具有改良的收卷机构的吹膜机的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种具有改良的收卷机构的吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、牵引机构和收卷机构，吹膜机构包括模头、风环和机架，风环设置在模头的上方，模头和风环分别固设在机架的下端，牵引机构设置在机架的上端，挤出机构具有出料口，出料口连接模头；收卷机构包括用于收卷薄膜的卷轴、皮带和电机，电机通过皮带传动连接卷轴，从模头所吹出的薄膜由牵引机构传输至卷轴；卷轴的上方设有能对薄膜施压的压轴，收卷机构还包括支撑架和弹性悬臂，压轴通过弹性悬臂连接于支撑架。本发明能避免薄膜在卷绕时发生偏移现象，薄膜卷的上下层之间避免产生错位。
【专利说明】
具有改良的收卷机构的吹膜机
技术领域
[0001 ]本发明属于塑料薄膜技术领域，涉及一种吹膜机，特别是一种具有改良的收卷机构的吹膜机。
【背景技术】
[0002]生产薄膜主要采用吹膜机，通过挤出机构将原料加热成熔融状态挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。
[0003]现有的吹膜机中所用的薄膜收卷结构一般都是包括机架和收卷辊，通过电机驱动带动收卷辊卷绕薄膜，薄膜的收卷效果完全取决于收卷辊的转动。薄膜在卷绕时容易发生偏移现象，从而导致薄膜折叠并产生褶皱，薄膜卷上下层之间有较大的错位，尤其容易发生在收卷前期，薄膜卷筒直接较小的时候，薄膜收卷没有其他导向，若及时发现偏移可采用人工方式进行修正，但这在一定程度上降低了薄膜的生产效率。
[0004]其次，收卷轴之前还设有对薄膜进行传送的传送辊，如果两者配合不当，就会导致收卷不紧或者因为过紧而损坏薄膜。
[0005]此外，在对薄膜收卷之前，还需要由带有展平功能的导辊进行展平，因此吹膜机的需要占用较大的场地。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有改良的收卷机构的吹膜机，能避免薄膜在卷绕时发生偏移现象，薄膜卷的上下层之间避免产生错位。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]具有改良的收卷机构的吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、牵引机构和收卷机构，吹膜机构包括模头、风环和机架，风环设置在模头的上方，模头和风环分别固设在机架的下端，牵引机构设置在机架的上端，挤出机构具有出料口，出料口连接模头;收卷机构包括用于收卷薄膜的卷轴、皮带和电机，电机通过皮带传动连接卷轴，从模头所吹出的薄膜由牵引机构传输至卷轴;卷轴的上方设有能对薄膜施压的压轴，收卷机构还包括支撑架和弹性悬臂，压轴通过弹性悬臂连接于支撑架。
[0009 ]将原料粒子(物料)加入到挤出机构中进行加热融化，熔融的物料从出料口挤出至模头内，经风环冷却，吹胀成薄膜，牵引机构将薄膜传送至收卷机构，卷轴将薄膜收卷成筒，卷轴收卷薄膜时，压轴抵触作用在薄膜上，从而将薄膜压平，提高薄膜收卷的抗皱性和紧实度，减少薄膜之间的空气，避免薄膜卷绕时发生偏移，且随着薄膜卷筒的直径变大，压轴能够在弹性悬臂的弹性收缩下逐渐向上移动，从而不会影响到薄膜的正常收卷。
[0010]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，支撑架上开设有供压轴上下滑动的限位滑槽。
[0011]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，压轴内设有能够对薄膜加热的电热丝。
[0012]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，挤出机构包括料斗、挤出筒、螺杆和传动电机，螺杆可转动地设置在挤出筒内，螺杆与传动电机传动相连，挤出筒具有供物料进入的进料口，料斗设置在挤出筒的上方，料斗与挤出筒的进料口相连，料斗和进料口之间设有使物料从料斗下落至挤出筒的进料阀；料斗包括料斗筒体和盖设在料斗筒体上的防尘盖，料斗筒体包括料斗外筒和料斗内筒，料斗外筒和料斗内筒之间嵌设有加热管;料斗内筒内设有至少一个搅拌物料的旋转架。
[0013]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，防尘盖与料斗筒体之间设有对物料粗细进行筛选的过滤筛网；旋转架包括旋转轴和若干根延伸于旋转轴的搅拌辊，旋转轴横向地转动设置在料斗内筒内，旋转轴的一端穿设料斗外筒，料斗外筒上设有驱动旋转轴转动的旋转电机。
[0014]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，旋转轴还延伸有拨料叶片，拨料叶片抵靠于料斗内筒的内壁。
[0015]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，加热管螺旋地环绕于料斗内筒，料斗内筒内设有温度传感器和湿度传感器。
[0016]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，挤出筒从进料口向出料口依次为进料段、熔融段、排气段和计量加压段，排气段设有两个排气口，计量加压段设有熔体计量栗，进料段、熔融段、排气段和计量加压段上分别设有控制温度的电热片和温度传感器。
[0017]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，挤出筒包括挤出筒内筒、挤出筒中筒以及挤出筒外筒，电热片设置在挤出筒内筒和挤出筒中筒之间，电热片包裹在挤出筒内筒上，挤出筒中筒和挤出筒外筒之间嵌设有隔热材料。
[0018]在上述的具有改良的收卷机构的吹膜机中，风环具有均匀分布的进风口，进风口与进风管相连，风环的中心竖直设置定蕊棒，定蕊棒的表面具有多个均匀分布的出风口，风环的上方设置有电晕机，电晕机处于风环和牵引机构之间。
[0019]与现有技术相比，本发明具有的优势是:
[0020]1、在卷轴的上方设置压轴，卷轴在收卷薄膜时，压轴能压平薄膜，能够提高薄膜收卷的抗皱性和紧实度，减少薄膜之间的空气，且能够避免薄膜卷绕时发生偏移现象，薄膜卷的上下层之间避免产生错位，且该吹膜机无需在卷轴前设置其他展平机构，可以简化吹膜机结构，减小占地面积；
[0021]2、压轴内设有电热丝，从而压轴与薄膜相接触时，能够对薄膜加热，对薄膜起到一定的烘干效果，且能够提高薄膜的柔韧性，降低薄膜撕裂几率；
[0022]3、挤出机构的料斗设有加热管，物料在进入挤出筒之前，通过料斗对物料进行干燥处理，不仅能够去除物料中的水分，保证物料在熔融时处于干燥状态，而且物料在料斗中就提前受热，在进入挤出筒后能够更快地融化，提高了物料的挤出效率；
[0023]4、料斗设有过滤筛网，能够控制物料的粗细，避免熔融不均的情况发生，设有防尘盖，能阻隔空气中的灰尘杂质介入；
[0024]5、料斗内设有旋转架，能够使物料受热均匀，充分干燥，也能避免物料粘附在料斗上，避免过度受热。
【附图说明】
[0025]图1是具有改良的收卷机构的吹膜机的结构示意图。
[0026]图2是挤出筒的局部剖视图。
[0027]图3是定蕊棒的结构示意图。
[0028]图4是收卷机构的结构示意图。
[0029]图中，11、料斗；12、料斗筒体；13、防尘盖；14、过滤筛网；15、进料阀；16、加热管；171、旋转轴；172、搅拌辊；173、拨料叶片；174、旋转电机；18、温度传感器；19、湿度传感器；
20、挤出筒;201、进料段;202、熔融段;203、排气段;204、计量加压段;21、螺杆;22、传动电机;23、进料口； 24、出料口； 25、排气口； 26、熔体计量栗;27、电热片;28、隔热材料;31、模头;32、风环;33、定蕊棒;34、机架;35、电晕机;40、牵引机构；50、收卷机构;51、卷轴;52、压轴；53、支撑架;54、弹性悬臂。
【具体实施方式】
[0030]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0031]如图1至图4所示，本发明提供了一种具有改良的收卷机构50的吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、牵引机构40和收卷机构50，吹膜机构包括模头31、风环32和机架34，风环32设置在模头31的上方，模头31和风环32分别固设在机架34的下端，牵引机构40设置在机架34的上端，挤出机构具有出料口 24，出料口 24连接模头31;收卷机构50包括用于收卷薄膜的卷轴51、皮带和电机，电机通过皮带传动连接卷轴51，从模头31所吹出的薄膜由牵引机构40传输至卷轴51;卷轴51的上方设有能对薄膜施压的压轴52，收卷机构50还包括支撑架53和弹性悬臂54，压轴52通过弹性悬臂54连接于支撑架53。
[0032 ]将原料粒子(物料)加入到挤出机构中进行加热融化，熔融的物料从出料口 24挤出至模头31内，经风环32冷却，吹胀成薄膜，牵引机构40将薄膜传送至收卷机构50，卷轴51将薄膜收卷成筒，卷轴51收卷薄膜时，压轴52抵触作用在薄膜上，从而将薄膜压平，提高薄膜收卷的抗皱性和紧实度，减少薄膜之间的空气，避免薄膜卷绕时发生偏移，且随着薄膜卷筒的直径变大，压轴52能够在弹性悬臂54的弹性收缩下逐渐向上移动，从而不会影响到薄膜的正常收卷。
[0033]具体地，支撑架53上开设有供压轴52上下滑动的限位滑槽。当压轴52沿着限位滑槽向上滑动到极限位置时，卷轴51完成对薄膜的卷绕，此时需要将卷绕完成的薄膜卷筒取下，换上空的卷轴51。
[0034]优选地，压轴52内设有能够对薄膜加热的电热丝。电热丝通电使压轴52具有一定的温度，从而压轴52与薄膜相接触时，能够对薄膜加热，对薄膜起到一定的烘干效果，且能够提高薄膜的柔韧性，降低薄膜撕裂几率。
[0035]挤出机构包括料斗11、挤出筒20、螺杆21和传动电机22，螺杆21可转动地设置在挤出筒20内，螺杆21与传动电机22传动相连，挤出筒20具有供物料进入的进料口 23，料斗11设置在挤出筒20的上方，料斗11与挤出筒20的进料口 23相连，料斗11和进料口 23之间设有使物料从料斗11下落至挤出筒20的进料阀15;料斗11包括料斗筒体12和盖设在料斗筒体12上的防尘盖13，料斗筒体12包括料斗外筒和料斗内筒，料斗外筒和料斗内筒之间嵌设有加热管16;料斗内筒内设有至少一个搅拌物料的旋转架。
[0036]具体地，将原料粒子(物料)加入到料斗11中，物料进入到挤出筒20前，先通过料斗11对物料进行干燥处理，利用加热管16对料斗内筒加热，加热温度维持在20 °C?30°C，期间，通过旋转架对物料搅拌，使物料能够均匀受热，充分干燥。物料加入到料斗11后便需要盖上防尘盖13，避免空气中的灰尘杂质进入料斗11内，避免杂质影响薄膜的质量。干燥处理后，打开进料阀15，干燥后的物料下落进入挤出筒20，转动的螺杆21将物料向出料口 24方向推送，在推送过程中，物料逐步融化。
[0037]优选地，防尘盖13与料斗筒体12之间设有对物料粗细进行筛选的过滤筛网14，从而保证物料粗细均匀，避免由于粒子太大而无法全部熔融。
[0038]旋转架包括旋转轴171和若干根延伸于旋转轴171的搅拌辊172，旋转轴171横向地转动设置在料斗内筒内，旋转轴171的一端穿设料斗外筒，料斗外筒上设有驱动旋转轴171转动的旋转电机174。搅拌辊172随着旋转轴171的转动而上下地搅拌物料，使物料能够均匀干燥。
[0039]优选地，旋转轴171还延伸有拨料叶片173，拨料叶片173抵靠于料斗内筒的内壁。拨料叶片173用于推动与内壁相接触的物料，一方面使粘附在内壁上的物料掉落，另一方面由于内壁的温度较高，通过拨料叶片173拨动，可避免物料过度受热。
[0040]加热管16螺旋地环绕于料斗内筒，料斗内筒内设有温度传感器18和湿度传感器
19。通过湿度传感器19监测料斗内筒内的湿度状况，通过温度传感器18监测料斗内筒内的受热状态，从而控制加热管16的加热时长和加热温度，避免造成物料过度受热。
[0041 ]挤出筒20从进料口 23向出料口 24依次为进料段201、熔融段202、排气段203和计量加压段204，排气段203设有两个排气口 25，计量加压段204设有熔体计量栗26，进料段201、熔融段202、排气段203和计量加压段204上分别设有控制温度的电热片27和温度传感器18。物料被熔融挤出过程中，在进料段201、熔融段202、排气段203和计量加压段204都需要处于不同的温度，每一区段都由所对应的温度传感器18来监测温度，并由所对应的电热片27加热达到所需的温度范围。
[0042]挤出筒20包括挤出筒内筒、挤出筒中筒以及挤出筒外筒，电热片27设置在挤出筒内筒和挤出筒中筒之间，电热片27包裹在挤出筒内筒上，挤出筒中筒和挤出筒外筒之间嵌设有隔热材料28。通过设置隔热材料28避免热量的散失，减少能耗，还能避免挤出筒外筒烫伤操作人员。
[0043]风环32具有均匀分布的进风口，进风口与进风管相连，风环32的中心竖直设置定蕊棒33，定蕊棒33的表面具有多个均匀分布的出风口，通过定蕊棒33的出风口对薄膜吹风，能够使所生成的薄膜厚度均匀。风环32的上方设置有电晕机35，电晕机35处于风环32和牵引机构40之间。电晕机35对薄膜进行电晕处理，从而使得吹膜机构能够集吹膜、冷却定型、电晕处于于一体，从而提高该吹膜机的结构紧凑性。
[0044]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0045]尽管本文较多地使用了料斗11;料斗筒体12;防尘盖13;过滤筛网14;进料阀15;加热管16;旋转轴171;搅拌辊172;拨料叶片173;旋转电机174;温度传感器18;湿度传感器19;挤出筒20;进料段201;熔融段202;排气段203;计量加压段204;螺杆21;传动电机22;进料口23;出料口 24;排气口 25 ；熔体计量栗26 ；电热片27 ；隔热材料28 ；模头31 ；风环32 ；定蕊棒33 ；机架34;电晕机35 ;牵引机构40 ;收卷机构50 ;卷轴51;压轴52;支撑架53 ;弹性悬臂54等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.具有改良的收卷机构的吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、牵引机构和收卷机构，其特征在于，吹膜机构包括模头、风环和机架，风环设置在模头的上方，模头和风环分别固设在机架的下端，牵引机构设置在机架的上端，挤出机构具有出料口，出料口连接模头;收卷机构包括用于收卷薄膜的卷轴、皮带和电机，电机通过皮带传动连接卷轴，从模头所吹出的薄膜由牵引机构传输至卷轴;卷轴的上方设有能对薄膜施压的压轴，收卷机构还包括支撑架和弹性悬臂，压轴通过弹性悬臂连接于支撑架。2.根据权利要求1所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，支撑架上开设有供压轴上下滑动的限位滑槽。3.根据权利要求2所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，压轴内设有能够对薄膜加热的电热丝。4.根据权利要求1或3所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，挤出机构包括料斗、挤出筒、螺杆和传动电机，螺杆可转动地设置在挤出筒内，螺杆与传动电机传动相连，挤出筒具有供物料进入的进料口，料斗设置在挤出筒的上方，料斗与挤出筒的进料口相连，料斗和进料口之间设有使物料从料斗下落至挤出筒的进料阀；料斗包括料斗筒体和盖设在料斗筒体上的防尘盖，料斗筒体包括料斗外筒和料斗内筒，料斗外筒和料斗内筒之间嵌设有加热管;料斗内筒内设有至少一个搅拌物料的旋转架。5.根据权利要求4所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，防尘盖与料斗筒体之间设有对物料粗细进行筛选的过滤筛网;旋转架包括旋转轴和若干根延伸于旋转轴的搅拌辊，旋转轴横向地转动设置在料斗内筒内，旋转轴的一端穿设料斗外筒，料斗外筒上设有驱动旋转轴转动的旋转电机。6.根据权利要求5所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，旋转轴还延伸有拨料叶片，拨料叶片抵靠于料斗内筒的内壁。7.根据权利要求4所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，加热管螺旋地环绕于料斗内筒，料斗内筒内设有温度传感器和湿度传感器。8.根据权利要求4所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，挤出筒从进料口向出料口依次为进料段、熔融段、排气段和计量加压段，排气段设有两个排气口，计量加压段设有熔体计量栗，进料段、熔融段、排气段和计量加压段上分别设有控制温度的电热片和温度传感器。9.根据权利要求8所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，挤出筒包括挤出筒内筒、挤出筒中筒以及挤出筒外筒，电热片设置在挤出筒内筒和挤出筒中筒之间，电热片包裹在挤出筒内筒上，挤出筒中筒和挤出筒外筒之间嵌设有隔热材料。10.根据权利要求1或3所述的具有改良的收卷机构的吹膜机，其特征在于，风环具有均匀分布的进风口，进风口与进风管相连，风环的中心竖直设置定蕊棒，定蕊棒的表面具有多个均匀分布的出风口，风环的上方设置有电晕机，电晕机处于风环和牵引机构之间。
【文档编号】B65H18/26GK106079405SQ201610519240
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】张伟忠, 苏跃锋, 施叶标, 汪琴伟
【申请人】浙江汇锋薄膜科技有限公司