电缆绝缘材料快速制取哑铃装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，包括冲床本体，冲床本体包括机架和驱动部，机架上设有固定电缆绝缘材料的底座，驱动部上连接有冲压头，冲压头在电缆绝缘材料上冲压形成样品板，且样品板呈哑铃状设置；本发明的优点：通过冲床本体驱动部连接的冲压头实现对电缆绝缘材料的冲压，利用冲床产生的冲击力实现对电缆绝缘材料的快速冲压，使电缆绝缘材料冲压形成横截面呈哑铃状设置的样品板，操作性能可靠、安全，且生产自动化、省力、效率高，且冲压后的样品板具有稳定的精度；通过底座实现电缆绝缘材料的固定，有效的保证了冲压使电缆绝缘材料的稳定性，防止电缆绝缘材料的滑动，提高冲压效率。
【专利说明】
电缆绝缘材料快速制取哑铃装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及电缆绝缘材料快速制取哑铃装置。
【背景技术】
[0002]电缆绝缘材料的性能通常时将电缆绝缘材料制成标准的样品来进行检测，比如电缆绝缘材料的拉伸性能一般情况下是制成一种哑铃状样条进行测试，而现有哑铃状样条通过模压硫化好的胶片冲裁制得，效率低下，操作方法繁琐，且会产生很多边料，材料浪费现象严重。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题就是提供电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，解决现有电缆绝缘材料测试样条加工存在效率低下的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，包括冲床本体，冲床本体包括机架和驱动部，机架上设有固定电缆绝缘材料的底座，驱动部上连接有冲压头，冲压头在电缆绝缘材料上冲压形成样品板，且样品板呈哑铃状设置。
[0005]优选的，冲压头包括冲压部和导向部，冲压部与驱动部相连，导向部固定连接在冲压部上，通过驱动部控制冲压部实现电缆绝缘材料的冲压，实现了电缆绝缘材料样品板的快速制成，导向部的设置，保证了冲压的平稳性，提高了冲压后样品板的质量。
[0006]优选的，冲压部包括顶板和横截面呈哑铃状的模头，顶板的底端设有固定模头的安装槽，顶板的顶端设有连接驱动部的圆柱，顶板的两端均设有导向部，通过圆柱与驱动部相连，连接可靠，模头实现对电缆绝缘材料的冲压，易生成横截面呈哑铃状的样品板，导向部设置在顶板的两端，保证了冲压部的平稳性，导向性能好。
[0007]优选的，模头内设有导柱，导柱的顶端设有螺母，通过导柱实现模头冲压时的平稳性，螺母的设置，便于导柱固定，连接可靠。
[0008]优选的，导向部包括侧板和导向柱，侧板包括水平部和竖直部，导向柱设置在水平部上，竖直部固定连接在顶板上，安装拆卸方便，连接可靠，导向效果好。
[0009]优选的，导向柱包括一段与电缆绝缘材料接触的接触部和一段与水平部相连的连接部，接触部的直径大于连接部的直径，通过接触部实现对电缆绝缘材料的抵置，避免了冲压时电缆绝缘材料的晃动，提高冲压质量，将接触部的直径设置成大于连接部的直径，减少了接触部的损坏。
[0010]优选的，连接部通过调节螺母设置在水平部上，能根据不同型号的电缆绝缘材料对连接部进行调节，实用性能好，操作方便，调节螺母的设置，能有效的限制冲压部的冲压量，安全性能高。
[0011 ]优选的，导向部上还设有卸料块，卸料块设置在两块竖直部之间，卸料块上设有供圆柱活动的U形槽，卸料块的设置，便于冲压后的样品板卸料，将卸料板设置在竖直部之间，使卸料块与竖直部之间形成防护罩，提高了操作时的安全性能，U形槽的设置，便于圆柱上下活动。
[0012]优选的，底座包括垫块和橡胶垫，垫块上设有固定橡胶垫的固定槽，橡胶垫的设置，在冲压时能起到缓冲的作用。
[0013]综上所述，本发明的优点:1.通过冲床本体驱动部连接的冲压头实现对电缆绝缘材料的冲压，利用冲床产生的冲击力实现对电缆绝缘材料的快速冲压，使电缆绝缘材料冲压形成横截面呈哑铃状设置的样品板，操作性能可靠、安全，且生产自动化、省力、效率高，且冲压后的样品板具有稳定的精度；
[0014]2.通过底座实现电缆绝缘材料的固定，有效的保证了冲压使电缆绝缘材料的稳定性，防止电缆绝缘材料的滑动，提高冲压效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1为本发明电缆绝缘材料快速制取哑铃装置的结构示意图；
[0017]图2为本发明冲压头的结构示意图；
[0018]图3为本发明底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3所示，电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，包括冲床本体I，冲床本体I包括机架11和驱动部12，机架11上设有固定电缆绝缘材料的底座2，驱动部12上连接有冲压头3，冲压头3在电缆绝缘材料上冲压形成样品板，且样品板呈哑铃状设置。
[0020]再看图2，冲压头3包括冲压部31和导向部32，冲压部31与驱动部12相连，导向部32固定连接在冲压部31上，通过驱动部控制冲压部实现电缆绝缘材料的冲压，实现了电缆绝缘材料样品板的快速制成，导向部的设置，保证了冲压的平稳性，提高了冲压后样品板的质量，冲压部31包括顶板4和横截面呈哑铃状的模头41，顶板4的底端设有固定模头41的安装槽，顶板4的顶端设有连接驱动部12的圆柱42，顶板4的两端均设有导向部32，通过圆柱与驱动部相连，连接可靠，模头实现对电缆绝缘材料的冲压，易生成横截面呈哑铃状的样品板，导向部设置在顶板的两端，保证了冲压部的平稳性，导向性能好，模头41内设有导柱43，导柱43的顶端设有螺母44，通过导柱实现模头冲压时的平稳性，螺母的设置，便于导柱固定，连接可靠。
[0021 ] 导向部32包括侧板5和导向柱51，侧板5包括水平部52和竖直部53，导向柱51设置在水平部52上，竖直部53固定连接在顶板4上，导向柱51包括一段与电缆绝缘材料接触的接触部54和一段与水平部相连的连接部55，接触部54的直径大于连接部55的直径，通过接触部实现对电缆绝缘材料的抵置，避免了冲压时电缆绝缘材料的晃动，提高冲压质量，将接触部的直径设置成大于连接部的直径，减少了接触部的损坏，连接部55通过调节螺母56设置在水平部52上，能根据不同型号的电缆绝缘材料对连接部进行调节，实用性能好，操作方便，调节螺母的设置，能有效的限制冲压部的冲压量，安全性能高，导向部32上还设有卸料块57，卸料块57设置在两块竖直部53之间，卸料块57上设有供圆柱活动的U形槽58，卸料块的设置，便于冲压后的样品板卸料，将卸料板设置在竖直部之间，使卸料块与竖直部之间形成防护罩，提高了操作时的安全性能，U形槽的设置，便于圆柱上下活动。
[0022]最后看图3，底座2包括垫块21和橡胶垫22，垫块21上设有固定橡胶垫22的固定槽，橡胶垫的设置，在冲压时能起到缓冲的作用。
[0023]使用时，将电缆绝缘材料放置在底座2上，并通过调节螺母56使接触部54与电缆绝缘材料接触，然后通过驱动部12驱动冲压头3实现对电缆绝缘材料的冲压，冲压时，在水平部52在连接部55的导向下实现冲压，底座2上的橡胶垫22在冲压时能起到缓冲的作用，有效的提高了冲压的安全性，冲压后的样品板通过卸料板57卸料，依次操作，就可以快速实现电缆绝缘材料试验的样品板制作。
[0024]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，包括冲床本体(I)，冲床本体(I)包括机架(11)和驱动部(I2)，其特征在于:机架(II)上设有固定电缆绝缘材料的底座(2)，驱动部(I2)上连接有冲压头(3)，冲压头(3)在电缆绝缘材料上冲压形成样品板，且样品板呈哑铃状设置。2.根据权利要求1所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:冲压头(3)包括冲压部(31)和导向部(32)，冲压部(31)与驱动部(12)相连，导向部(32)固定连接在冲压部(31)上。3.根据权利要求2所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:冲压部(31)包括顶板(4)和横截面呈哑铃状的模头(41)，顶板(4)的底端设有固定模头(41)的安装槽，顶板(4)的顶端设有连接驱动部(12)的圆柱(42)，顶板(4)的两端均设有导向部(32)。4.根据权利要求3所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:模头(41)内设有导柱(43)，导柱(43)的顶端设有螺母(44)。5.根据权利要求3所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:导向部(32)包括侧板(5)和导向柱(51)，侧板(5)包括水平部(52)和竖直部(53)，导向柱(51)设置在水平部(52)上，竖直部(53)固定连接在顶板(4)上。6.根据权利要求5所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:导向柱(51)包括一段与绝缘材料接触的接触部(54)和一段与水平部相连的连接部(55)，接触部(54)的直径大于连接部(55)的直径。7.根据权利要求6所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:连接部(55)通过调节螺母(56)设置在水平部(52)上。8.根据权利要求5所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:导向部(32)上还设有卸料块(57)，卸料块(57)设置在两块竖直部(53)之间，卸料块(57)上设有供圆柱活动的U形槽(58)。9.根据权利要求1所述的电缆绝缘材料快速制取哑铃装置，其特征在于:底座(2)包括垫块(21)和橡胶垫(22),垫块(21)上设有固定橡胶垫(22)的固定槽。
【文档编号】B29C43/16GK106079208SQ201610561291
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】李 瑞, 余虹云, 钱科, 朱志华, 李周选, 陈铃, 陈涛, 金燮飞, 高义波
【申请人】浙江华电器材检测研究所