用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种回收塑料的处理装置，尤其是一种用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]回收塑料作为一种回收物资，被广泛应用在化工、建材等行业中，在生活垃圾中存在大量的生活塑料制品，因此用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置是一种重要的环卫设备，在现有的用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置中，由板式上料机、破袋筛分机、磁选机、风选板式上料机、破袋筛分机、磁选机、风选机、人工拣选平台及相关的输送皮带组成回收塑料的处理装置，在该装置中的塑料主要靠风选机与人工拣选拿出，分选出的塑料附着大量的杂质，而且大量的塑料不能被分选出来，还是夹杂在筛上物中送入填埋场填埋，使塑料的分选率低。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置，因此提高了从垃圾中分选出的塑料品的清洁度。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有对塑料品进行第一次破袋处理的滚筒破袋装置、通过网状破碎刀对塑料品进行第二次破袋处理的除缠绕破袋装置、对经过两次破袋处理的含有塑料品的垃圾进行第一次分离处理的无堵塞滚筛装置、对分离出的塑料品上贴附的杂物进行第二次分离处理的滚筒分离机，滚筒破袋装置、除缠绕破袋装置、无堵塞滚筛装置和滚筒分离机设置为依次相联接。
[0008]由于设计了滚筒破袋装置、除缠绕破袋装置、无堵塞滚筛装置和滚筒分离机，通过滚筒破袋装置和除缠绕破袋装置对塑料品进行两次破袋处理，通过无堵塞滚筛装置和滚筒分离机对塑料品进行两次杂物分离处理，不再使用分选装置对垃圾中的塑料品进行处理，因此提高了从垃圾中分选出的塑料品的清洁度。
[0009]本实用新型设计了，还包含有磁选机，板式上料机的输出端口部设置为滚筒破袋装置的输入端口部联接并且滚筒破袋装置的输出端口部设置为通过皮带输送装置与除缠绕破袋装置的输入端口部联接，除缠绕破袋装置的输出端口部设置有皮带输送装置并且除缠绕破袋装置的输出端口部设置为通过皮带输送装置与无堵塞滚筛装置输入端口部联接，无堵塞滚筛装置的输出端口部设置为通过皮带输送装置排出到包装装置上，在滚筒分离机的输入端口部设置有皮带输送装置，在滚筒破袋装置与除缠绕破袋装置之间的皮带输送装置上设置有磁选机，在无堵塞滚筛装置的输出端口部的皮带输送装置与滚筒分离机的输入端口部的皮带输送装置的交接部位设置有塑料分拣工位。
[0010]本实用新型设计了，除缠绕破袋装置设置为包含有圆筒壳体、转动轴、固定盘、第一节破碎刀、第二节破碎刀和固定刀，在圆筒壳体的上端端面部设置有进料斗并且在圆筒壳体的底端端面部设置有出料斗，转动轴设置在圆筒壳体中并且转动轴设置为与圆筒壳体转动式联接，转动轴设置为与动力源的输出轴联接并且在转动轴上设置有固定盘，固定盘设置为沿转动轴的中心线分布并且第一节破碎刀设置为与固定盘铰接，第二节破碎刀设置在相邻的两个第一节破碎刀之间并且第二节破碎刀设置为与第一节破碎刀铰接，固定刀设置在圆筒壳体上并且固定刀设置为沿转动轴的中心线分布，第二节破碎刀设置在相邻的两个固定刀之间，第一节破碎刀与固定盘铰接轴设置为一条轴并且第二节破碎刀与第一节破碎刀铰接轴设置为一条轴。
[0011]本实用新型设计了，无堵塞滚筛装置设置为包含有条形筛筒体、托轮、筛体座、挡料板和驱动圆盘，在条形筛筒体的一端端面部设置有进料斗并且在条形筛筒体的另一端端面部设置有出料斗，在条形筛筒体上设置有驱动圆盘，在筛体座上设置有托轮并且托轮设置为与筛体座转动式联接，托轮设置为与动力源的输出轴联接并且托轮设置为与驱动圆盘接触式联接，条形筛筒体的筛孔部设置为由与条形筛筒体的轴向中心线平行的杆体组成矩形筛孔并且在条形筛筒体的内侧面上设置有挡料板，挡料板的轮廓线设置为三角形并且设置为沿条形筛筒体的周边分布。
[0012]本实用新型设计了，组成矩形筛孔的相邻的杆体之间的距离设置为22_55mm。
[0013]本实用新型设计了，滚筒分离机设置为包含有圆筒机壳、动力轴、拨料辊、绞料条和覆盖板，在圆筒机壳的顶端端面部设置有进料斗并且在圆筒机壳的底端端面部设置有出料斗，拨料辊设置在圆筒机壳中并且在拨料辊的两端端面部设置有动力轴，动力轴设置为与圆筒机壳转动式联接并且动力轴设置为与动力源的输出轴联接，在拨料辊的外侧面上设置有绞料条并且绞料条设置为沿拨料辊的周边分布，在绞料条的一个侧面部和拨料辊的外侧面部之间设置有覆盖板并且覆盖板的轮廓线设置为弧线。
[0014]在本技术方案中，对塑料品进行两次破袋处理和两次杂物分离处理的滚筒破袋装置、除缠绕破袋装置、无堵塞滚筛装置和滚筒分离机为重要技术特征，在用于垃圾分选中的回收塑料的处理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，本技术方案中的术语也都是本技术领域中专利文献的通常解释和理解。
[0015]四、
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的示意图:图2为除缠绕破袋装置3的结构示意图:
[0018]图3为图2的右视图:
[0019]图4为无堵塞滚筛装置4的结构示意图:
[0020]图5为滚筒分离机5的结构示意图:
[0021]图6为图5的俯视图。
[0022]五、
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有滚筒破袋装置1、磁选机2、除缠绕破袋装置3、无堵塞滚筛装置4和滚筒分离机5，板式上料机的输出端口部设置为滚筒破袋装置I的输入端口部联接并且滚筒破袋装置I的输出端口部设置为通过皮带输送装置与除缠绕破袋装置3的输入端口部联接，除缠绕破袋装置3的输出端口部设置有皮带输送装置并且除缠绕破袋装置3的输出端口部设置为通过皮带输送装置与无堵塞滚筛装置4输入端口部联接，无堵塞滚筛装置4的输出端口部设置为通过皮带输送装置排出到包装装置上，在滚筒分离机5的输入端口部设置有皮带输送装置，在滚筒破袋装置I与除缠绕破袋装置3之间的皮带输送装置上设置有磁选机2，在无堵塞滚筛装置4的输出端口部的皮带输送装置与滚筒分离机5的输入端口部的皮带输送装置的交接部位设置有塑料分拣工位。
[0025]在本实施例中，除缠绕破袋装置3设置为包含有圆筒壳体31、转动轴32、固定盘33、第一节破碎刀34、第二节破碎刀35和固定刀36，在圆筒壳体31的上端端面部设置有进料斗并且在圆筒壳体31的底端端面部设置有出料斗，转动轴32设置在圆筒壳体31中并且转动轴32设置为与圆筒壳体31转动式联接，转动轴32设置为与动力源的输出轴联接并且在转动轴32上设置有固定盘33，固定盘33设置为沿转动轴32的中心线分布并且第一节破碎刀34设置为与固定盘33铰接，第二节破碎刀35设置在相邻的两个第一节破碎刀34之间并且第二节破碎刀35设置为与第一节破碎刀34铰接，固定刀36设置在圆筒壳体31上并且固定刀36设置为沿转动轴32的中心线分布，第二节破碎刀35设置在相邻的两个固定刀36之间，第一节破碎刀34与固定盘33铰接轴设置为一条轴并且第二节破碎刀35与第一节破碎刀34铰接轴设置为一条轴。
[0026]在本实施例中，无堵塞滚筛装置4设置为包含有条形筛筒体41、托轮42、筛体座43、挡料板44和驱动圆盘45，在条形筛筒体41的一端端面部设置有进料斗并且在条形筛筒体41的另一端端面部设置有出料斗，在条形筛筒体41上设置有驱动圆盘45，在筛体座43上设置有托轮42并且托轮42设置为与筛体座43转动式联接，托轮42设置为与动力源的输出轴联接并且托轮42设置为与驱动圆盘45接触式联接，条形筛筒体41的筛孔部设置为由与条形筛筒体41的轴向中心线平行的杆体组成矩形筛孔并且在条形筛筒体41的内侧面上设置有挡料板44，挡料板44的轮廓线设置为三角形并且设置为沿条形筛筒体41的周边分布。
[0027]在本实施例中，组成矩形筛孔的相邻的杆体之间的距离设置为22_。
[0028]在本实施例中，滚筒分离机5设置为包含有圆筒机壳51、动力轴52、拨料辊53、绞料条54和覆盖板55，在圆筒机壳51的顶端端面部设置有进