一种大口径防腐管自动涂塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于防腐管道生产设备领域，特别涉及一种大口径防腐管自动涂塑机。
【背景技术】
[0002]在大口径(1200毫米以上)防腐钢管生产中，单棵管件重量较大，通常可达到十几吨甚至二十几吨重。如此庞大、沉重的管件，进行涂塑时，十分困难。以往多是采用人工喷涂，还未见较完整的自动化喷涂设备。人工喷涂，手工操作，速度慢，效率低，质量差，浪费原料，占用人员多，危害操作人员健康，弊端多多。因此，为了提高生产效率，降低成本，有必要设计一自动化程度高、占用人员少、速度快、效率高、涂塑质量好的大口径防腐钢管喷涂设备，以解决企业生产过程中所遇到的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、占用人员少、速度快、效率高、涂塑质量好的大口径防腐管自动涂塑机。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:由托辊装置、硫化装置、升降装置组成，所述托辊装置，由托辊底座、托辊组组成，托辊底座对称设置于硫化装置两端，托辊组固装于托辊底座上，所述硫化装置由储粉槽、高压气室、支撑框架组成，支撑框架活动设置于升降装置上，储粉槽、高压气室依次固装于支撑框架上，所述升降装置，由升降底座、升降减速电机、螺旋升降机、联接轴组成，螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧，联接轴分左右固装于升降底座两侧并连接于螺旋升降机之间，升降减速电机与联接轴传动连接。
[0006]而且，所述托辊组为四组，四组托辊组相对对称设置于托辊底座上，均由托辊支架、托辊轴、托辊减速电机、托辊组成，托辊支架、托辊减速电机均固装于托辊底座上，托辊轴转动设置于托辊支架上并与托辊减速电机传动连接，托辊固装于托辊轴上与托辊减速电机相对的一端。
[0007]而且，所述储粉槽，其底部设置有过滤布。
[0008]而且，所述高压气室，其上设置有高压风机。
[0009]而且，所述螺旋升降机为四组，四组螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧，一侧为正螺纹螺旋升降机，另一侧为反螺纹螺旋升降机。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011 ] 1.本大口径防腐管自动涂塑机可以对大口径钢管进行自动涂塑，以机械代替人工，占用人员少，涂塑速度快，生产效率高。
[0012]2.本大口径防腐管自动涂塑机设置有四组托辊组，涂塑时钢管转动稳定，不打滑。
[0013]3.本大口径防腐管自动涂塑机设置有四组螺旋升降机，储粉槽升降平稳。
[0014]4.本大口径防腐管自动涂塑机设计科学合理，可以全自动化对大口径钢管进行涂塑作业，具有占用人员少、涂塑速度快、生产效率高等优点，是一种具有较高创新性的大口径防腐管自动涂塑机。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为图1的右视图；
[0017]图3为储粉槽升降装置结构示意图；
[0018]图4为图3的A部放大图；
[0019]图5为图3俯视图(局部)。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-托辊装置、2-螺旋升降机、3-支撑框架、4-储粉槽、5-过滤布、6_高压气室、7-联接轴、8-托辊、9-托辊轴、10-托辊底座、11-托辊支架、12-托辊减速电机、13-升降底座、14-升降减速电机、15-传动链轮、16-反螺纹螺旋升降机、17-高压风机、18-主动链轮、19-连动链轮、20-正螺纹螺旋升降机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0023]一种大口径防腐管自动涂塑机，由托辊装置1、硫化装置、升降装置组成。托辊装置，由托辊底座10、托辊组组成，托辊底座对称设置于硫化装置两端；托辊组为四组，四组托辊组相对对称设置于托辊底座上，均由托辊支架11、托辊轴9、托辊减速电机12、托辊8组成，托棍支架、托棍减速电机均固装于托棍底座上，托棍轴转动设置于托棍支架上并与托棍减速电机传动连接，托辊固装于托辊轴上与托辊减速电机相对的一端。硫化装置由储粉槽4、高压气室6、支撑框架3组成，支撑框架活动设置于螺旋升降机上，支撑框架可随螺旋升降机上下移动，储粉槽、高压气室由上至下依次固装设置于支撑框架上，高压气室其上设置有高压风机17 ;储粉槽，其底部设置有过滤布5，其孔径大大小于塑粉粒径。升降装置由升降底座13、升降减速电机14、螺旋升降机2、联接轴7组成，联接轴分左右固装于升降底座上并连接于螺旋升降机之间，螺旋升降机为四组，四组螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧联接轴两端并与联接轴传动连接，螺旋升降机一侧为正螺纹螺旋升降机20，另一侧为反螺纹螺旋升降机16 ;升降减速电机与一侧联接轴传动连接；升降减速电机上设置有主动链轮18，与升降减速电机直接连接的一侧联接轴轴端设置有连动链轮19，另一侧联接轴轴端设置有传动链轮15，主动链轮、连动链轮、传动链轮由链条连接进行动力传递。
[0024]本大口径防腐管自动涂塑机的工作原理为:
[0025]对大口径防腐管外壁进行涂塑作业时，将储粉槽灌装塑粉，将预热后的钢管工件吊装至托辊上，同时启动四组托辊组的托辊减速电机，使钢管在托辊上转动；启动升降装置的升降减速电机，调整好储粉槽与钢管的距离；启动高压风机，气流首先充满高压气室，高压气室的气流透过储粉槽底部设置的过滤布将储粉槽内的塑粉吹向钢管外壁，实现对钢管外壁的涂塑。
[0026]启动升降装置的升降减速电机后，电机上主动轮通过链条带动连动轮、传动轮转动进而带动联接轴转动，联接轴带动螺旋升降机转动，设置于螺旋升降机上的支撑框架就会在螺旋升降机的螺杆上上下移动，从而带动储粉槽升降，即可调整储粉槽与钢管的距离。
[0027]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:由托辊装置、硫化装置、升降装置组成，所述托辊装置，由托辊底座、托辊组组成，托辊底座对称设置于硫化装置两端，托辊组固装于托辊底座上，所述硫化装置由储粉槽、高压气室、支撑框架组成，支撑框架活动设置于升降装置上，储粉槽、高压气室依次固装于支撑框架上，所述升降装置，由升降底座、升降减速电机、螺旋升降机、联接轴组成，螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧，联接轴分左右固装于升降底座两侧并连接于螺旋升降机之间，升降减速电机与联接轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:所述托辊组为四组，四组托辊组相对对称设置于托辊底座上，均由托辊支架、托辊轴、托辊减速电机、托辊组成，托辊支架、托辊减速电机均固装于托辊底座上，托辊轴转动设置于托辊支架上并与托辊减速电机传动连接，托辊固装于托辊轴上与托辊减速电机相对的一端。
3.根据权利要求1所述的大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:所述储粉槽，其底部设置有过滤布。
4.根据权利要求1所述的大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:所述高压气室，其上设置有高压风机。
5.根据权利要求1所述的大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于:所述螺旋升降机为四组，四组螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧，一侧为正螺纹螺旋升降机，另一侧为反螺纹螺旋升降机。
【专利摘要】本实用新型属防腐管道生产设备领域，涉及一种大口径防腐管自动涂塑机，其特征在于：由托辊装置、硫化装置、升降装置组成，所述托辊装置，由托辊底座、托辊组组成，托辊底座对称设置于硫化装置两端，托辊组固装于托辊底座上，所述硫化装置由储粉槽、高压气室、支撑框架组成，支撑框架活动设置于升降装置上，储粉槽、高压气室依次固装于支撑框架上，所述升降装置，由升降底座、升降减速电机、螺旋升降机、联接轴组成，螺旋升降机呈矩形均布于升降底座两侧，联接轴分左右固装于升降底座两侧并连接于螺旋升降机之间，升降减速电机与联接轴传动连接。本实用新型可全自动化对大口径钢管进行涂塑，涂塑速度快、生产效率高，具有较高创新性。
【IPC分类】B29C41-36, B29C41-34, B29C41-08
【公开号】CN204278351
【申请号】CN201420731304
【发明人】刘涛, 王仲付
【申请人】天津市乾丰防腐保温工程有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日