一种袖套机热封装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种袖套机热封装置，包括龙门架、热封辊、胶辊和热封刀，所述龙门架上设有热封辊齿轮和胶辊齿轮，所述热封辊的中心设有辊轴，所述辊轴的外周面上对称设有一对热绝缘体，每个所述热绝缘体均连接有发热体，每个所述发热体上对称设有一组发热片，且发热体远离热绝缘体的一侧设有热封刀，所述胶辊的中心设有辊轴，所述热封辊的直径与所述胶辊的直径大小相等。该发明通过在热封辊上设有热封刀，并在发热体上的发热片的配合下，不仅可增强热封性能，大大提升封口质量，并且符合节能环保的理念，还具有结构简单、设计合理、效率高、操作方便灵活等特点，易于大范围推广应用。
【专利说明】
一种袖套机热封装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及热封装置技术领域，具体涉及一种袖套机热封装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的袖套制造机，一般都是在无纺布条添加工序后的机座安装位上安装热封装置，该热封装置多采用电热丝制作，通过热封装置对袖套薄膜予以热封。但是，现有技术中袖套机的热封装置由于其自身的结构限制，不仅热封性能较低，而且封口质量差，这样很容易导致袖套的次品率升高，使用时袖套塑料膜的热封边易脱离，并且松紧口处的松紧带与塑料膜易脱离，造成容易开裂而无法继续使用。此外，市面上的袖套机热封装置也不符合节能环保理念。因此，如何设计出一款不仅封口性能强、封口质量高，而且节能环保的袖套机热封装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种袖套机热封装置，可增强热封性能，大大提升封口质量，并且符合节能环保理念。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:一种袖套机热封装置，包括龙门架、热封辊、胶辊和热封刀，所述龙门架上叠放设置有热封辊、胶辊，所述热封辊(2)包括辊轴和辊轴的外周面上对称设有的一对热绝缘体，每个所述热绝缘体均连接有发热体(，每个所述发热体上对称设有一组发热片，且发热体远离热绝缘体的一侧设有热封刀，热封刀与所述胶辊相切。优选的，所述热封辊的直径与所述胶辊的直径大小相等。
[0005]优选的，所述热封辊和胶辊的中心设有辊轴，辊轴的两端部均穿过龙门架上的轴承座，辊轴的其中一端分别设有热封辊齿轮和胶辊齿轮，所述热封辊和胶辊之间通过齿轮传动。
[0006]优选的，所述热封刀的两端设为条形结构，且热封刀的中部设为向内凹陷的弧形结构。
[0007]优选的，所述每个发热体上设有四个发热片。
[0008]优选的，所述热封刀上覆盖有防粘膜。
[0009]本发明所达到的有益效果是:该袖套机热封装置通过在热封辊上设有热封刀，并在发热体上的发热片的配合下，不仅可增强热封性能，大大提升封口质量，并且符合节能环保的理念，还具有结构简单、设计合理、生产效率高、操作方便灵活等特点，易于大范围推广应用。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种袖套机热封装置的结构示意图； 图2是图1所示结构的右视图；
图3是图1所示热封刀的结构示意图。
[0011]图中:1、龙门架；2、热封辊;3、胶辊;4、热封刀；5、热封辊齿轮;6、胶辊齿轮;7、辊轴;8、热绝缘体;9、发热体;10、发热片。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]如图1、图2所示，本实施例的一种袖套机热封装置，包括龙门架1、热封辊2、胶辊3和热封刀4，所述龙门架I上叠放设置有热封辊齿轮5和胶辊齿轮6，所述热封辊2和胶辊3的中心设有辊轴7，辊轴7的两端部均穿过平行设置的两龙门架(I)上的轴承座，辊轴7的其中一端分别设有热封辊齿轮(5)和胶辊齿轮(6)，所述热封辊(2)和胶辊(3)之间通过齿轮传动。
[0014]辊轴7的外周面上对称设有一对热绝缘体8，每个所述热绝缘体8均连接有发热体9，每个所述发热体9上对称设有一组发热片10，且发热体9远尚热绝缘体8的一侧设有热封刀4，所述热封刀(4)上覆盖有防粘膜，如聚四氟乙烯膜等防粘膜，防止热封时的塑料粘黏。
[0015]进一步的，所述热封辊2的直径与所述胶辊3的直径大小相等，便于袖套的热封;所述热封刀4的两端设为条形结构，且热封刀4的中部设为向内凹陷的弧形结构，可以让两薄膜热封面牢固，便于后续切辊装置下刀;所述热封辊2和胶辊3之间通过齿轮传动，可便于热封辊2和胶辊3的转动;所述每个发热体9上设有四个发热片10，便于对热封刀4进行加热。
[0016]需要说明的是，本发明一种袖套机热封装置，包括龙门架1、热封辊2和胶辊3，其中，热封辊2和胶辊3之间通过齿轮传动，先通过热封辊2上的发热片10对热封刀4进行加热，当热封刀4达到一定的温度时，在热封辊2上每隔一定距离热封刀4就将两层薄膜焊合一次，形成了这两层塑料薄膜的共同的热封边，最后，热封好的膜材进入后续整理装置进行后续加工。该热封装置不仅可增强热封性能，大大提升封口质量，并且符合节能环保的理念，还具有结构设计合理、效率高、操作方便灵活等特点，易于大范围推广应用
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种袖套机热封装置，包括龙门架(I)、热封辊(2)、胶辊(3)和热封刀(4)，其特征在于:所述龙门架(I)上叠放设置有热封辊(2)、胶辊(3)，所述热封辊(2)包括辊轴(7)和辊轴(7 )的外周面上对称设有的一对热绝缘体(8 )，每个所述热绝缘体(8 )均连接有发热体(9 )，每个所述发热体(9)上对称设有一组发热片(10)，且发热体(9)远离热绝缘体(8)的一侧设有热封刀(4)，热封刀与所述胶辊(3)相切。2.根据权利要求1所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述热封辊(2)和胶辊(3)的直径大小相等。3.根据权利要求1所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述热封辊(2)和胶辊(3)的中心设有辊轴(7)，辊轴(7)的两端部均穿过龙门架(I)上的轴承座，辊轴(7)的其中一端分别设有热封辊齿轮(5)和胶辊齿轮(6)，所述热封辊(2)和胶辊(3)之间通过齿轮传动。4.根据权利要求1所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述热封刀(4)的两端设为条形结构，且热封刀(4)的中部设为向内凹陷的弧形结构。5.根据权利要求3所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述热封辊齿轮(5)和胶辊齿轮(6)的直径大小相等。6.根据权利要求4所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述每个发热体(9)上设有四个发热片(10)。7.根据权利要求4所述的一种袖套机热封装置，其特征在于:所述热封刀(4)上覆盖有防粘膜。
【文档编号】B29C65/20GK106042362SQ201610558529
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月16日
【发明人】别道奇, 艾勇, 黄庆明
【申请人】仙桃市道琦塑业有限公司