绕机还包括驱动部，驱动部与缠绕机头20驱动连接。
[0029] 优选地，驱动部为电机或气缸。进一步地，电机为伺服电机。[〇〇3〇] 本发明还提供了一种挤出缠绕机的运行方法。运行方法包括步骤S1至步骤S3,步骤S1:挤出机10、流量调节部30和缠绕鼓40上电操作；步骤S2:调节流量调节部30的输出流量、调节挤出机10的输入转速，使物料稳定地流向缠绕机头20 ;步骤S3:物料连续缠绕在缠绕鼓40上。
[0031]在步骤S1中，通过对挤出机10、流量调节部30和缠绕鼓40上电操作，以使挤出缠绕机初始化。
[0032]在步骤S2中，根据缠绕鼓40的转速线性成比例的调节流量调节部30的转速以控制流量调节部30的输出流量，并根据缠绕鼓40的转速线性成比例的调节挤出机10的输入转速。通过缠绕鼓40的转速大小成比例的控制挤出机10和流量调节部30的转速，可以保证物流经挤出机10、流量调节部30、缠绕机头20顺利缠绕在缠绕鼓40上，有效避免因物料余裕或物料不足而导致产品一致性差的问题，从而提高了缠绕挤出机的运行可靠性。由于保证物料可以顺利输送至下一工位，因而有效避免物料因积压而升温，从而在保证产品一致性好的同时，还有效提高了产品的产量。
[0033] 此外，本发明中的运行方法还包括在步骤S1之前的预处理步骤:调节缠绕机头20 的位置以使缠绕机头20与缠绕鼓40对齐。在挤出机10工作前，通过将缠绕机头20与缠绕鼓40对正，以保证物料输出后可以顺利缠绕在缠绕鼓40上，从而有效提高了挤出缠绕机的运行可靠性，使产品具有一致性好的特点。
[0034]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:1.本发明中的挤出缠绕机具有工作稳定、产品一致性好的特点，能够在高产量、温度合理的情况下，保证挤出型胶尺寸的稳定性，保证产品表面光滑、保证产品的口型几何形状精确；2.本发明中的运行方法能够有效解决产品一致性差导致生产的轮胎动平衡均匀性差的问题，并有效提尚了广品的质量；3.本发明中的挤出缠绕机和运行方法能够有效解决因胶料接头贴合不牢易而导致产生气泡夹层，造成轮胎胎面强度降低的问题，有效提高了产品的质量。
[0035] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤出缠绕机，其特征在于，包括:挤出机(10)，所述挤出机(10)具有出口管路(11);缠绕机头(20 )，所述缠绕机头(20 )设置在所述出口管路(11)的出口端处；用于控制所述缠绕机头(20)输出流量的流量调节部(30)，所述流量调节部(30)设置 在所述出口管路(11)上且位于所述缠绕机头(20 )的上游位置处。2.根据权利要求1所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述流量调节部(30)包括齿轮栗， 所述齿轮栗设置在所述挤出机(10 )的所述出口管路(11)上并位于所述缠绕机头(20 )的上 游位置处。3.根据权利要求1所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述挤出缠绕机还包括缠绕鼓 (40 )，所述缠绕鼓(40 )位于所述缠绕机头(20 )的前方。4.根据权利要求1所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述流量调节部(30)包括齿轮栗， 所述齿轮栗设置在所述挤出机(10 )的所述出口管路(11)上并位于所述缠绕机头(20 )的上 游位置处；所述挤出缠绕机还包括缠绕鼓(40 )，所述缠绕鼓(40 )位于所述缠绕机头(20 )的 前方，且所述齿轮栗与所述缠绕鼓(40)的转速呈线性比例。5.根据权利要求1所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述缠绕机头(20)与所述出口管 路(11)的位置可调节地连接。6.根据权利要求5所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述缠绕机头(20)沿水平方向和 /或竖直方向与所述出口管路(11)位置可调节地连接。7.根据权利要求5所述的挤出缠绕机，其特征在于，所述挤出缠绕机还包括驱动部，所 述驱动部与所述缠绕机头(20)驱动连接。8.—种挤出缠绕机的运行方法，其特征在于，包括:步骤S1:挤出机(10)、流量调节部(30)和缠绕鼓(40)上电操作；步骤S2:调节所述流量调节部(30)的输出流量、调节所述挤出机(10)的输入转速，使 物料稳定地流向缠绕机头(20 );步骤S3:所述物料连续缠绕在所述缠绕鼓(40)上。9.根据权利要求8所述的运行方法，其特征在于，在所述步骤S2中，根据所述缠绕鼓 (40)的转速线性成比例的调节所述流量调节部(30)的转速以控制所述流量调节部(30)的 输出流量，并根据所述缠绕鼓(40)的转速线性成比例的调节所述挤出机(10)的输入转速。10.根据权利要求8所述的运行方法，其特征在于，所述运行方法还包括在所述步骤S1 之前的预处理步骤:调节缠绕机头(20)的位置以使所述缠绕机头(20)与所述缠绕鼓(40) 对齐。
【文档编号】B29D30/30GK105984102SQ201510039716
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月27日
【发明人】郑江家, 于明进, 宫青, 宫一青, 刘永禄, 韩乐毅
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司