注塑模斜销脱模辅助顶出机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具的顶出机构。
【背景技术】
[0002]现有传统的模具斜销顶出机构,只能成型普通简单的倒扣机构,如图1所示。对复杂倒扣机构产品的顶出会产生粘模及拉变形,从而造成产品报废率高,产能低的技术问题。
[0003]对于如图2所示较复杂的侧壁斜销退出结构的产品,它的结构既有螺丝柱和碰穿孔又有较高的筋位,仅靠传统斜销退出是无法符合产品要求。在实际生产中经常导致产品拉模,粘模,变形的状况.极大影响了产能及交期。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决传统注塑模斜销脱模时拉模粘模及拉变形的现象,从而提升产能,降低成本。
[0005]本实用新型的具体技术方案是:一种注塑模斜销脱模辅助顶出机构,该辅助顶出机构包括斜销1、弹簧2、弹针3、压块4和挡块5 ;所述弹簧2套设在弹针3中,弹针3安装在压块4上;压块4把弹簧2和弹针3装入斜销I固定,压块4与挡块5固定连接,控制弹针弹动及复位的挡块5安装于和产品倒扣结构相对应位置的公模仁15上。
[0006]通过此机构,当成型到开模时,顶出动作开始,机构保持不动继续顶住产品,在到达设定高度时在弹出,有效的起到了在斜销退出时支撑及顶出产品的作用。
[0007]技术效果
[0008]本实用新型有效改善了斜销成型复杂产品倒扣机构脱模时导致粘模及拉变形的状况,由原先生产不良率30°/『40%,降低到采用本机构后成型不良率几乎为零。有效降低成品不良率,提升了产能。
【附图说明】
[0009]图1为现有产品结构及斜销退出形式。
[0010]图2为本实用新型的复杂产品结构及斜销辅助退出机构。
[0011]图3为斜销脱模辅助顶出机构组装图。
[0012]图4为机构局部放大图。
[0013]图5为机构对应产品位置。
[0014]图中:1_斜销:成型塑件侧孔,侧凹或凸台的零件,倾斜于型腔内,可随上、下顶出板在模内作抽拔和复位运动的零件;2_弹簧:开合模来回拨动弹针;3_弹针:顶住产品,使产品不与斜销往同一方向运动;4-压块:组装弹簧及弹针;5-挡块:控制弹针弹动及复位;6_公模侧;7_母模侧;8_注塑机顶杆;9_上顶出板;10_下顶出板;11_顶针;12_回位销;13_塑胶产品;14_母模仁;15_公模仁。
【具体实施方式】
[0015]如图3、4和5,所示,本实用新型注塑模斜销脱模辅助顶出机构:是安装于和产品倒扣结构相对应的位置公模仁15上。根据产品结构,选择适当位置安装弹针3,弹针3上需配备弹簧2辅助弹出。利用压块4把弹簧2和弹针3装入斜销I固定。最后利用安装在公模仁上的挡块5来控制弹针3弹动机复位。通过此机构,当成型到开模时,顶出动作开始,机构保持不动继续顶住产品,在到达设定高度时在弹出,有效的起到了在斜销退出时支撑及顶出产品的作用。该顶出机构从模具注塑成型到开模到顶出,同时带动斜销I退出,这时弹针3与挡块5相互作用弹针3保持等距滑动,斜销I继续在运动,在到达设定等距滑动高度时弹针3在弹簧2的作用下弹出,从而完成辅助顶出的动作。
[0016]开合模过程:
[0017]当模具架到注塑机上时,母模侧7固定在注塑机前面板上,是不可动的,公模侧6可随注塑机一起运动。
[0018]开模过程:
[0019](I)公模侧6在注塑机的拉动下与母模侧7分开,分开到设定距离时停止不动。
[0020](2)在注塑机顶杆8地推动下,上顶出板9、下顶出板10带动顶出机构(顶针11,回位销12,斜稍I...)开始顶出运动将成品顶出(自动落下或由机械手取走)。
[0021]合模过程:
[0022]当上顶出板9、下顶出板10上有拉回机构时,在合模前,上顶出板9、下顶出板10被注塑机强制拉回。
[0023](I)在注塑机地推动下,公模侧6向母模侧7运动,若上顶出板9、下顶出板10没有被预先拉回,回位销12最先接触母模板7,在反作用力下,上顶出板9、下顶出板10在回位销12的带动下回位。
[0024](2)公母模完全合紧后,注塑机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑。
[0025]这样就完成塑料模具的整个运动周期。
【主权项】
1.一种注塑模斜销脱模辅助顶出机构,该辅助顶出机构包括斜销(I)、弹簧(2)、弹针(3)、压块(4)和挡块(5);所述弹簧(2)套设在弹针(3)中,弹针(3)安装在压块(4)上;压块(4)把弹簧(2)和弹针(3)装入斜销(I)固定,压块(4)与挡块(5)固定连接,控制弹针弹动及复位的挡块(5)安装于和产品倒扣结构相对应位置的公模仁(15)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑模斜销脱模辅助顶出机构,该辅助顶出机构包括斜销、弹簧、弹针、压块和挡块;所述弹簧套设在弹针中,弹针安装在压块上;压块把弹簧和弹针装入斜销固定,压块与挡块固定连接,控制弹针弹动及复位的挡块安装于和产品倒扣结构相对应位置的公模仁上。本实用新型有效改善了斜销成型复杂产品倒扣机构脱模时导致粘模及拉变形的状况,由原先生产不良率30%~40%,降低到采用本机构后成型不良率几乎为零。有效降低成品不良率,提升了产能。
【IPC分类】B29C45-40
【公开号】CN204382604
【申请号】CN201420827330
【发明人】朱元清, 李明辉
【申请人】上海英济电子塑胶有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日