注射成型机的附带透明部件的罩体及注射成型机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种降低透明部件的摆动的注射成型机的附带透明部件的罩体。本发明的注射成型机的附带透明部件的罩体具备注射成型机的罩体及覆盖所述罩体的开口部的透明部件，其中，所述透明部件在多个安装位置安装于所述罩体，在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述透明部件相对于所述罩体的安装状态不同。
【专利说明】
注射成型机的附带透明部件的罩体及注射成型机
技术领域
[0001 ]本申请主张基于2015年3月27日申请的日本专利申请第2015-067688号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
[0002]本发明涉及一种注射成型机的附带透明部件的罩体及注射成型机。
【背景技术】
[0003]注射成型机具有罩体及覆盖罩体的开口部的透明部件(例如，参考专利文献I)。注射成型机的用户经由透明部件能够观察罩体内部。
[0004]专利文献I:日本特开2004-261852号公报
[0005]注射成型机工作时，有时透明部件会摆动。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种降低透明部件的摆动的注射成型机的附带透明部件的罩体。
[0007]为了解决上述课题，根据本发明的一方式，提供一种注射成型机的附带透明部件的罩体，其具备注射成型机的罩体及覆盖所述罩体的开口部的透明部件，其中，
[0008]在多个安装位置将所述透明部件安装于所述罩体，
[0009]在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述透明部件相对于所述罩体的安装状态不同。
[0010]发明效果
[0011]根据本发明的一方式，提供一种降低透明部件的摆动的注射成型机的附带透明部件的罩体。
【附图说明】
[0012]图1是从内部观察基于一实施方式的注射成型机的附带透明部件的罩体的图。
[0013]图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。
[0014]图中:IO-附带透明部件的罩体，11 -罩体，12-透明部件，14-外螺纹，15_内螺纹，17-间隔件。
【具体实施方式】
[0015]以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明，但在各附图中对相同或相对应的结构标注相同或相对应的符号，并省略说明。
[0016]图1是从内部观察基于一实施方式的注射成型机的附带透明部件的罩体的图，图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。
[0017]注射成型机具有附带透明部件的罩体10。附带透明部件的罩体10具有罩体11及覆盖罩体11的开口部的透明部件12。
[0018]罩体11为例如覆盖合模装置的侧方的安全门。合模装置进行模具装置的闭膜、合模及开模。安全门在用户与合模装置之间滑动自如地配设。若用户打开安全门，则暂时禁止注射成型机的成型工作。另一方面，若用户关闭安全门，则解除针对注射成型机的成型工作的禁止。
[0019]透明部件12覆盖罩体11的开口部IIa。用户经由透明部件12能够观察罩体11的内部。作为透明部件12，可使用树脂板、玻璃板等。
[0020]透明部件12通过螺栓固定等安装于罩体U。例如，在罩体11设有外螺纹14，外螺纹14贯穿透明部件12的贯穿孔12a。在外螺纹14的前端螺合有内螺纹15，内螺纹15将透明部件12按压于罩体11。
[0021]另外，外螺纹14与内螺纹15的配置可以为多种多样。例如，可以在罩体11形成有内螺纹，且与该内螺纹螺合的外螺纹将透明部件12按压于罩体11。
[0022]在多个安装位置将透明部件12安装于罩体11。在各安装位置配设有外螺纹14与内螺纹15。另外，安装方法并不限定于螺栓固定。
[0023]然而，本实施方式中，在一个安装位置和另一个安装位置，透明部件12相对于罩体11的安装状态不同。例如，在一个安装位置和另一个安装位置，罩体11与透明部件12之间的间隔不同。例如，如图2所示，与两端的安装位置相比，在中央的安装位置中，罩体11与透明部件12之间的间隔较小，该间隔可以为零。
[0024]在一个安装位置和另一个安装位置，罩体11与透明部件12之间的间隔不同时，透明部件12例如在自然状态下形成为平板状，并在弹性变形为弯曲板状的状态下安装于罩体U。在两端的安装位置，透明部件12的弹性复原力作用于使透明部件12接近于罩体11的方向，相对于此，在中央的安装位置，透明部件12的弹性复原力作用于使透明部件12从罩体11分离的方向。通过透明部件12的弹性复原力缝隙消失，因此能够降低透明部件12的摆动。并且，与平板状的情况相比，在弯曲板状的情况下，透明部件12的刚性较高，且能够降低透明部件12的摆动。而且，通过缝隙消失或刚性变高，在降低透明部件12的摆动之外，还能够抑制由透明部件12与罩体11的热膨胀差而引起的透明部件12的变形。
[0025]在一个安装位置和另一个安装位置，罩体11与透明部件12的间隔不同时，附带透明部件的罩体10可具备拉开间隔的间隔件17。间隔件17确保罩体11与透明部件12之间的间隔。能够将透明部件12弹性变形为所希望的形状。
[0026]另外，本实施方式的透明部件12在自然状态下形成为平板状，但也可以在自然状态下形成为弯曲板状，并在保持原来的状态下安装于罩体11。与平板状的情况相比，在弯曲板状的情况下，透明部件12的刚性较高，因此能够降低透明部件12的摆动。并且，在降低透明部件12的摆动之外，还能够抑制由透明部件12与罩体11的热膨胀差而引起的透明部件12的变形。
[0027]以上，对注射成型机的附带透明部件的罩体的实施方式等进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在权利要求书中所记载的本发明的宗旨范围内，能够进行各种变形、改良。
[0028]例如，上述实施方式的附带透明部件的罩体10为覆盖合模装置的一面的安全门，但也以为防止成型材料从注射装置飞散的吹扫罩体。注射装置将成形材料填充在模具装置内。吹扫是指将注射装置的成型材料进行替换的操作。
[0029]如图2所示，上述实施方式的透明部件12弯曲成上下对称，但透明部件12的弯曲方向可以为多种多样。例如，在图1中，透明部件12可以弯曲成上下对称，也可以弯曲成左右对称，还可弯曲成点对称。
[0030]上述实施方式中，在一个安装位置和另一个安装位置，罩体11与透明部件12之间的间隔不同，但是在所有的安装位置罩体11与透明部件12之间的间隔可以相同。例如，透明部件12在自然状态下形成为弯曲板状，且在弹性变形为平板状的状态下安装于罩体11即可。通过透明部件12的弹性复原力缝隙消失，因此能够减低透明部件12的摆动。并且，在降低透明部件12的摆动之外，还能够抑制由透明部件12与罩体11的热膨胀差而引起的透明部件12的变形。此时，在一个安装位置和另一个安装位置，透明部件12的弹性复原力的作用方向不同。
【主权项】
1.一种注射成型机的附带透明部件的罩体，其具备注射成型机的罩体及覆盖所述罩体的开口部的透明部件，其中， 在多个安装位置将所述透明部件安装于所述罩体， 在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述透明部件相对于所述罩体的安装状态不同。2.根据权利要求1所述的注射成型机的附带透明部件的罩体，其中， 在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述罩体与所述透明部件之间的间隔不同。3.根据权利要求2所述的注射成型机的附带透明部件的罩体，其中， 在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，具备拉开所述间隔的间隔件。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机的附带透明部件的罩体，其中， 在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述透明部件的弹性复原力的作用方向不同。5.—种注射成型机，其具备罩体及覆盖所述罩体的开口部的透明部件，其中， 在多个安装位置将所述透明部件安装于所述罩体， 在一个所述安装位置和另一个所述安装位置，所述透明部件相对于所述罩体的安装状态不同。
【文档编号】B29C45/17GK106003571SQ201610173507
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】田村惇朗, 本多克成
【申请人】住友重机械工业株式会社