一种高分子模具的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高分子模具的制造方法：（1）将原材料放入球磨机，捻磨成400目的混合粉末；（2）在混合粉末中加入固化剂和表面活性剂后放入烘箱烘烤；（3）待烘箱温度冷却至室温时，取出烘箱内的高分子材料按尺寸要求成型模坯；（4）将模坯放入电炉进行高温烧结；（5）将上述模坯基体表面的灰尘、油污和烧结碳清除干净后并进行抛光打磨；（6）将上述模坯的整体表面涂刷脱模剂后烘干，则模具制造完成。本发明提供的模具制造方法，工艺简单，制造周期短，能有效降低企业产品的成型成本。
【专利说明】一种高分子模具的制造方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及模具加工技术领域，特别涉及一种高分子模具的制造方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有〃工业之母〃的称号。
[0005]传统的模具的材料多为金属合金材料或水泥砂浆材料，由于金属合金模具工艺复杂、生产周期较长，势必造成模具成型产品或零件的生产成本增加，在进行大批量生产时，金属合金模具特别容易受到氧化腐蚀，需经常进行打磨和修模;水泥砂浆模具成型的产品线条差，表面不光洁，而且该模具使用寿命较短，往往使用3 — 5个月就需进行更换。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种高分子模具的制造方法。
[0008]—种高分子模具的制造方法，包括以下步骤:
(1)将聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅放入球磨机，捻磨成400目的混合粉末；
(2)在混合粉末中加入固化剂和表面活性剂后放入烘箱烘烤25?30分钟；
(3)待烘箱温度冷却至室温时，取出烘箱内的高分子材料按尺寸要求成型模坯；
(4)将模坯放入电炉在550?600°C下进行高温烧结；
(5)将上述模坯基体表面的灰尘、油污和烧结碳清除干净后并进行抛光打磨；
(6)将上述模坯的整体表面涂刷脱模剂后烘干，则模具制造完成。
[0009]作为优选，所述聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅的质量百分比为30%:30%:20%:20%ο
[0010]作为优选，所述固化剂为苯酚磺酸。
[0011]作为优选，所述表面活性剂为二乙烯三胺。
[0012]作为优选，所述步骤(4)中高温烧结的时间为50?60分钟。
[0013]本发明的有益效果:本发明提供的模具制造方法，工艺简单，制造周期短，能有效降低企业产品的成型成本。该方法制造的模具具有较高的耐氧化和耐腐蚀性，成型的产品易脱模，表面光洁，线条好，而且模具使用寿命可达2年以上。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
[0016]实施例:
本实施例提供了一种高分子模具的制造方法，包括以下步骤:
(1)将聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅放入球磨机，捻磨成400目的混合粉末。所述聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅的质量百分比为30%: 30%: 20%: 20% ；
(2)在混合粉末中加入固化剂和表面活性剂后放入烘箱烘烤25?30分钟。所述固化剂为苯酚磺酸。所述表面活性剂为二乙烯三胺；
(3)待烘箱温度冷却至室温时，取出烘箱内的高分子材料按尺寸要求成型模坯；
(4)将模还放入电炉在550?600°C下进行高温烧结。烧结时间需要50?60分钟；
(5)将上述模坯基体表面的灰尘、油污和烧结碳清除干净后并进行抛光打磨；
(6)将上述模坯的整体表面涂刷脱模剂后烘干，则模具制造完成。
[0017]以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高分子模具的制造方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅放入球磨机，捻磨成400目的混合粉末； (2)在混合粉末中加入固化剂和表面活性剂后放入烘箱烘烤25?30分钟； (3)待烘箱温度冷却至室温时，取出烘箱内的高分子材料按尺寸要求成型模坯； (4)将模坯放入电炉在550?600°C下进行高温烧结； (5 )将上述模坯基体表面的灰尘、油污和烧结碳清除干净后并进行抛光打磨； (6)将上述模坯的整体表面涂刷脱模剂后烘干，则模具制造完成。2.根据权利要求1所述的一种高分子模具的制造方法，其特征在于:所述聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、碳化硅和二氧化硅的质量百分比为30%: 30%: 20%: 20% ο3.根据权利要求1所述的一种高分子模具的制造方法，其特征在于:所述固化剂为苯酚磺酸。4.根据权利要求1所述的一种高分子模具的制造方法，其特征在于:所述表面活性剂为二乙烯三胺。5.根据权利要求1所述的一种高分子模具的制造方法，其特征在于:所述步骤(4)中高温烧结的时间为50?60分钟。
【文档编号】B29C69/00GK106079465SQ201610507673
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】史忠祥
【申请人】宜兴市凯诚模具有限公司