一种塑料膜吹气装置的制造方法

文档序号:10638195阅读:586来源:国知局
一种塑料膜吹气装置的制造方法
【专利摘要】一种塑料膜吹气装置,其涉及包装材料技术领域。其包括内筒、外筒、设有注塑孔的注塑环形盘、设有进气孔的进气环形盘,内筒与外筒为中空结构,内筒设于外筒内部,内筒与进气环形盘的内圆弧相连,外筒与注塑环形盘的内圆弧相连,注塑环形盘外圆弧与进气环形盘外圆弧通过铁皮相连。本发明具有结构简单,塑料熔浆均匀注入、吹气均匀以及塑料熔浆的吹动顺畅等特点。
【专利说明】一种塑料膜吹气装置
[0001]
技术领域:
本发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种塑料膜吹气装置。
[0002]【背景技术】:
传统的塑料膜吹气装置为圆柱形,进气孔以及注塑孔为单孔,这样会导致塑料熔浆不能均匀注入,注塑孔旁边积累了大量浆液,吹气不均匀以及塑料熔浆的吹动不顺畅,从而导致生产出来的塑料膜质量不过关。
[0003]本
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种塑料膜吹气装置,其具有结构简单,塑料熔浆均匀注入、吹气均匀以及塑料熔浆的吹动顺畅等特点。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明是采用以下技术方案的:
一种塑料膜吹气装置,包括内筒、外筒、设有注塑孔的注塑环形盘、设有进气孔的进气环形盘,内筒与外筒为中空结构,内筒设于外筒内部,内筒与进气环形盘的内圆弧相连,夕卜筒与注塑环形盘的内圆弧相连,注塑环形盘外圆弧与进气环形盘外圆弧通过铁皮相连。
[0005]所述的内筒与外筒以及注塑环形盘外圆弧与进气环形盘外圆弧通过铁皮相连结构为圆锥台型,圆锥台型表面的为倾斜结构,有利于塑料熔浆在内筒外表面以及外筒的内表面流动。
[0006]所述的注塑孔与进气孔分别均匀的设于注塑环形盘与进气环形盘上,这样的设计使气体吹入均匀以及塑料熔浆均匀注入。
[0007]本发明的优点:结构简单,塑料熔浆均匀注入、吹气均匀以及塑料熔浆的吹动顺畅。
[0008]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参照图1,一种塑料膜吹气装置,包括内筒1、外筒2、设有注塑孔3-1的注塑环形盘3、设有进气孔4-1的进气环形盘4,内筒I与外筒2为中空结构,内筒I设于外筒2内部,内筒I与进气环形盘4的内圆弧相连,外筒2与注塑环形盘3的内圆弧相连,注塑环形盘3外圆弧与进气环形盘4外圆弧通过铁皮5相连。
[0010]所述的内筒I与外筒2以及注塑环形盘3外圆弧与进气环形盘4外圆弧通过铁皮相连结构为圆锥台型,圆锥台型表面的为倾斜结构,有利于塑料熔浆在内筒I外表面以及外筒2的内表面流动。
[0011]所述的注塑孔3-1与进气孔4-1分别均匀的设于注塑环形盘3与进气环形盘4上,这样的设计使气体吹入均匀以及塑料熔浆能均匀注入。
[0012]使用方法:从注塑孔3-1注入塑料熔浆,与此同时从进气孔4-1通入吹入空气,这样在内筒I与外筒2顶端就会吹出塑料膜。
【主权项】
1.一种塑料膜吹气装置,包括内筒、外筒、设有注塑孔的注塑环形盘、设有进气孔的进气环形盘,其特征在于内筒与外筒为中空结构,内筒设于外筒内部,内筒与进气环形盘的内圆弧相连,外筒与注塑环形盘的内圆弧相连,注塑环形盘外圆弧与进气环形盘外圆弧通过铁皮相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹气装置,其特征在于所述的内筒与外筒以及注塑环形盘外圆弧与进气环形盘外圆弧通过铁皮相连结构为圆锥台型。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹气装置,其特征在于所述的注塑孔与进气孔分别均匀的设于注塑环形盘与进气环形盘上。
【文档编号】B29L7/00GK106003681SQ201610337039
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】黄华
【申请人】合肥徽宝包装有限公司
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