一种epe珍珠棉自动粘合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于EPE珍珠棉深加工技术领域，特别涉及一种EPE珍珠棉自动粘合机。
【背景技术】
[0002]目前，在EPE珍珠棉深加工中，都是采用人工作业的，包括有电热风吹方式、电热板烫方式和胶水粘合方式三种，其中电热风吹方式和电热板烫方式只能加工小面积的产品，在加工大面积产品时，只能粘合产品的四周，中间是无法粘合；而胶水粘合方式虽能加工大面积的产品，但产品表面极易发黄，严重影响外观。因此，现有传统的上述三种加工方式粘合效果较差，且耗时间、耗人力。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可自动化完成珍珠棉片材上料和底料的粘合，并适用于大面积珍珠棉片材的粘合，且取料稳定，移动、输送精确度高，粘合速度快，受热均匀，粘合效果的EPE珍珠棉自动粘合机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种EPE珍珠棉自动粘合机，包括有机台、送料装置、取料装置和加热烫料装置；其中，所述送料装置水平设置在机台的放料工位上，其送料板可水平移动至机台的加工工位上；所述加热烫料装置水平设置在机台上，其加热烫料板可水平移动至机台的加工工位上，并位于已移至加工工位上的送料板的正上方；所述取料装置垂直设于机台上，其取料板设于加工工位的正上方，并可上下垂直移动至位于加工工位上的送料板和加热烫料板上，且其底面设有间隔设置的取料针。
[0006]进一步地，所述取料装置包括有取料板、取料驱动丝杆、驱动套管、取料直线导轨、取料伺服电机和取料支架；所述取料支架安装在机台上，所述取料驱动丝杆和取料直线导轨垂直设置在取料支架上，并位于加工工位的正上方；所述驱动套管可上下移动地套设在取料驱动丝杆上，并与取料驱动丝杆上的螺母连接部连接固定，所述螺母连接部与取料直线导轨上的滑块连接固定；所述驱动套管的下端设有所述取料板；所述取料伺服电机安装在取料支架上，并与取料驱动丝杆的驱动端驱动连接。
[0007]进一步地，所述取料装置还包括有自动脱料装置，所述自动脱料装置包括有顶出板和顶出气缸；所述顶出气缸安装在所述取料板的上表面，且驱动杆垂直穿过取料板；所述顶出板设于取料板的底面下方，并与顶出气缸的驱动杆连接固定，且其上设有取料针避让孔，所述取料针穿过取料针避让孔。
[0008]进一步地，所述取料装置还包括有取料针调节装置，所述取料针调节装置包括有调节电机、调节链轮和调节链条，所述驱动套管的下端设有固定板；所述调节电机安装在固定板的上表面，所述调节链轮可转动地水平安装在固定板的上表面，且调节电机的驱动轮通过调节链条与调节链轮传动连接；所述取料板设于固定板的正下方，且其上表面设有连接螺杆；所述调节链轮设有纵向螺孔，所述连接螺杆穿过固定板后穿设有在螺孔内；所述顶出气缸安装在固定板的上表面，且其驱动杆依次穿过所述固定板和取料板。
[0009]进一步地，所述驱动套管的下端与固定板之间采用关节轴承结构活动连接，所述驱动套管的下端周侧设有角度调节板，所述角度调节板上设有调节螺丝，所述调节螺丝的下端与固定板连接固定。
[0010]进一步地，所述加热烫料装置包括有加热烫料板、烫料驱动丝杆、烫料直线导轨、烫料伺服电机和烫料支架；所述烫料支架安装在机台上，且其左右两侧均设有水平设置并延伸至加工工位的烫料直线导轨；所述烫料驱动丝杆水平设置在烫料支架上并延伸至加工工位；所述加热烫料板安装在烫料支架上，且左右两侧安装在烫料直线导轨的导向滑块上，并与烫料驱动丝杆的螺母连接部连接；所述烫料伺服电机安装在烫料支架上，并与烫料驱动丝杆的驱动端驱动连接。
[0011]进一步地，所述加热烫料板主要由从上往下依次设置的烫料面板、加热线圈和烫料传送板组成，而且烫料传送板左右两侧安装在烫料直线导轨的导向滑块上，并与烫料驱动丝杆的螺母连接部连接。
[0012]进一步地，所述取料支架包括有框形基架和垂直安装座；所述烫料支架设计成“U”字形，所述“U”字形烫料支架水平安装在机台上，且“U”字形开口端位于加工工位上；所述框形基架安装在烫料支架的开口端上，所述垂直安装座安装在框形基架的上方中间位置，所述取料驱动丝杆、取料直线导轨和取料伺服电机安装在垂直安装座上。
[0013]进一步地，所述取料支架、烫料支架和机台均采用铸造成型。
[0014]进一步地，所述送料装置包括有送料板、送料驱动丝杆、送料直线导轨和送料伺服电机；所述送料直线导轨水平设置在放料工位的左右两侧机台上，并延伸至加工工位；所述送料驱动丝杆水平设置在放料工位的机台上并延伸至加工工位；所述送料板安装在放料工位上，且左右两侧安装在送料直线导轨的导向滑块上，并与送料驱动丝杆的螺母连接部连接；所述送料伺服电机安装在放料工位的机台上，并与送料驱动丝杆的驱动端驱动连接。
[0015]进一步地，本粘合机还包括有自动打油机，所述烫料支架安装有烫料直线导轨和烫料驱动丝杆的位置设有润滑油道；所述自动打油机安装在机台上，且其出油管管口位于润滑油道上。
[0016]进一步地，所述机台位于加工工位的正下方设有与加工工位连通的成品输出口，所述成品输出口上设有输送带装置。
[0017]本实用新型具有以下有益效果:
[0018]1、本实用新型通过在机台设置送料装置、取料装置和加热烫料装置，即可自动化完成珍珠棉片材上料和底料的粘合，适用于大面积珍珠棉片材的粘合，且设置的取料针保证稳稳地取起珍珠棉片材上料，同时送料驱动丝杆、取料驱动丝杆和烫料驱动丝杆均采用滚珠丝杆，移动、输送精确度高，粘合质量有保证，并且采用高频加热线圈大大提高了粘合速度，受热也均匀，粘合效果更佳；所述取料支架、烫料支架和机台均采用铸造成型，生产加工容易，加工精度高，送料装置、取料装置和加热烫料装置移动更稳定，输送精度更高，粘合效果更好。
[0019]2、本实用新型取料装置通过取料针调节装置即可根据珍珠棉片材上料的厚度使取料板垂直上下移动，以调整取料针扎入珍珠棉片材上料的深度，满足不同产品规格要求，使用灵活、方便；而且驱动套管的下端与固定板之间采用关节轴承结构活动连接，并设置角度调节板和调节螺丝，即可通过转动调整调节螺丝使固定板以关节轴承结构为中心摆动，从而调整固定板的水平角度，保证顶出板与上表面倾斜、不平整的珍珠棉片材上料基本一致，受力均匀，顶出效果更好，脱料性能更稳定。
[0020]3、本实用新型粘合机还包括有自动打油机，当加热烫料装置的润滑油道油量不足时，打油机将会自动供油至润滑油道，保证烫料直线导轨上的导向滑块和烫料驱动丝杆上的螺母连接部滑动更流畅，输送性能更稳定、更可靠，还可起到降温作用，安全性更高。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型所述一种EPE珍珠棉自动粘合机实施例的立体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型所述一种EPE珍珠棉自动粘合机实施例的另一角度立体结构示意图；
[0023]图3是本实用新型所述一种EPE珍珠棉自动粘合机实施例中取料装置卸下框形基架后的结构示意图；
[0024]图4是图3中A部的放大结构示意图；
[0025]图5是本实用新型所述一种EPE珍珠棉自动粘合机实施例中加热烫料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1至图5中所示:
[0028]本实用新型实施例所述的一种EPE珍珠棉自动粘合机，包括有机台1、送料装置2、取料装置3和加热烫料装置4。所述送料装置2水平设置在机台I的放料工位11上，其送料板21可水平移动至机台I的加工工位12上；所述加热烫料装置4水平设置在机台I上，其加热烫料板31可水平移动至机台I的加工工位12上，并位于已移至加工工位12上的送料板21的正上方；所述取料装置3垂直设于机台I上，其取料板31设于加工工位12的正上方，并可上下垂直