一种塑料管材壁厚控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产设备领域，具体是一种塑料管材壁厚控制系统。
【背景技术】
[0002]现有的管材挤出生产线，只管挤出成型，不能对壁厚进行有效控制。管材挤出过程中电流变化、原材料密度变化、机械因素的影响会造成管材的壁厚不均匀，经常超出国标允许的公差范围，太厚则浪费原材料，太薄则造成废管，反映在每米的重量上差别很大，塑料管材壁厚控制系统就是针对这些问题，去掉外界因素变化对管材厚薄的影响，保证管壁一直保持相对均匀状态，以符合国标的强制标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料管材壁厚控制系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种塑料管材壁厚控制系统，包括重力计量结构、DSP控制模块、主机控制系统和牵引控制系统；所述重力计量结构包括开关阀装置、支架、料斗托架、料斗、主框架、重力传感器和底座，所述底座上连接料斗托架，料斗托架上连接料斗，料斗的右侧底座上设有支架，支架的上端设有主框架，所述主框架与料斗固定连接，所述料斗的进料口设有关阀装置，开关阀装置用于控制料斗的进料，开关阀装置的上端设有重力传感器；所述料斗的出料口设有断料报警装置，当出现断料情况时，断料报警装置启动，提醒出现断料，所述DSP控制模块分别与重力计量结构、主机控制系统和牵引控制系统电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述重力计量结构设于挤出机的喂料口处。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过精确的控制，开机可控，即时稳定，禁止废管，节省原料、人工和时间，摆脱人为失误，不管原料如何变化，自动检测，自动调整处理，因此极大的提高了生产效率，降低了废管产生几率，使得生产效益大大
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种塑料管材壁厚控制系统的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型一种塑料管材壁厚控制系统中重力计量结构的结构示意图。
[0010]图中:1-底座、2-支架、3-主框架、4-料斗、5-重力传感器、6-料斗托架、7-料斗托架、8-断料报警装置。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料管材壁厚控制系统，包括重力计量结构、DSP控制模块、主机控制系统和牵引控制系统；
[0013]所述重力计量结构包括开关阀装置6、支架2、料斗托架7、料斗4、主框架3、重力传感器5和底座1，所述底座I上连接料斗托架7，料斗托架7上连接料斗4，料斗4的右侧底座I上设有支架2，支架2的上端设有主框架3，所述主框架3与料斗4固定连接，所述料斗4的进料口设有关阀装置6，开关阀装置6用于控制料斗4的进料，开关阀装置6的上端设有重力传感器5 ；
[0014]所述料斗4的出料口设有断料报警装置8，当出现断料情况时，断料报警装置8启动，提醒出现断料；
[0015]所述DSP控制模块分别与重力计量结构、主机控制系统和牵引控制系统电连接；所述重力计量结构设于挤出机的喂料口处。
[0016]本实用新型的工作原理是:重力计量结构所起的作用就是小料斗不断地开阀下料，关阀下料，开阀下料循环控制，保证每批次的下料压力都为自由落体，压力都一致，每一次的开阀和关阀再开阀都由微电脑严格按照以下流程控制。
[0017]第一步，料填充到料斗90%关阀装置运作，
[0018]第二步，料往下自由落体向主螺杆喂料，
[0019]第三步，当料下到料斗20%时开阀装置运作，打开重新填充料进行下一循环。
[0020]管材壁厚只与管材的每米平均重量有关，所以只要把管材的每米平均重量控制好壁厚就能控制好，正因为一开机就可以测量出管材的每米平均重量，每次生产不同规格管材就很方便的和国家标准进行对比是否达标，是否合格，就不再需要完全等管材走完了牵引管再卡尺测量壁厚了来判断了。
[0021]由连续挤出原理决定要控制管材的厚度就得要控制每米管材的平均重量，要控制管材的每米平均重量有两种方式一实现:
[0022]第一，牵引速度恒定，调节主机螺杆转速来调节喂料量(挤出量)；
[0023]第二，主机转速恒定，调节牵引的快慢来调节管材的厚度。
[0024]下面我们以第一种方式来调节主机的转速，只要把主机的变频器设定输入进行调节，其调节的量由微电脑固化的软件来调节，其输出调节原理为PID -比例积分微分调节:
[0025]Δ u (t) = q0e(t)+qle(t -1) +q2e (t - 2)
[0026]q0 = Kp(l+T/Ti+Td/T)
[0027]ql = - Kp(l+2Td/T)
[0028]q2 = Kp Td/T
[0029]其中，Au(t)为控制输出值，e(t)为管材每米平均重量测量值与设定值之间的误差，Kp为比例系数，Ti是积分时间常数，Td为微分时间常数，T是调节周期。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塑料管材壁厚控制系统，其特征在于，包括包括重力计量结构、DSP控制模块、主机控制系统和牵引控制系统；所述重力计量结构包括开关阀装置(6)、支架(2)、料斗托架(7)、料斗(4)、主框架(3)、重力传感器(5)和底座(I)，所述底座(I)上连接料斗托架(7)，料斗托架(7)上连接料斗(4)，料斗(4)的右侧底座(I)上设有支架(2)，支架(2)的上端设有主框架(3)，所述主框架(3)与料斗(4)固定连接，所述料斗(4)的进料口设有关阀装置(6)，开关阀装置(6)用于控制料斗⑷的进料，开关阀装置(6)的上端设有重力传感器(5);所述料斗(4)的出料口设有断料报警装置(8)，所述DSP控制模块分别与重力计量结构、主机控制系统和牵引控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的塑料管材壁厚控制系统，其特征在于，所述重力计量结构设于挤出机的喂料口处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管材壁厚控制系统，包括重力计量结构、DSP控制模块、主机控制系统和牵引控制系统；所述重力计量结构包括开关阀装置、支架、料斗托架、料斗、主框架、重力传感器和底座，所述底座上连接料斗托架，料斗托架上连接料斗，料斗的右侧底座上设有支架，支架的上端设有主框架，所述主框架与料斗固定连接，所述料斗的进料口设有关阀装置，开关阀装置用于控制料斗的进料，开关阀装置的上端设有重力传感器，本实用新型通过精确的控制，开机可控，即时稳定，禁止废管，节省原料、人工和时间，摆脱人为失误，不管原料如何变化，自动检测，自动调整处理，因此极大的提高了生产效率，降低了废管产生几率，使得生产效益大大提高。
【IPC分类】B29C47-92
【公开号】CN204431708
【申请号】CN201520012975
【发明人】罗锡阳
【申请人】广州海狮软件科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月6日