改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼓风装置。
【背景技术】
[0002]塑料粒子生产设备主要是用于生产改性塑料粒子，该生产设备包括进料装置、挤塑机、塑料线材冷却装置、塑料粒子切割机、粒子筛选装置以及粒子装袋机构。其中的线材冷却装置包括水冷却工序中的冷却水槽与风干工序中的鼓风装置，如公开号为202528345U的中国实用新型专利就公开了一种现有的改性塑料线材风干工序采用的鼓风装置，该鼓风装置包括底座、鼓风机、出风管道以及出风箱，鼓风机安装在底座上，鼓风机通过出风管道连接出风箱，出风箱顶部设有铰接在出风箱一侧的顶盖，顶盖左右两侧与出风箱顶部之间留有供塑料线材横向穿过的空隙，改性塑料线材穿过一侧空隙进入出风箱内，在出风箱内被吹干，再穿出。
[0003]生产时发现，该鼓风装置在使用过程中还存在如下缺陷:1、由于出风箱位于线材下方，改性塑料线材容易被顶盖左右侧或出风箱左右侧的顶部摩擦，不仅产生噪声，并且容易割破改性塑料线材，甚至割断线材，造成停工，非常不便；2、出风口为敞开式，风力分散不集中，导致风干速度慢；3、吹出水分通过顶盖遮挡凝聚滴落，但由于没有设置导流槽，吹出的水分难以收集。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，包括底座、鼓风机以及出风管道，所述鼓风机安装在底座上，所述鼓风机的出风口与所述出风管道相连，所述出风管道的另一端与一顶盖相连，所述顶盖底部两侧分别设有风刀，风刀作为出风口并设置在顶盖底部，可以使风力更集中，风干效果更好；所述顶盖底部下方设有漏斗状水槽，所述水槽左右两端分别设有一用于改性塑料线材横向穿过的凹槽，所述凹槽之间设有两根与凹槽平行且同一平面的导线辊，所述导线辊分别靠近其中一端凹槽，所述水槽底部设有出水口，所述水槽底部还固接有一接水装置，所述接水装置包括一与出水口相对的接水槽，该接水槽一端与水槽相固接，可以通过螺丝固接，也可以通过其他方式，另一端开口并与冷却水槽相连，漏斗状水槽方便集水并可从底部的出水口排出，从出水口排出的水从接水槽处流入冷却水槽内回收使用，节约水资源。
[0006]接水槽的具体形式，所述接水槽包括呈倾斜设置的接水槽上部以及平行设置的接水槽下部，所述接水槽上部与出水口相对，所述接水槽下部远离接水槽上部的一端开口并与冷却水槽相连。
[0007]进一步，所述接水槽上部与接水槽下部之间呈165°倾斜设置。
[0008]进一步，所述导线辊上设有多个互相平行的环形导线槽。
[0009]进一步，所述顶盖底部的宽度比水槽上端的宽度小，所述顶盖底部的长度比水槽上端的长度小。
[0010]进一步，所述顶盖为圆弧形顶盖。
[0011]进一步，所述顶盖为不锈钢顶盖。
[0012]改性塑料线材在风干时，先从水槽一侧的凹槽穿入，并从导线辊下侧穿入，每根改性塑料线材对应一个环形导线槽，然后从水槽另一侧的凹槽穿出，改性塑料线材在通过水槽时被鼓风机吹干，从改性塑料线材上吹下来的水沿着水槽壁流到底部并从出水口流到接水槽内，再从接水槽内回流到冷却水槽内。
[0013]本实用新型得到的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其技术效果是:1、将顶盖底部的风刀设置成出风口，有利于风力集中，风干效率高；2、风口位于线材上方，线材有导线辊的支撑，受风力后不易移位，降低了噪音，也不易被割断，使用方便；3、水槽设置成漏洞状，方便收集线材上吹下的水，且可通过水槽底部的出水口流到接水槽内并最终到冷却水槽内回收利用，节约能源，降低成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]图2是本实用新型中水槽的剖视图。
[0016]图3是本实用新型中接水槽的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1、2所示，本实用新型提供的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，包括底座1、鼓风机2以及出风管道3，所述鼓风机2安装在底座I上，所述鼓风机2的出风口与所述出风管道3相连，所述出风管道3的另一端与一不锈钢圆弧形顶盖4相连，所述顶盖4底部两侧分别设有风刀5，风刀5作为出风口并设置在顶盖底部，可以使风力更集中，风干效果更好；所述顶盖4开口下方设有漏斗状水槽6，所述水槽6左右两端分别设有一用于改性塑料线材横向穿过的凹槽7，所述凹槽7之间设有两根与凹槽7平行且同一平面的导线辊8，所述导线辊8分别靠近其中一端凹槽，所述水槽6底部设有出水口，所述水槽6底部还固接有一接水装置，所述接水装置包括一与出水口相对的接水槽9，该接水槽9 一端与水槽6相固接，本实施例中，通过螺丝固定接水槽9，另一端开口并与冷却水槽相连，漏斗状水槽6方便集水并可从底部的出水口排出，从出水口排出的水从接水槽9处流入冷却水槽内回收使用，节约水资源。
[0019]如图3所示，接水槽9的具体形式，所述接水槽9包括呈倾斜设置的接水槽上部9-1以及平行设置的接水槽下部9-2，所述接水槽上部9-1与出水口相对，所述接水槽下部9-2远离接水槽上部9-1的一端开口并与冷却水槽相连，所述接水槽上9-1与接水槽下部9-2之间呈165°倾斜设置。
[0020]本实施例中，所述导线辊8上设有多个互相平行的环形导线槽。
[0021]本实施例中，所述顶盖4底部的宽度比水槽6上端的宽度小，所述顶盖4底部的长度比水槽6上端的长度小。
[0022]改性塑料线材在风干时，先从水槽6 —侧的凹槽7穿入，并从导线辊8下侧穿入，每根改性塑料线材对应一个环形导线槽，然后从水槽6另一侧的凹槽7穿出，改性塑料线材在通过水槽6时被鼓风机2吹干，从改性塑料线材上吹下来的水沿着水槽壁流到底部并从出水口出流到接水槽9内，再从接水槽9内回流到冷却水槽内。
【主权项】
1.改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，包括底座、鼓风机以及出风管道，所述鼓风机安装在底座上，所述鼓风机的出风口与所述出风管道相连，其特征在于:所述出风管道的另一端与一顶盖相连，所述顶盖底部两侧分别设有风刀，所述顶盖底部下方设有漏斗状水槽，所述水槽左右两端分别设有一用于改性塑料线材横向穿过的凹槽，所述凹槽之间设有两根与凹槽平行且同一平面的导线辊，所述导线辊分别靠近其中一端凹槽，所述水槽底部设有出水口，所述水槽底部还固接有一接水装置，所述接水装置包括一与出水口相对的接水槽，该接水槽一端与水槽相固接，另一端开口并与冷却水槽相连。
2.根据权利要求1所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述接水槽包括呈倾斜设置的接水槽上部以及平行设置的接水槽下部，所述接水槽上部与出水口相对，所述接水槽下部远离接水槽上部的一端开口并与冷却水槽相连。
3.根据权利要求2所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述接水槽上部与接水槽下部之间呈165°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述导线辊上设有多个互相平行的环形导线槽。
5.根据权利要求1所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述顶盖底部的宽度比水槽上端的宽度小，所述顶盖底部的长度比水槽上端的长度小。
6.根据权利要求1-5任一所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述顶盖为圆弧形顶盖。
7.根据权利要求1-5任一所述的改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，其特征在于:所述顶盖为不锈钢顶盖。
【专利摘要】改性塑料线材风干工序中的新型鼓风装置，包括底座、鼓风机以及出风管道，鼓风机安装在底座上，鼓风机的出风口与出风管道相连，出风管道与顶盖相连，顶盖底部两侧分别设有风刀，顶盖底部下方设有漏斗状水槽，水槽左右两端分别设有一用于改性塑料线材横向穿过的凹槽，凹槽之间设有两根与凹槽平行且同一平面的导线辊，导线辊分别靠近其中一端凹槽，水槽底部设有出水口，水槽底部还固接有接水装置，接水装置包括与出水口相对的接水槽，接水槽一端与水槽相固接，另一端开口并与冷却水槽相连。其技术效果是：顶盖底部的风刀设为出风口，有利于风力集中，风干效率高；且风口位于线材上方，线材有导线辊支撑不易移位，降低噪音，也不易被割断，使用方便。
【IPC分类】F26B21-00, B29C47-88
【公开号】CN204431701
【申请号】CN201520035105
【发明人】王红艳
【申请人】宁波龙洋塑化科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月15日