一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，在橡胶的混炼过程中，需要添加各种辅助剂，常见的炭黑，其基本上是放置料罐内，通过计重称取定量，然后加入混炼机中，其中料罐的底部设有一个口径逐渐变小的料斗，很容易造成炭黑在料斗堵塞，致使料罐无法正常的下料。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下:
[0005]一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，该橡胶混炼过程包括物料自料罐的下料步骤，其中料罐包括罐体、以及下料斗，辅助下料装置包括绕着下料斗外周设置的辅助管道；一端部与辅助管道相连通、另一端部与下料斗相连通的多根通气管；以及向辅助管道内供气的供气单元，其中多根通气管沿着所述下料斗外周均匀分布，且通气管与下料斗相连通的端部位于下料斗的中部和/或下部，辅助管道通过连接件固定在下料斗上。
[0006]优选地，在辅助管道与下料斗上分别设有多个与其相连通的第一接头和第二接头，每根通气管的两端部分别连接在第一接头和第二接头上。
[0007]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，辅助下料装置还包括设置在下料斗外周的振动器。
[0008]优选地，振动器位于下料斗的下料口处。
[0009]此外，供气单元为气泵。同时，出气口位于罐体的顶部，且在出气口处设有防止物料颗粒排出的滤网层。
[0010]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0011]本实用新型通过向下料斗内通气，减少物料堵塞，促进下料速度，结构简单，实施方便。
【附图说明】
[0012]图1为根据本实用新型的辅助下料装置的结构示意图；
[0013]其中:1、料罐;10、罐体;100、出气口 ;11、下料斗；
[0014]2、辅助下料装置；20、辅助管道；21、通气管；22、供气单元(气泵)；23、连接件；24、振动器；
[0015]3、滤网层。
[ΟΟ??] a、弟一接头；b、弟一■接头。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]参见图1，本例中涉及的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置2，该橡胶混炼过程包括物料自料罐I的下料步骤，其中料罐I包括罐体10、以及下料斗11，辅助下料装置2包括绕着下料斗11外周设置的辅助管道20;—端部与辅助管道20相连通、另一端部与下料斗11相连通的多根通气管21;以及向辅助管道20内供气的供气单元22，其中多根通气管21沿着下料斗11外周均匀分布，且通气管21与下料斗相连通的端部位于下料斗11的中部和/或下部，辅助管道20通过连接件23固定在下料斗11上。
[0019]具体的，在辅助管道20与下料斗11上分别设有多个与其(辅助管道20与下料斗11)相连通的第一接头a和第二接头b，每根通气管21的两端部分别连接在第一接头a和第二接头b上。
[0020]同时，本例中，为进一步便于下料，上述的辅助下料装置2还包括设置在下料斗11外周的振动器24 (采用本领域常见那些形式，在此不做详述)。
[0021]具体的，振动器24位于下料斗11的下料口处。
[0022]此外，本例中的供气单元22为气泵。同时，在罐体10的顶部设有出气口 100，且在出气口 100处设有防止物料颗粒排出的滤网层25。
[0023]本实施例的具体实施如下(以炭黑下料为例):
[0024]炭黑储存在料罐I中，当在混炼过程中，需要添加炭黑时，开启气泵，待气压充足后，一旦发现料罐I的下料速度慢，打开气阀，气体通向辅助管道20内，再由通气管21导向下料斗11内，进而防止炭黑在下料口堵塞的可能，与此同时，打开振动器24，进一步的提高下料速度。
[0025]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，所述的橡胶混炼过程包括物料自料罐的下料步骤，其中所述的料罐包括具有出气口的罐体、以及下料斗，其特征在于:所述的辅助下料装置包括绕着所述下料斗外周设置的辅助管道；一端部与所述辅助管道相连通、另一端部与所述下料斗相连通的多根通气管；以及向所述辅助管道内供气的供气单元，其中所述的多根通气管沿着所述下料斗外周均匀分布，且所述的通气管与所述下料斗相连通的端部位于所述下料斗的中部和/或下部，所述的辅助管道通过连接件固定在所述下料斗上。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，其特征在于:在所述的辅助管道与所述下料斗上分别设有多个与其相连通的第一接头和第二接头，每根所述的通气管的两端部分别连接在所述第一接头和所述第二接头上。
3.根据权利要求1所述的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，其特征在于:所述的辅助下料装置还包括设置在所述下料斗外周的振动器。
4.根据权利要求3所述的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，其特征在于:所述的振动器位于所述下料斗的下料口处。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，其特征在于:所述供气单元为气泵。
6.根据权利要求1所述的用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，其特征在于:所述出气口位于所述的罐体的顶部，在所述的出气口处设有防止物料颗粒排出的滤网层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于橡胶混炼过程中的辅助下料装置，该橡胶混炼过程包括物料自料罐的下料步骤，其中料罐包括罐体、以及下料斗，辅助下料装置包括绕着下料斗外周设置的辅助管道；一端部与辅助管道相连通、另一端部与下料斗相连通的多根通气管；以及向辅助管道内供气的供气单元，其中多根通气管沿着所述下料斗外周均匀分布，且通气管与下料斗相连通的端部位于下料斗的中部和 / 或下部，辅助管道通过连接件固定在下料斗上。本实用新型通过向下料斗内通气，减少物料堵塞，促进下料速度，结构简单，实施方便 。
【IPC分类】B29B7-88
【公开号】CN204278297
【申请号】CN201420768809
【发明人】王林福
【申请人】苏州华东橡胶工业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日