一种监测模内温度和压力的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监测模内温度和压力的塑胶模具，属于模具加工制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，塑胶产品通常需要在模具中注塑成型，但在注塑过程中因受注塑机性能、原料等因素的影响，模腔内工艺参数，例如温度和压力的实际值与预先设定值之间存在偏差，而且偏差值在不断变化，试模过程中无法对模内的工艺参数温度和压力进行在线控制与监测，通常，试模时需进行多次试验才能确定较为合理的工艺参数，但在大批量生产时因多种因素影响工艺参数存在不稳定现象，使产品次品率不断地增加，导致产品的制造成本高，大量的次品无法进行利用，造成资源浪费等缺点。
【发明内容】
[0003]因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的塑胶产品在模具中注塑成型过程中模内温度和压力无法进行在线监测，制备过程中工艺参数不稳定，出现大批量的次品，导致产品制造成本高，资源浪费的缺点，从而本实用新型提供一种可实现在线监测模内温度和压力的塑胶模具。
[0004]为此，本实用新型提供一种监测模内温度和压力的塑胶模具，包括动模、定模及温压传感器组件，所述温压传感器组件包括位于定模腔中传感器安装槽内的传感器护套，设置在所述传感器护套内的温压传感器，通过导线与所述温压传感器连接的传感器连接器，所述传感器连接器通过信号处理系统连接于计算机控制系统。
[0005]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述温压传感器上表面与所述定模腔的上表面齐平设置，并由位于所述定模腔表面上的盖板配合所述传感器护套将其固定在所述定模中。
[0006]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，还包括一固定底座，所述传感器连接器安装在固定底座内。
[0007]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线一端与所述温压传感器连接，另一端从所述传感器护套中引出，通过导线安装槽连接于传感器连接器。
[0008]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述定模腔替换为所述动模腔。
[0009]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线通过导线压板将其固定在所述导线安装槽内。
[0010]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述导线外露于模具的长度L 20mm。
[0011]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述固定底座底壁外侧设置隔热板。
[0012]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述固定底座采用铝材料制成；所述隔热板采用有机玻璃材料。
[0013]本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，所述计算机控制系统连接于注塑机或次品分离设备。
[0014]本实用新型的用于超低温的球阀连杆结构具有以下优点:
[0015]1.本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在模具的定模腔或动模腔内设置温压传感器，实现塑胶产品在注塑成型过程中，模内温度和压力的在线监测控制，便于将注塑过程中各阶段熔体状态的信息及时反馈给控制系统，随时更精准地优化注塑成型过程的工艺参数化，提高产品质量，降低产品的次品率，节约成本。
[0016]2.本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在导线安装槽内设置导线压板，将导线压入导线安装槽内，保护温压传感器的导线，以防导线断裂，提高温压传感器的使用寿命。
[0017]3.本实用新型的一种监测模内温度和压力的塑胶模具，通过在固定底座底壁上设置隔热板，隔热板可防止固定底座上部传感器连接器所处的环境温度过高，影响温压传感器的测量精度。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1提供的监测模内温度和压力的塑胶模具结构示意图。
[0019]图2是实施例1提供的监测模内温度和压力的塑胶模具中传感器连接器的安装结构示意图。
[0020]图3是实施例2提供的监测模内温度和压力的塑胶模具中温压传感器替换零件的安装结构示意图。
[0021 ] 图中附图标记表示为:1-定模腔，2-温压传感器，3-传感器安装槽，4-传感器护套，5-盖板，6-导线，7-导线安装槽，8-传感器连接器，9-固定底座，10-隔热板，11-传感器替代零件。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]本实施例1提供一种监测模内温度和压力的塑胶模具，如图1和图2所示，包括动模、定模及温压传感器组件，所述温压传感器组件包括位于定模腔I中传感器安装槽3内的传感器护套4，设置在所述传感器护套4内的温压传感器2，通过导线6与所述温压传感器2连接的传感器连接器8，所述传感器连接器8通过信号处理系统连接于计算机控制系统；通过定模腔I内设置温压传感器2，使塑胶产品在注塑成型过程中，模内温度和压力的在线监测控制，便于优化注塑成型过程的工艺参数。
[0024]所述温压传感器2上表面与所述定模腔I上表面齐平设置，并由位于所述定模腔I表面上的盖板5配合所述传感器护套4将其固定在所述定模中。
[0025]在本实施例中，监测模内温度和压力的塑胶模具还包括一个固定底座9，所述传感器连接器8安装在所述固定底座9内，所述固定底座9采用铝制材料，例如铝材料、镍铝合金材料、铝镁合金材料等等。
[0026]所述导线6 —端与所述温压传感器2连接，另一端从所述传感器护套4中引出，通过导线安装槽7连接于传感器连接器8。所述导线6通过导线压板将其固定在所述导线安装槽7内，利用导线压板将所述导线6压入导线槽内，对所述导线6进行保护，以防止所述导线6受到外部的冲击力而断裂，提高所述温压传感器2的使用寿命。
[0027]作为对本实施例的一种改进，所述导线6外露于模具的长度L ( 20mm ;且所述导线压板可替换成导线盒，所述导线盒固定放置在所述导线安装槽7内，且导线盒与所述导线安装槽7之间设置缓冲材料，例如泡棉，纤维材料等等，所述导线6安装在所述导线盒中，例如粘贴在所述导线盒中，只要将导线保持在所述导线盒中，起到保护导线的作用，以防止所述导线6断裂，不影响所述温压传感器2的使用寿命即可。
[0028]进一步地，所述固定底座9底壁上设置隔热板10，其采用有机玻璃材质，所述隔热板10主要用于防止传感器连接器处温度环境过高，影响所述温压传感器2的测量精度。
[0029]作为对所述隔热板10材质的变形，所述隔热板10可以用玻璃纤维制成，还可以用如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等等。
[0030]所述计算机控制系统与注塑机连接，可有效地对塑胶产品注塑成型过程中温度和压力的在线监测，便于优化工艺参数，降低产品的次品率。
[0031]实施例2
[0032]本实施例2提供一种监测模内温度和压力的塑胶模具，其是在实施例1基础之上的变形，在本实施例中，所述温压传感器组件设置在所述动模腔内，所述计算机控制系统与所述次品分离设备连接，实现对塑胶产品制造过程中次品的随时分离，提供工作效率。
[0033]在上述实施例中，所述计算机控制系统还可以与其他辅助设备连接，例如原料配比设备，加热设备等等，实现塑胶产品在注塑成型过程中，将注塑过程中各阶段熔体状态的信息及时反馈给控制系统，随时更精准地优化注塑成型过程的工艺参数化，提高产品质量，降低产品的次品率，节约成本。
[0034]如图3所示，在塑胶产品注塑成型过程中，当模具试模完成或生产完一批次产品时，打开动模腔上的盖板5，从所述传感器护套4内取出所述温压传感器2，同时将所述温压传感器替代零件11装入模具中，对模具起到保护作用。
[0035]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种监测模内温度和压力的塑胶模具，包括动模、定模及温压传感器组件，其特征在于:所述温压传感器组件包括位于定模腔(I)中传感器安装槽(3)内的传感器护套(4)，设置在所述传感器护套(4)内的温压传感器(2 )，通过导线(6 )与所述温压传感器(2 )连接的传感器连接器(8 )，所述传感器连接器(8 )通过信号处理系统连接于计算机控制系统。
2.根据权利要求1所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述温压传感器(2 )上表面与所述定模腔(I)的上表面齐平设置，并由位于所述定模腔(I)表面上的盖板(5 )配合所述传感器护套(4 )将其固定在所述定模中。
3.根据权利要求2所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:还包括一固定底座(9)，所述传感器连接器(8)安装在固定底座(9)内。
4.根据权利要求3所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述导线(6)一端与所述温压传感器(2)连接，另一端从所述传感器护套(4)中引出，通过导线安装槽(7 )连接于所述传感器连接器(8 )。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述定模腔(I)替换为动模腔。
6.根据权利要求4所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述导线(6)通过导线压板将其固定在所述导线安装槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述导线(6)外露于模具的长度L ( 20mm。
8.根据权利要求3或4或6或7所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述固定底座(9)底壁上设置隔热板(10)。
9.根据权利要求8所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述固定底座(9)采用铝材料制成；所述隔热板(10)采用有机玻璃材料。
10.根据权利要求9所述的监测模内温度和压力的塑胶模具，其特征在于:所述计算机控制系统连接于注塑机或次品分离设备。
【专利摘要】本实用新型属于模具加工制造技术领域，具体涉及一种监测模内温度和压力的塑胶模具，包括动模、定模及温压传感器组件，所述温压传感器组件包括位于定模腔中传感器安装槽内的传感器护套，设置在所述传感器护套内的温压传感器，通过导线与所述温压传感器连接的传感器连接器，所述传感器连接器通过信号处理系统连接于计算机控制系统；通过在定模腔内安装温压传感器，使塑胶产品在注塑成型过程中，模内温度和压力的在线监测控制，便于将注塑过程中各阶段熔体状态的信息及时反馈给控制系统，随时更精准地优化注塑成型过程的工艺参数化，提高产品质量，降低产品的次品率，节约成本。
【IPC分类】B29C45-78, B29C45-84, B29C45-26, B29C45-77
【公开号】CN204340105
【申请号】CN201420848309
【发明人】吴忠敏, 陈怀迎, 方修龙, 宋战东, 王伟, 林杨强, 陈浩, 翁芝行
【申请人】浙江合兴电子元件有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月29日