一种前框组件热熔治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热熔技术领域，尤其涉及一种前框组件热熔治具。
【背景技术】
[0002]目前，在给前框组件热熔时，使用手工电烙铁一个点一个点的热熔，一般的前框组件需热熔35个点。这种使用手工作业的机制，对操作员的技能熟练度要求高，并会随机产生热熔点位过高、热熔烫伤产品等品质问题，不良率高，还严重影响了生产效率和热熔质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种前框组件热熔治具，能够实现工件快速定位，作业过程中可一次性精确热熔35个点，以解决现有技术中需要手动一个点一个点热熔的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]本实用新型提供一种前框组件热熔治具，所述热熔治具包括热熔机构和定位夹具，所述定位夹具位于所述热熔机构的正下方；所述定位夹具上平行设置有第一排定位座和第二排定位座，所述第一排定位座包括错开设置的三个第一内定位块和两个第一外定位块，所述第一外定位块位于相邻的两个所述第一内定位块之间的中垂线上，所述第二排定位座包括错开设置的三个第二内定位块和两个第二外定位块，所述第二外定位块位于相邻的两个所述第二内定位块之间的中垂线上；所述热熔机构包括热熔板和设置在所述热熔板上的热熔钉，所述热熔钉的位置与前框组件上的热熔点的位置一一对应。
[0006]其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述第一内定位块的位置与所述第二内定位块的位置一致，所述第一外定位块的位置与所述第二外定位块的位置一致。
[0007]其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述相隔最远的两第一内定位块和两第二内定位块均导有圆角，四个圆角端分别与前框组件的四个角部相贴合。
[0008]其中，在上述的前框组件热熔治具中，所述定位夹具上设置有两条相互平行的安装槽，所述安装槽用于将所述定位夹具安装到热熔工作台上。
[0009]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:
[0010]与现有技术相比，本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，先将工件放入在定位夹具中，再将热熔机构装到热熔机对应位置，在热熔机加热达到加工温度时，即可实现一次性精确热熔35个点。
[0011]具体具有以下优点:1、该热熔治具结构简单，定位精度高，将工件放入定位夹具内后使用热熔机一次性完成热熔作业，简化了重复的热熔动作，大大缩短加工周期；2、操作简便，降低了对操作者技能熟练度要求；3、产品加工后，一次性热熔了 35个点，其它部位未出现因受力不均而发生熔点高低不平以及热熔烫伤的现象，降低了报废率；4、该热熔治具无需调节，累积误差极小，可全面代替现有热熔方式并保证产品产量和质量，进而降低了劳动强度和动作频率，还节约了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的前框组件热熔治具的结构示意图；
[0013]图2是图1中定位夹具的结构示意图；
[0014]其中，I为热熔机构；11为热熔板；12为热熔钉；2为定位夹具；21为安装槽；3为第一排定位座；31为第一内定位块；32为第一外定位块；4为第二排定位座；41为第二内定位块；42为第二外定位块；100为前框组件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0016]本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，先将工件放入在定位夹具中，再将热熔机构装到热熔机对应位置，在热熔机加热达到加工温度时，即可实现一次性精确热熔35个点，热熔效率高，且热熔质量好。
[0017]具体而言，如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种前框组件热熔治具包括热熔机构I和定位夹具2，定位夹具2位于热熔机构I的正下方，定位夹具2上设置有两条相互平行的安装槽21，安装槽21用于将定位夹具2安装到热熔工作台上。定位夹具2上平行设置有第一排定位座3和第二排定位座4，第一排定位座3包括错开设置的三个第一内定位块31和两个第一外定位块32，第一外定位块32位于相邻的两个第一内定位块31之间的中垂线上，三个第一内定位块31和两个第一外定位块32形成第一定位区。同理，第二排定位座4包括错开设置的三个第二内定位块41和两个第二外定位块42，第二外定位块42位于相邻的两个第二内定位块41之间的中垂线上，三个第二内定位块41和两个第二外定位块42形成第二定位区。这里，第一内定位块31的位置与第二内定位块41的位置一致，第一外定位块32的位置与第二外定位块42的位置一致。第一定位区和第二定位区共同配合将工件快速定位在定位夹具2上。相隔最远的两第一内定位块31和两第二内定位块41均导有圆角，四个圆角端分别与前框组件100的四个角部相贴合，以实现快速定位的目的。
[0018]热熔机构I包括热熔板11和设置在热熔板11上的热熔钉12，热熔钉12的位置与前框组件100上的热熔点的位置——对应，以实现一次性热熔前框组件100上所有的热熔点。
[0019]如上所述，本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，先将工件放入在定位夹具中，再将热熔钉板装到热熔机对应位置，在热熔机加热达到加工温度时，即可实现一次性精确热熔35个点。
[0020]具体具有以下优点:1、该热熔治具结构简单，定位精度高，将工件放入定位夹具内后使用热熔机一次性完成热熔作业，简化了重复的热熔动作，大大缩短加工周期；2、操作简便，降低了对操作者技能熟练度要求；3、产品加工后，一次性热熔了 35个点，其它部位未出现因受力不均而发生熔点高低不平以及热熔烫伤的现象，降低了报废率；4、该热熔治具无需调节，累积误差极小，可全面代替现有热熔方式并保证产品产量和质量，进而降低了劳动强度和动作频率，还节约了生产成本。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种前框组件热熔治具，其特征在于，所述热熔治具包括热熔机构(I)和定位夹具(2)，所述定位夹具(2)位于所述热熔机构(I)的正下方；所述定位夹具(2)上平行设置有第一排定位座(3)和第二排定位座(4)，所述第一排定位座(3)包括错开设置的三个第一内定位块(31)和两个第一外定位块(32)，所述第一外定位块(32)位于相邻的两个所述第一内定位块(31)之间的中垂线上，所述第二排定位座(4)包括错开设置的三个第二内定位块(41)和两个第二外定位块(42)，所述第二外定位块(42)位于相邻的两个所述第二内定位块(41)之间的中垂线上；所述热熔机构(I)包括热熔板(11)和设置在所述热熔板(11)上的热熔钉(12)，所述热熔钉(12)的位置与前框组件(100)上的热熔点的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的前框组件热熔治具，其特征在于，所述第一内定位块(31)的位置与所述第二内定位块(41)的位置一致，所述第一外定位块(32)的位置与所述第二外定位块(42)的位置一致。
3.根据权利要求2所述的前框组件热熔治具，其特征在于，所述相隔最远的两第一内定位块(31)和两第二内定位块(41)均导有圆角，四个圆角端分别与前框组件(100)的四个角部相贴合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的前框组件热熔治具，其特征在于，所述定位夹具(2)上设置有两条相互平行的安装槽(21)，所述安装槽(21)用于将所述定位夹具(2)安装到热熔工作台上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种前框组件热熔治具，所述热熔治具包括热熔机构和定位夹具，定位夹具位于热熔机构的正下方；定位夹具上平行设置有第一排定位座和第二排定位座，第一排定位座包括错开设置的三个第一内定位块和两个第一外定位块，第一外定位块位于相邻的两个第一内定位块之间的中垂线上，第二排定位座包括错开设置的三个第二内定位块和两个第二外定位块，第二外定位块位于相邻的两个第二内定位块之间的中垂线上；热熔机构包括热熔板和设置在热熔板上的热熔钉，热熔钉的位置与前框组件上的热熔点的位置一一对应。本实用新型的前框组件热熔治具结构简单，能够快速将工件定位在定位夹具中，并使用热熔机构实现一次性精确热熔35个点。
【IPC分类】B25B11-00, B29C65-02
【公开号】CN204322509
【申请号】CN201420741689
【发明人】徐炼
【申请人】重庆浩合科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月2日