三工位一步法注吹机的制作方法

文档序号:8723105
三工位一步法注吹机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料成型技术领域,具体涉及一种三工位一步法注吹机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的中空产品的成型采用两步法,第一步先在注塑机上作好瓶胚,人工拿下来;第二步把注好的瓶胚拿到烘箱上去加热,第三步把加热好的瓶胚拿到吹瓶机上吹塑成型。这种方式不能一次成型出产品,而是多道工序成型,成型设备数量多,给制造加工带来极大麻烦,造成生产成本的提高。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种三工位一步法注吹机,缩短了制品成型周期,降低了能耗。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种三工位一步法注吹机,包括机架、设置在机架后侧上部的注射装置、设置在机架前侧上部的台面板、固定在台面板上的导柱、上下移动地设置在导柱上的转盘座、与转盘座相连接并用于驱动其上下升降的升降机构、转动设置在转盘座上的转盘、与转盘相连接并用于驱动其转动的动力机构,转盘上沿圆周方向设置有注射调温模、拉伸吹塑模、制品取出模三个模具工位,转盘在注射调温模、拉伸吹塑模、制品取出模三个模具工位上分别装设有三组芯棒,台面板上设有注射调温模具组件、吹塑模具组件,注射调温模具组件包括注射模具、设于注射模具上的调温机构,吹塑模具组件为左右开合模结构,在转盘的制品脱出模工位的下方设置有用于传输制品的制品传输机构。
[0006]优选地,注射装置包括料斗、与料斗相连通的机筒、设于机筒内的螺杆、用于驱动螺杆转动的驱动机构,机筒的端部设有喷嘴,喷嘴朝向注射模具设置,并通过喷嘴向注射模具内进料,螺杆的头部设有用于防止进料沿螺杆回流的止逆环。
[0007]进一步优选地,注射装置还包括移动地设置在机架上的安装座、用于控制安装座移动距离的行程控制装置、驱动安装座移动的油缸,机筒设于安装座上。
[0008]优选地,注射模具采用整体胚模镶嵌机构。
[0009]优选地,注射调温模具组件还包括注塑合模油缸,注塑合模油缸设于支撑座上,支撑座位于导柱的上部。
[0010]优选地,转盘座上在对应芯棒的位置处设有用于控制转盘动作切换的定位装置。[0011 ] 优选地,导柱上套设有转盘导套,转盘座套设在转盘导套外。
[0012]优选地,吹塑模具组件包括固定设于台面板上的左模、移动地设于台面板上的右模、带动右模作左右运动完成开合模动作的吹塑合模油缸,吹塑合模油缸设于机架的外部。
[0013]优选地,机架的下部后端设有可活动式油箱,油箱上部设有空气滤清器,油箱的下部后端设有放油孔。
[0014]优选地,机架内设有电气控制柜,电气控制柜分别与升降机构及动力机构相连接。
[0015]由于以上技术方案的采用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0016]1、由于结构的改变,本实用新型注吹机适合做5ml到2500mL的塑料制品,实现了大容量产品可以注吹生产,制品的高度由原来的< 200mm增加到了现在的< 300mm,实现了注吹生产长瓶子愿望;
[0017]2、本实用新型可以生产更多种类的原料PE(HDPE、LDPE)、PP (不透明)、PP (透明)、PC、PET 等;
[0018]3、本实用新型芯棒采用垂直工作方式,减少模具投影面积,可以较低的锁模力完成工作,从而达到降低能耗的效果,避免了管坯因重力下垂导致的壁厚不均匀;
[0019]4、注射模具采用整体结构,避免了制品双合缝线;
[0020]5、在注射模具中直接调温,缩短了制品成型周期,降低了能耗;
[0021]6、本实用新型注塑合模油缸和吹塑合模油缸都置于机架的外部,便于调试、维修、操作。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型注吹机的机构示意图;
[0023]其中:1、机架;2、台面板;3、导柱;4、转盘座;5、转盘;6、芯棒;7、注射调温模具组件;71、注射模具;72、注塑合模油缸;8、料斗;9、机筒;10、螺杆;11、喷嘴;12、止逆环;13、驱动安装座;14、支撑座;15、转盘导套;16、吹塑模具组件;17、升降机构;18、动力机构;19、定位装置。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。值得注意的是在本实用新型中,注射装置喷嘴的朝向定义为前,反之为后。
[0025]如附图1所示,本实用新型三工位一步法注吹机,包括机架1、设置在机架I后侧上部的注射装置、设置在机架I前侧上部的台面板2、固定在台面板2上的导柱3、上下移动地设置在导柱3上的转盘座4、与转盘座4相连接并用于驱动其上下升降的升降机构17、转动设置在转盘座4上的转盘5、与转盘5相连接并用于驱动其转动的动力机构18,转盘5上沿圆周方向设置有注射调温模、拉伸吹塑模、制品取出模三个模具工位,转盘5在注射调温模、拉伸吹塑模、制品取出模三个模具工位上分别装设有三组芯棒6,台面板2上设有注射调温模具组件、吹塑模具组件,注射调温模具组件7包括注射模具71、设于注射模具71上的调温机构,吹塑模具组件为左右开合模结构,在转盘的制品脱出模工位的下方设置有用于传输制品的制品传输机构。
[0026]在本实施例中,注射装置包括料斗8、与料斗相连通的机筒9、设于机筒内的螺杆10、用于驱动螺杆10转动的驱动机构,移动地设置在机架I上的安装座13、用于控制安装座移动距离的行程控制装置、驱动安装座13移动的油缸,机筒9的端部设有喷嘴11,喷嘴11朝向注射模具7设置,并通过喷嘴11向注射模具7内进料,螺杆10的头部设有用于防止进料沿螺10杆回流的止逆环12,机筒9设于安装座13上。
[0027]在本实
再多了解一些
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