一种注塑模具的后模结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种注塑模具的后模结构，包括自上而下依次层叠设置的模腔板、后模芯板、后模芯垫板和横向流道；所述模腔板和后模芯板开设有两个左右对称的镶件腔；所述镶件腔呈左右对称月牙形，其月牙凹陷相对；所述镶件腔垂直贯穿模腔板和后模芯板；所述两个镶件腔位于横向流道的左右两侧；所述模腔板上还开设有两个左右对称的潜伏式进料口；所述两个潜伏式进料口分别将左右两侧的镶件腔与横向流道连通；所述后模芯板内镶嵌有两个后模镶件；所述后模芯垫板采用硬质金属加工而成，在镶件底部增加硬料防止镶件在生产中模架变形镶件后退。本发明的后模结构用于注塑模具上，用于生产月牙形注塑产品，加工精度高，且同时可以生产两个，加工效率高。
【专利说明】
一种注塑模具的后模结构
技术领域
[0001]本发明涉及塑胶产品模具结构领域，特别是涉及一种月牙形型腔的注塑模具的后模结构。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。有些零件的形状会比较特殊，因此在模具设计上有一定的难度，必须要合理的设计模具结构。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种用于注塑月牙形零件的注塑模具的后模结构。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种注塑模具的后模结构，包括自上而下依次层叠设置的模腔板、后模芯板和后模芯垫板;所述模腔板的顶端面中部开设有横向流道;所述模腔板和后模芯板开设有两个左右对称的镶件腔;所述镶件腔呈左右对称月牙形，其月牙凹陷相对;所述镶件腔垂直贯穿模腔板和后模芯板;所述两个镶件腔位于横向流道的左右两侧;所述模腔板上还开设有两个左右对称的潜伏式进料口；所述两个潜伏式进料口分别将左右两侧的镶件腔与横向流道连通;所述后模芯板内镶嵌有两个后模镶件;所述后模芯垫板采用硬质金属加工而成。
[0005]优选的，所述模腔板和后模芯板上还设有四个定位销孔;所述定位销孔贯穿模腔板和后模芯板。
[0006]优选的，所述四个定位销孔两两对称分布在两个镶件腔上下两侧。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的注塑模具的后模结构，专门针对形状比较特殊月牙形注塑产品而设计，因此将镶件腔设计为月牙形，与月牙形镶件相配合，可最大限度降低镶件在装配时的碰伤机率，并可方便于安装、拆卸;而且采用潜伏式进料，加工精度高，且同时可以生产两个，加工效率高，而且在镶件底部增加硬料防止镶件在生产中模架变形镶件后退。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的镶件布局结构示意图；
图中:1、模腔板;2、后模芯板;3、后模芯垫板;4、横向流道;5、镶件腔;6、后模镶件;7、定位销孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]本发明的注塑模具的后模结构，如附图1-2所示，包括自上而下依次层叠设置的模腔板1、后模芯板2和后模芯垫板3;所述模腔板I的顶端面中部开设有横向流道4;所述模腔板I和后模芯板2开设有两个左右对称的镶件腔5;所述镶件腔5呈左右对称月牙形，其月牙凹陷相对;所述镶件腔5垂直贯穿模腔板I和后模芯板2;所述两个镶件腔5位于横向流道4的左右两侧;所述模腔板I上还开设有两个左右对称的潜伏式进料口(附图中未画出);所述两个潜伏式进料口分别将左右两侧的镶件腔5与横向流道4连通;所述后模芯板2内镶嵌有两个后模镶件6;所述后模芯垫板3采用硬质金属加工而成，其作用是在镶件底部增加硬料防止镶件在生产中模架变形镶件后退。
[0011]进一步说明，所述模腔板I和后模芯板2上还设有四个定位销孔7;所述定位销孔7贯穿模腔板I和后模芯板2，所述四个定位销孔7两两对称分布在两个镶件腔5上下两侧；由于镶件腔为了精度高需要采用慢丝线切割加工，加工前通过定位销将模具上相应的前模芯板、模腔板和后模芯板三块板定位后同时慢丝线切割加工到位，有效避免出现装配误差，可显著提高其精度。
[0012]本发明的注塑模具的后模结构，专门针对形状比较特殊月牙形注塑产品而设计，因此将镶件腔设计为月牙形，与月牙形镶件相配合，可最大限度降低镶件在装配时的碰伤机率，并可方便于安装、拆卸；而且采用潜伏式进料，加工精度高，且同时可以生产两个，加工效率高。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种注塑模具的后模结构，其特征在于:包括自上而下依次层叠设置的模腔板、后模芯板和后模芯垫板;所述模腔板的顶端面中部开设有横向流道;所述模腔板和后模芯板开设有两个左右对称的镶件腔;所述镶件腔呈左右对称月牙形，其月牙凹陷相对;所述镶件腔垂直贯穿模腔板和后模芯板;所述两个镶件腔位于横向流道的左右两侧;所述模腔板上还开设有两个左右对称的潜伏式进料口；所述两个潜伏式进料口分别将左右两侧的镶件腔与横向流道连通;所述后模芯板内镶嵌有两个后模镶件;所述后模芯垫板采用硬质金属加工ntjD2.根据权利要求1所述的注塑模具的后模结构，其特征在于:所述模腔板和后模芯板上还设有四个定位销孔;所述定位销孔贯穿模腔板和后模芯板。3.根据权利要求2所述的注塑模具的后模结构，其特征在于:所述四个定位销孔两两对称分布在两个镶件腔上下两侧。
【文档编号】B29C45/32GK106079290SQ201610459008
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】谢永华
【申请人】苏州市华川塑胶模具制品厂