一种倍捻网管修复机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种倍捻网管修复机，包括支撑架、底座、底盘、丝杆、螺母、摇手、左顶盘、右顶盘、开水器、热水龙头、冷水龙头、U型片、定位杆；所述底座固定安装在支撑架上；所述底盘固定在底座上；所述底座包括底板、左侧板、右侧板；所述左顶盘使用螺丝安装在左侧板上；所述螺母安装在右侧板上；所述丝杆与螺母配合并穿过右侧板，丝杆的一端安装右顶盘，另一端安装有摇手；所述开水器安装在支撑架上；所述热水龙头连接着一条热水管，用于加热倍捻管；所述冷水龙头连接着一条冷水管，用于倍捻管冷却。本发明可将使用过的变短的倍捻网管拉伸恢复原有长度并重新使用，实现废物再利用，减少企业生产成本，增加经济效益。
【专利说明】
一种倍捻网管修复机
技术领域
[0001]本发明涉及一种倍捻网管修复机，主要用于将经过高温定型过变短的倍捻网管拉伸恢复到原有长度并重新使用。
【背景技术】
[0002]目前生产包芯缝纫线，通常使用平行塑料管来卷绕线。在所用的平行塑料管中有很大一部分为可压缩的网管，该网管表面的网格呈平行四边形状，在经过高温以及外力的作用下，会产生收缩变短的情况。
[0003]根据包芯缝纫线自身的特点及用途，每个纱果在下机后均需经过高温定型(消除回捻)方能使用。纱果在进行高温定型时，均采取多层堆叠的排列方式，并且每层纱果均为底面向下，因此使用网管生产包芯缝纫线，经过高温定型后，纱管的长度会变短，通常会减少4MM-5MM。
[0004]在包芯缝纫线生产的过程当中，由于种种的原因，会出现一些有问题的纱果(如重量不够、表层脏污、成型不良、接头太多等)，有些纱果进行倒筒后就可以得到符合要求的纱果，这样倒筒后就会留下变短了的网管。另外由于每个客户对纱果卷装各有要求(有的要
1.5KG/个，有的要0.9KG/个)，有时就需要把仓库现有的纱果进行批量的倒筒，做成客户需要的卷装，这样就会产生很多用过的变短的网管。目前我们使用的倍捻机的摇架只能使用长度为169MM—一171MM的管，因此那些用过的倍捻网管就不能再上机使用，这样就造成了浪费，增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种倍捻网管修复机，可以将经过高温定型过变短的倍捻网管拉伸恢复到原有长度并重新使用，减少企业生产成本。
[0006]本发明公开了一种倍捻网管修复机，包括支撑架(1)、底座(2)、底盘(3)、丝杆(4)、螺母(5)、摇手(6)、左顶盘(7)、右顶盘(8)、开水器(9)、热水龙头(10)、冷水龙头(11)、U型片
(12)、定位杆(13);所述底座(2)固定安装在支撑架(I)上;所述底盘(3)固定在底座(2)上；所述底座(2)包括底板(21)、左侧板(22)、右侧板(23);所述左顶盘(7)使用螺丝安装在左侧板(22)上;所述螺母(5)安装在右侧板(23)上;所述丝杆(24)与螺母(5)配合并穿过右侧板
(23)，丝杆的一端安装右顶盘(8)，另一端安装有摇手(6);所述开水器(9)安装在支撑架(I)上;所述热水龙头(10)连接着一条热水管，用于加热倍捻管;所述冷水龙头(11)连接着一条冷水管，用于倍捻管冷却。所述定位杆(13)为一螺栓，通过两个螺母固定在右侧板(23)上，其相对右侧板(23)的位置可以调整改变。
[0007]进一步，所述底盘(3)使用不锈钢材料，呈方形水槽型，边高为2CM，底盘底面呈前高后低的形状，底盘前端装有两片检测隔板(14)，两片检测隔板(14)间距为170MM，底盘后端开有一排水孔(15)，用于排水。
[0008]进一步，所述左顶盘(7)为阶梯圆柱形，小边外径为54MM，左顶盘的左端面上开有两个螺孔(71)，距左顶盘右端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(72)。
[0009]进一步，所述U型片(12)使用钢材料。
[0010]进一步，所述右顶盘(8)呈阶梯圆柱形，小边外径为58MM，距右顶盘左端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(81)。
[0011]进一步，所述支撑架(I)表面上开有一个排水槽(16)，所述排水槽(16)位于排水孔
(15)下方。
[0012]本发明的有益效果:将使用过的变短的倍捻网管拉伸恢复原有长度并重新使用，实现废物再利用，减少企业生产成本，增加经济效益。
【附图说明】
[0013]图1为本发明倍捻网管修复机主视图；图2为本发明倍捻网管修复机俯视图；图3为本发明倍捻网管修复机立体简图；图4为左顶盘立体简图；图5为左顶盘另一角度立体简图；图6为倍捻网管简图；图7为右顶盘平面图；图8为右顶盘立体简图；图9为U型片简图。
【具体实施方式】
[0014]本发明公开一种倍捻网管修复机包括支撑架(I)、底座(2)、底盘(3 )、丝杆(4)、螺母(5)、摇手(6)、左顶盘(7)、右顶盘(8)、开水器(9)、热水龙头(10)、冷水龙头(11)、U型片
(12)、定位杆(13);所述底座(2)固定安装在支撑架(I)上;所述底盘(3)固定在底座(2)上；所述底座(2)包括底板(21)、左侧板(22)、右侧板(23);所述左顶盘(7)使用螺丝安装在左侧板(22)上;所述螺母(5)安装在右侧板(23)上;所述丝杆(24)与螺母(5)配合并穿过右侧板
(23)，丝杆的一端安装右顶盘(8)，另一端安装有摇手(6);所述开水器(9)安装在支撑架(I)上;所述热水龙头(10)连接着一条热水管，用于加热倍捻管;所述冷水龙头(11)连接着一条冷水管，用于倍捻管冷却。所述定位杆(13)为一螺栓，通过两个螺母固定在右侧板(23)上，其相对右侧板(23)的位置可以调整改变。所述底盘(3)使用不锈钢材料，呈方形水槽型，边高为2CM，底盘底面呈前高后低的形状，底盘前端装有两片检测隔板(14)，两片检测隔板
[14]间距为170MM，底盘后端开有一排水孔(15)，用于排水。所述左顶盘(7)为阶梯圆柱形，小边外径为54MM，左顶盘的左端面上开有两个螺孔(71)，距左顶盘右端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(72)。所述U型片(12)使用钢材料。所述右顶盘(8)呈阶梯圆柱形，小边外径为58丽，距右顶盘左端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(81)。所述支撑架⑴表面上开有一个排水槽(16)，所述排水槽(16)位于排水孔(15)下方。
[0015]本发明的使用:将需要拉伸修复的倍捻网管的小头装在左顶盘(7)上，将倍捻网管小头端的第一排网孔对准左顶盘侧面的两个通孔(72)，对准后使用一片U型片(12)从上往下同时穿过倍捻网管的网孔和左顶盘的通孔(72)，将倍捻网管的小头端固定，后将倍捻网管的大头端装上右顶盘(8)，使得倍捻网管大端头的第一排网孔对准右顶盘的通孔(81)，插下另一片U型片(12)，将倍捻网管的小头端固定，固定后打开热水龙头(10)往倍捻网管上浇淋热水，数十秒后关掉热水龙头并迅速转动摇手(6)至右顶盘(8)顶到定位杆(13)止，再快速打开冷水龙头(11)浇淋倍捻网管使其冷却定型，后取下倍捻网管，将其放入两片检测隔板(14)中间检查网管是否恢复正常长度，检查合格后，倍捻网管就可以重新使用。
[0016]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种倍捻网管修复机，其特征在于:包括支撑架(I)、底座(2)、底盘(3)、丝杆(4)、螺母(5)、摇手(6)、左顶盘(7)、右顶盘(8)、开水器(9)、热水龙头(10)、冷水龙头(11)、U型片(12)、定位杆(13);所述底座(2)固定安装在支撑架(I)上;所述底盘(3)固定在底座(2)上；所述底座(2)包括底板(21)、左侧板(22)、右侧板(23);所述左顶盘(7)使用螺丝安装在左侧板(22)上;所述螺母(5)安装在右侧板(23)上;所述丝杆(24)与螺母(5)配合并穿过右侧板(23)，丝杆的一端安装右顶盘(8)，另一端安装有摇手(6);所述开水器(9)安装在支撑架(I)上;所述热水龙头(10)连接着一条热水管，用于加热倍捻管;所述冷水龙头(11)连接着一条冷水管，用于倍捻管冷却;所述定位杆(13)为一螺栓，通过两个螺母固定在右侧板(23)上，其相对右侧板(23)的位置可以调整改变。2.根据权利要求1所述的一种倍捻网管修复机，其特征在于:所述底盘(3)使用不锈钢材料，呈方形水槽型，边高为2CM，底盘底面呈前高后低的形状，底盘前端装有两片检测隔板(14)，两片检测隔板(14)间距为170MM，底盘后端开有一排水孔(15)，用于排水。3.根据权利要求1所述的一种倍捻网管修复机，其特征在于:所述左顶盘(7)为阶梯圆柱形，小边外径为54MM，左顶盘的左端面上开有两个螺孔(71)，距左顶盘右端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(72)。4.根据权利要求1所述的一种倍捻网管修复机，其特征在于:所述U型片(12)使用钢材料。5.根据权利要求1所述的一种倍捻网管修复机，其特征在于:所述右顶盘(8)呈阶梯圆柱形，小边外径为58MM，距右顶盘左端面ICM的侧面上开有2个相互平行的通孔(81)。6.根据权利要求1所述的一种倍捻网管修复机，其特征在于:所述支撑架(I)表面上开有一个排水槽(16)，所述排水槽(16)位于排水孔(15 )下方。
【文档编号】B29C73/28GK106003766SQ201610453780
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】陈彬
【申请人】厦门浩纬实业有限公司