一种氟塑料板材压延切割一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种氟塑料板材压延切割一体机，包括：底座，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，在水平支撑架上设置了导轨结构，在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动，本发明一种氟塑料板材压延切割一体机，一体机结构设计紧凑，成品加工效率高，并且氟塑料制品压延均匀，切割成型效果好，不会出现毛刺，褶皱。
【专利说明】
一种氟塑料板材压延切割一体机
技术领域
[0001]本发明涉及氟塑料制品加工领域，特别是涉及一种氟塑料板材压延切割一体机。
【背景技术】
[0002]氟塑料是当前塑料行业技术含量最高的塑料，常见的氟塑料包括:聚四氟乙烯(PTFE)、全氟共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。
[0003]氟塑料制品常用于军工产业或者民用高端产品，产品形式主要包括板材，棒材，填料，密封环类制品，其中，板材应用最为广泛。
[0004]氟塑料加工不同于普通的PP，PVC加工，一般采用模具压制，燃烧烧结预成型，最后压延，切割，打包，制成的板材或者棒材还需要二次加工，才能得到最终产品，现有的板材加工中，氟塑料压延工序和切割工序一般分工运行，使得板材加工效率降低，并且，氟塑料制品压延容易出现表面凹凸不平，并且氟塑料切割容易出现开裂现象，为此，本发明提供了一种氟塑料板材压延切割一体机，压延和切割为一体结构，制品加工效率高，氟塑料制品表面加工精度高。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种氟塑料板材压延切割一体机，机器设计结构紧凑，氟塑料制品压延平整，切割无毛刺现象。
[0006]所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，包括:底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，所述的水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构。
[0007]在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动。
[0008]所述的传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳。
[0009]电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压棍A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊B和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊A位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长。
[0010]—种优选技术方案，在电炉壳体上设置了出风口和入风口，实现电炉壳体内的热风循环。
[0011]在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，经过加热的氟塑料板进一步铺平。
[0012]横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，通过液压推缸为横向切割实现动力来源，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器。
[0013]所述的纵向切割刀架上设置了切割刀头，一种优选技术方案，所述的纵向切割刀架的切割刀头的数量为3 — 8个之间，使得氟塑料板材纵向切割均匀，并在纵向切割刀架的切割刀头上设置了电阻结构，通过电源线连接了电源控制器。
[0014]在对氟塑料板材进行切割过程中，切割刀头处于高温状态，使得氟塑料制品高温熔化，切割方便。
[0015]经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。
[0016]本发明的有益效果是:本发明一种氟塑料板材压延切割一体机，一体机结构设计紧凑，成品加工效率高，并且氟塑料制品压延均匀，切割成型效果好，不会出现毛刺，褶皱。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一种氟塑料板材压延切割一体机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为水平支撑架，2为上料推缸，3为传动辊A，4为传动辊B，5为传动电机，6为滚压辊A，7为滚压辊B，8为滚压辊C，9为纠偏杆，10为电炉壳体，11为压紧杆，12为展平辊，13为横向切割刀架，14为液压推缸，15为电源控制器，16为纵向切割刀架，17为切割刀头。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019I请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，包括:底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了 2个平行的水平支撑架，所述的水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构。
[0020]在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动。
[0021]所述的传动辊A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳。
[0022]电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压棍A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊B和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊A位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长。
[0023]—种优选技术方案，在电炉壳体上设置了出风口和入风口，实现电炉壳体内的热风循环。
[0024]在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，经过加热的氟塑料板进一步铺平。
[0025]横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，通过液压推缸为横向切割实现动力来源，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器。
[0026]所述的纵向切割刀架上设置了切割刀头，一种优选技术方案，所述的纵向切割刀架的切割刀头的数量为3 — 8个之间，使得氟塑料板材纵向切割均匀，并在纵向切割刀架的切割刀头上设置了电阻结构，通过电源线连接了电源控制器。
[0027]在对氟塑料板材进行切割过程中，切割刀头处于高温状态，使得氟塑料制品高温熔化，切割方便。
[0028]经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氟塑料板材压延切割一体机，其特征在于，包括:底座，底座为长方体结构，底座材料选择铸铁材料，在底座上设置了支撑柱结构，在支撑柱上连接了2个平行的水平支撑架，水平支撑架采用合金钢材料制作，在水平支撑架上设置了导轨结构，在水平支撑架上依次设置了传动辊A，电炉壳体，展平辊，横向切割刀架，纵向切割刀架和传动辊B，在传动辊B上连接设置了传动电机，通过传动电机的动力带动氟塑料板材的移动，传动棍A为圆柱滚筒结构，在传动辊一端连接设置了上料推缸，通过上料推缸实现工件的上料，在传动辊A的另一端设置了纠偏杆，纠偏杆两端设置在水平支撑架上，纠偏杆上设置了光电扫描仪和纠偏轮，使得物料传送过程中保持平稳，电炉壳体采用两层结构，外层为支撑金属层，内层为保温材料层，电炉壳体采用长方体结构形式，在电炉密闭的壳体内设置了滚压辊A，滚压辊B和滚压辊C，其中滚压辊A和滚压辊C为相同结构，工作中位于工件的下方，滚压辊B位于工件的上方，通过滚压辊A，滚压辊B，滚压辊C的共同作用，实现氟塑料板材的压延伸长，在电炉壳体后端设置了压紧杆，压紧杆置于水平支撑架上，横向切割刀架采用凹槽结构，置于水平支撑架两端，在横向切割刀架上设置了横向切割刀，并且在横向切割刀上端设置了液压推缸，在切割刀的刀头上连接设置了电阻加热装置，并通过电源线连接了电源控制器，纵向切割刀架上设置了切割刀头，经过切割后的工件，在传动辊B的带动下，实现水平均匀传动，完成工件的压延切割。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，其特征在于，在电炉壳体上设置了出风口和入风口。3.根据权利要求1所述的一种氟塑料板材压延切割一体机，其特征在于，纵向切割刀架的切割刀头的数量为3 — 8个之间，并在纵向切割刀架的切割刀头上设置了电阻结构，通过电源线连接了电源控制器。
【文档编号】B26D1/09GK106003516SQ201610448055
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】张曦文
【申请人】苏州崇恩模塑有限公司