激光焊接电机塑料壳体机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光焊接装置，特别是涉及一种激光焊接电机塑料壳体机构。
【背景技术】
[0002]目前，焊接电机塑料壳体时，工人首先将待焊接的电机塑料壳体安装在电机塑料壳体定位工装内，电机塑料壳体定位工装放置在升降台上，然后手动使得升降台升起，凭经验判断电机塑料壳体定位工装升至合适位置时，停止使升降台升起的动作，然后利用激光焊接机进行焊接。待焊接好后，再手动使得升降台下降到合适位置，取走焊接好的电机塑料壳体。可见，自动化程度不高，焊接生产效率低下，而且焊接过程中，许多动作要凭工人经验来完成，故焊接质量不稳定。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接电机塑料壳体机构，用于克服现有技术中存在的上述技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种激光焊接电机塑料壳体机构，包括电机塑料壳体定位工装和位于所述电机塑料壳体定位工装正上方的激光焊接机，还包括安装板和直线导轨，所述安装板顶面设置有几个顶杆，且所述顶杆顶端抵在所述电机塑料壳体定位工装底面；所述直线导轨竖直布置在所述安装板下方，所述直线导轨侧面设有滑块，所述滑块侧面滑槽，所述滑槽与所述直线导轨配合，所述直线导轨底面连接有顶升气缸，且所述顶升气缸的活塞杆与所述滑块底面相连。
[0006]优选地，所述电机塑料壳体定位工装底面设有几个直线轴承，所述直线轴承与所述顶杆一一对应，且所述顶杆上端位于所述直线轴承中。
[0007]优选地，所述滑块外侧布置有锁紧机构，所述锁紧机构包括夹持部和固定块，所述固定块通过连接块与所述滑块相连，所述固定块内侧设置有两个所述夹持部，两个夹持部的间距由里至外逐渐增大；所述固定块外侧连接有锁紧气缸，且所述锁紧气缸的活塞头穿过所述固定块后与所述夹持部相连。
[0008]优选地，所述安装板底面设有一顶块，且所述顶块正对着所述滑块顶面。
[0009]如上所述，本实用新型的激光焊接电机塑料壳体机构，具有以下有益效果:
[0010]由于所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述滑块底面与所述顶升气缸的活塞杆相连，所述安装板位于所述滑块上方，且所述安装板上设有用于顶所述电机塑料壳体定位工装的顶杆。焊接时，只要把电机塑料壳体放置在所述电机塑料壳体定位工装内，所述顶升气缸向上顶所述滑块，所述滑块沿着所述直线导轨向上移动，同时，所述滑块也推着所述安装板向上移动，所述顶杆向上顶所述电机塑料壳体定位工装，当所述电机塑料壳体定位工装升至设定位置时，所述激光焊接机发出激光以焊接好所述电机塑料壳体；可见，自动化高，焊接质量和生产效率高。
【附图说明】
[0011]图1显示为本实用新型的激光焊接电机塑料壳体机构立体图。
[0012]图2显示为图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0013]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0014]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型提供一种激光焊接电机塑料壳体机构，包括电机塑料壳体定位工装I和位于所述电机塑料壳体定位工装I正上方的激光焊接机2。本激光焊接电机塑料壳体机构还包括安装板3和直线导轨4，所述安装板3顶面设置有几个顶杆31，且所述顶杆31顶端抵在所述电机塑料壳体定位工装I底面；所述直线导轨4竖直布置在所述安装板3下方，所述直线导轨4侧面设有滑块5，所述滑块5侧面滑槽，所述滑槽与所述直线导轨4配合，所述直线导轨4底面连接有顶升气缸6，且所述顶升气缸6的活塞杆与所述滑块5底面相连。
[0016]所述电机塑料壳体定位工装I底面设有几个直线轴承11，所述直线轴承11与所述顶杆31 —一对应，且所述顶杆31上端位于所述直线轴承11中。该所述直线轴承11比较起到了导向作用，而且有利于所述顶杆31上下移动，见图2。
[0017]所述滑块5推着所述安装板3向上移动，所述顶杆31将所述电机塑料壳体定位工装I顶至设定位置时进行激光焊接过程中，若所述滑块5发生位移，也会引起所述电机塑料壳体定位工装I发生位移，进而影响焊接效果。为了保证焊接效果，在所述滑块5外侧布置有锁紧机构，所述锁紧机构包括夹持部71和固定块72，所述固定块72通过连接块与所述滑块5相连，所述固定块72内侧设置有两个所述夹持部71，两个夹持部71的间距由里至外逐渐增大；所述固定块72外侧连接有锁紧气缸73，且所述锁紧气缸73的活塞头穿过所述固定块72后与所述夹持部71相连，见图2。
[0018]为了方便所述滑块5顶所述安装板3，在所述安装板3底面设有一顶块32，且所述顶块32正对着所述滑块5顶面，见图2。
[0019]参考图1和图2，焊接时，只要把电机塑料壳体放置在所述电机塑料壳体定位工装I内，所述顶升气缸6向上顶所述滑块5，所述滑块5沿着所述直线导轨4向上移动，同时，所述滑块5也推着所述安装板3向上移动，所述顶杆31向上顶所述电机塑料壳体定位工装1，当所述电机塑料壳体定位工装I升至设定位置时，所述激光焊接机2发出激光，焊接好所述电机塑料壳体后，所述锁紧气缸73驱动所述夹持部71回到原来位置；所述顶升气缸6对所述滑块5施加一拉力，所述滑块5受拉力发生向下运动直至回到原来位置，所述安装板3和顶杆31也向下运动且回到原来位置。这时所述电机塑料壳体定位工装I也回到了原来位置，取出焊接好的电机塑料壳体即可。可见，自动化高，焊接质量和生产效率高。
[0020]综上所述，本实用新型的激光焊接电机塑料壳体机构不仅自动化高，而且焊接质量和生产效率高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0021]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种激光焊接电机塑料壳体机构，包括电机塑料壳体定位工装和位于所述电机塑料壳体定位工装正上方的激光焊接机，其特征在于，还包括安装板和直线导轨，所述安装板顶面设置有几个顶杆，且所述顶杆顶端抵在所述电机塑料壳体定位工装底面；所述直线导轨竖直布置在所述安装板下方，所述直线导轨侧面设有滑块，所述滑块侧面滑槽，所述滑槽与所述直线导轨配合，所述直线导轨底面连接有顶升气缸，且所述顶升气缸的活塞杆与所述滑块底面相连。
2.根据权利要求1所述的激光焊接电机塑料壳体机构，其特征在于:所述电机塑料壳体定位工装底面设有几个直线轴承，所述直线轴承与所述顶杆一一对应，且所述顶杆上端位于所述直线轴承中。
3.根据权利要求2所述的激光焊接电机塑料壳体机构，其特征在于:所述滑块外侧布置有锁紧机构，所述锁紧机构包括夹持部和固定块，所述固定块通过连接块与所述滑块相连，所述固定块内侧设置有两个所述夹持部，两个夹持部的间距由里至外逐渐增大；所述固定块外侧连接有锁紧气缸，且所述锁紧气缸的活塞头穿过所述固定块后与所述夹持部相连。
4.根据权利要求1至3任一项所述的激光焊接电机塑料壳体机构，其特征在于:所述安装板底面设有一顶块，且所述顶块正对着所述滑块顶面。
【专利摘要】本实用新型提供一种激光焊接电机塑料壳体机构，包括电机塑料壳体定位工装和位于所述电机塑料壳体定位工装正上方的激光焊接机，还包括安装板和直线导轨，所述安装板顶面设置有几个顶杆，且所述顶杆顶端抵在所述电机塑料壳体定位工装底面；所述直线导轨竖直布置在所述安装板下方，所述直线导轨侧面设有滑块，所述滑块侧面滑槽，所述滑槽与所述直线导轨配合，所述直线导轨底面连接有顶升气缸，且所述顶升气缸的活塞杆与所述滑块底面相连。本激光焊接电机塑料壳体机构不仅自动化高，而且焊接质量和生产效率高。
【IPC分类】B29C65-16
【公开号】CN204398324
【申请号】CN201520032876
【发明人】李新华
【申请人】儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月19日