一种pvc发泡垫拼块成型模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种PVC发泡垫拼块成型模具结构。
【背景技术】
[0002]对于PVC发泡垫而言，传统工艺是以涤纶网布为基并将以PVC为主材料的原材料制成浆料，经过工艺涂布将浆料均匀的涂布在布基上，然后经过高温发泡而形成PVC发泡垫；因发泡材质限制，使用什么样的布基，就会形成什么样的发泡产品，也就是发泡布基的布纹形状决定了发泡纹路以及发泡颗粒的形状与外观。
[0003]对于PVC发泡垫而言，其边角料及瑕疵料因中间具有一层网布层，其很难再回收利用的；目前市场主要是通过将PVC发泡垫边角料及瑕疵料粉碎后作为鞋材的辅料，以实现再次利用的；因再加工的难度，确定了 PVC发泡垫边角料及瑕疵料回收价格极为低廉。
[0004]针对上述情况，如何高效地再次利用PVC发泡垫边角料及瑕疵料成为PVC发泡垫生产厂商关注的重点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，该PVC发泡垫拼块成型模具结构设计新颖且能够实现PVC发泡垫边角料及瑕疵料再次高效利用。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，包括有成型上模以及装设于成型上模下端侧且与成型上模相配合的成型下模；
[0008]成型下模包括有呈水平横向布置的下模板，下模板上表面的中间位置刻画有呈全围状的外围划线，下模板上表面于外围划线的内侧刻画有将外围划线所围成的区域分隔成至少两个小区域的中间划线；
[0009]成型上模包括有呈水平横向布置的上模板，上模板的下表面装设有朝下凸出且沿着下模板的外围划线以及中间划线延伸的压合块。
[0010]其中，所述下模板为金属模板。
[0011]其中，所述上模板为金属模板。
[0012]其中，所述压合块为金属压合块。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，包括有成型上模以及装设于成型上模下端侧且与成型上模相配合的成型下模；成型下模包括有呈水平横向布置的下模板，下模板上表面的中间位置刻画有呈全围状的外围划线，下模板上表面于外围划线的内侧刻画有将外围划线所围成的区域分隔成至少两个小区域的中间划线；成型上模包括有呈水平横向布置的上模板，上模板的下表面装设有朝下凸出且沿着下模板的外围划线以及中间划线延伸的压合块。通过上述结构设计，本实用新型能够实现PVC发泡垫边角料及瑕疵料再次高效利用，即本实用新型具有结构设计新颖的优点。
【附图说明】
[0014]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]图1为本实用新型的成型上模的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的成型下模的结构示意图。
[0017]在图1和图2中包括有:
[0018]I——成型上模11——上模板
[0019]12——压合块 2——成型下模
[0020]21一一下模板 211—一外围划线
[0021]212——中间划线。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0023]如图1和图2，一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，包括有成型上模I以及装设于成型上模I下端侧且与成型上模I相配合的成型下模2。
[0024]进一步的，成型下模2包括有呈水平横向布置的下模板21，下模板21上表面的中间位置刻画有呈全围状的外围划线211，下模板21上表面于外围划线211的内侧刻画有将外围划线211所围成的区域分隔成至少两个小区域的中间划线212。
[0025]更进一步的，成型上模I包括有呈水平横向布置的上模板11，上模板11的下表面装设有朝下凸出且沿着下模板21的外围划线211以及中间划线212延伸的压合块12。
[0026]需进一步解释，本实用新型的上模板11、下模板21以及压合块12可分别采用金属材料制备而成，即下模板21为金属模板，上模板11为金属模板，压合块12为金属压合块。
[0027]下面结合具体的动作来对本实用新型进行详细的说明，具体为:先用不同规格的冲床刀具对大小不同的PVC发泡垫边角料及瑕疵料进行冲裁，冲裁出来的PVC发泡垫边角料及瑕疵料进行初步筛选并选出其中的不良品；当冲裁出来的PVC发泡垫边角料及瑕疵料达到一定数量后，按照中间划线212所分隔出来的区域将PVC发泡垫边角料及瑕疵料摆放至相应的区域；待PVC发泡垫边角料及瑕疵料摆放完毕后，成型上模I与成型下模2闭合，成型上模I的压合块12抵压各区域内的PVC发泡垫边角料及瑕疵料的重叠交接位置，并最终使得各小区域内的PVC发泡垫边角料及瑕疵料高频压合于一起，以形成一面积较大的拼接式PVC发泡垫。
[0028]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现PVC发泡垫边角料及瑕疵料再次高效利用，即本实用新型具有结构设计新颖的优点。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，其特征在于:包括有成型上模(I)以及装设于成型上模(I)下端侧且与成型上模(I)相配合的成型下模(2); 成型下模(2)包括有呈水平横向布置的下模板(21)，下模板(21)上表面的中间位置刻画有呈全围状的外围划线(211)，下模板(21)上表面于外围划线(211)的内侧刻画有将外围划线(211)所围成的区域分隔成至少两个小区域的中间划线(212); 成型上模(I)包括有呈水平横向布置的上模板(11 )，上模板(11)的下表面装设有朝下凸出且沿着下模板(21)的外围划线(211)以及中间划线(212)延伸的压合块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，其特征在于:所述下模板(21)为金属模板。
3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，其特征在于:所述上模板(11)为金属模板。
4.根据权利要求3所述的一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，其特征在于:所述压合块(12)为金属压合块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVC发泡垫拼块成型模具结构，包括有成型上模以及装设于成型上模下端侧且与成型上模相配合的成型下模；成型下模包括有呈水平横向布置的下模板，下模板上表面的中间位置刻画有呈全围状的外围划线，下模板上表面于外围划线的内侧刻画有将外围划线所围成的区域分隔成至少两个小区域的中间划线；成型上模包括有呈水平横向布置的上模板，上模板的下表面装设有朝下凸出且沿着下模板的外围划线以及中间划线延伸的压合块。通过上述结构设计，本实用新型能够实现PVC发泡垫边角料及瑕疵料再次高效利用，即本实用新型具有结构设计新颖的优点。
【IPC分类】B29C44-58
【公开号】CN204367284
【申请号】CN201420847342
【发明人】詹金泰
【申请人】东莞市秋天塑胶材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日