一种电视机塑料壳的注塑模具的制作方法

文档序号:8614599阅读:335来源:国知局
一种电视机塑料壳的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视机生产技术领域,尤其涉及一种电视机塑料壳的注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是电视机塑料壳的生产制造中的重要的机械,通过注塑成型的电视机塑料壳具有尺寸精密,表面光洁度好、抗应力能力强等优点,现有的注塑模具通常由凹模和凸模组成,通过控制机构进行合模,将熔融的塑料通过注塑口注入到型腔中,待熔融塑料充满型腔后通过冷却系统进行冷却后顶出,但是在浇注时浇道中也充满熔融塑料,使得注塑件分为注塑成品和浇道部分塑件两部分,在注塑完成后通常需要将塑件再进行去除废料处理,极大的影响生产效率。

【发明内容】

[0003]根据以上技术问题,本实用新型提供一种自动去除废料的电视机塑料壳的注塑模具,包括定模板、凸模、注塑口、浇道、动模板、凹模、顶出机构、顶出板、定位导向杆、定位导向孔,其特征在于:还包括塑件顶杆、废料顶杆、废料切刀、切刀控制器、切刀安装座,所述凸模安装在定模板上,所述定模板上开设有注塑口,所述凸模的内部开设有浇道,所述浇道与注塑口连接,所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上,所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔,所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间,所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆,所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置,所述切刀安装座上设有切刀控制器,所述废料切刀通过切刀安装座安装在凹模的内部,所述废料切刀与切刀控制器连接。
[0004]所述塑件顶杆的长度大于废料顶杆的长度。
[0005]所述废料顶杆与顶出板通过限位块活动连接。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的注塑模具上进行了改进,即增加了废料切刀,可在注塑成型的同时将塑件和废料进行分离,还将顶出杆分为塑件顶杆和废料顶杆两部分,能够将塑件、废料分开顶出,提高了本实用新型的生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型开模时的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型合模时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]根据图1、图2所示,对本实用新型进行进一步说明:
[0010]如图1、图2,定模板-1、凸模-2、注塑口 -3、浇道-4、动模板-5、凹模-6、顶出机构-7、顶出板_8、定位导向杆_9、定位导向孔-10、塑件顶杆-11、废料顶杆-12、废料切刀-13、切刀控制器-14、切刀安装座-15。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型包括定模板1、凸模2、注塑口 3、浇道4、动模板5、凹模6、顶出机构7、顶出板8、定位导向杆9、定位导向孔10、塑件顶杆11、废料顶杆12、废料切刀13、切刀控制器14、切刀安装座15,安装时首先将切刀控制器14安装在切刀安装座15上,将废料切刀13通过切刀安装座15安装在凹模6的内部,将废料切刀13与切刀控制器14连接,然后将凹模6通过定位导向杆9安装在动模板5上,将顶出板8通过顶出机构7安装在凹模6与动模板5之间,使得塑件顶杆11设置在顶出板8上与凹模6的型腔对应的位置,废料顶杆12设置在与浇道4对应的位置,再在与凹模6上的定位导向杆9对应的凸模2上开设定位导向孔10,在定模板I上开设注塑口 3,在凸模2的内部开设浇道4,最后将凸模2安装在定模板I上,使得浇道4与注塑口 3连接。
[0013]实施例2
[0014]使用时,将动模板5向右移动将凹模6和凸模2进行合模,然后通过注塑口 3将熔融塑料从浇道4注入型腔内,当熔融塑料充满型腔后,对型腔内的塑件进行冷却,然后通过切刀控制器14控制废料切刀13动作,将塑件和废料切开,然后将动木板向左移动将凹模6和凸模2进行开模,再通过顶出机构7控制顶出板8向右移动,使得塑件顶杆11向外将塑件顶出在成品槽中,然后将废料槽转移至本实用新型的下端,顶出板8继续向右移动时,通过限位块使得废料顶杆12向外将废料顶出在废料槽中,在注塑成型的同时对成品和废料进行分离,提高了本实用新型的生产效率。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电视机塑料壳的注塑模具,包括定模板、凸模、注塑口、浇道、动模板、凹模、顶出机构、顶出板、定位导向杆、定位导向孔,其特征在于:还包括塑件顶杆、废料顶杆、废料切刀、切刀控制器、切刀安装座,所述凸模安装在定模板上,所述定模板上开设有注塑口,所述凸模的内部开设有浇道,所述浇道与注塑口连接,所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上,所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔,所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间,所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆,所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置,所述切刀安装座上设有切刀控制器,所述废料切刀通过切刀安装座安装在凹模的内部,所述废料切刀与切刀控制器连接。
2.按照权利要求1所述的一种电视机塑料壳的注塑模具,其特征在于:所述塑件顶杆的长度大于废料顶杆的长度。
3.按照权利要求1所述的一种电视机塑料壳的注塑模具,其特征在于:所述废料顶杆与顶出板通过限位块活动连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动去除废料的电视机塑料壳的注塑模具,包括定模板、凸模、注塑口、浇道等,所述凸模安装在定模板上,所述定模板上开设有注塑口,所述凸模的内部开设有浇道,所述浇道与注塑口连接,所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上,所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔,所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间,所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆,所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置。本实用新型增加了废料切刀,可在注塑成型的同时将塑件和废料进行分离,还将顶出杆分为塑件顶杆和废料顶杆两部分,能够将塑件、废料分开顶出,提高了本实用新型的生产效率。
【IPC分类】B29C45-38, B29C45-26, B29C45-40
【公开号】CN204322432
【申请号】CN201420809804
【发明人】李玉生
【申请人】天津澳德纳科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1