薄膜拉伸机的薄膜夹持装置的制造方法

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薄膜拉伸机的薄膜夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜拉伸机,具体涉及一种薄膜拉伸机的薄膜夹持装置。
【背景技术】
[0002]薄膜在众多领域得到了广泛的应用,是人类生活中不可或缺的产品。在制造过程汇总,薄膜挤出后,膜的厚度较厚,无法满足使用要求,必须进行纵向和横向的拉伸,目的是减小薄膜的厚度,保证其轻便性,拉伸过程中必须将薄膜夹紧,所以夹持装置是薄膜拉伸机的关键部件。
[0003]目前,薄膜拉伸机使用的薄膜夹持装置都包括上夹体和下夹体,上夹体和下夹体之间形成薄膜夹口,下夹体固定,上夹体可相对下夹体上下移动,夹紧薄膜后,向下移动上夹体使得上夹体和下夹体将薄膜夹紧,然后移动薄膜夹持装置拉伸薄膜,拉伸过程中,薄膜逐渐变薄,而上夹体和下夹体之间的距离不变,使得薄膜拉伸变薄后容易脱模,从而影响薄膜拉伸机的正常工作,而现有技术的薄膜拉伸机的薄膜夹持装置并没有对此技术问题提出一种有效的技术方案,使得上夹体和下夹体之间的距离能随着薄膜拉伸变薄的过程中逐渐减小,从而保证薄膜不脱模。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,薄膜在拉伸变薄过程中不易脱模的薄膜拉伸机的薄膜夹持装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,包括上夹体和下夹体,上夹体和下夹体之间形成薄膜夹口,所述下夹体上固定设置有支架,所述支架朝向上夹体的方向延伸,所述支架上设置有凹槽,所述凹槽内固定连接有弹性件,所述弹性件沿所述上夹体移动方向伸缩,所述上夹体上设置有与凹槽滑动连接的移动部,所述移动部与弹性件固定连接,所述上夹体和下夹体将薄膜夹紧时,所述弹性件处于被拉伸状态。
[0006]通过采用上述技术方案,移动部滑动连接在凹槽内,当需要夹紧薄膜时,向下移动上夹体,凹槽对上夹体起到一个导向作用使得上夹体能够准确的压在薄膜上对薄膜进行夹紧,避免上夹体夹紧薄膜时发生偏移,从而使得薄膜在夹紧过程中产生簇膜;凹槽内弹性件的设置,可以使得薄膜在拉伸变薄的过程中,上夹体能在弹性件的弹力带动下继续向下移动,保证上夹体和下夹体能将薄膜夹紧,避免薄膜在拉伸时变薄从而脱模。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述凹槽背向弹性件一端设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有操作件,所述操作件与移动部固定连接;
[0008]所述操作件包括螺纹段和光轴段,所述上夹体和下夹体将薄膜夹紧时,所述操作件的光轴段处于所述螺纹孔内。
[0009]通过采用上述技术方案,当下夹体和上夹体之间有一定距离,不相互接触时,操作件的螺纹段配合连接在螺纹孔内,此时,需要向下移动上夹体夹紧薄膜时,只需拧动操作件,操作件向下移动从而向下按压移动部,使得上夹体随之向下移动完成对薄膜的夹紧工作,当对薄膜夹紧时,操作件的光轴段处于螺纹孔内,此时,螺纹孔不会限制操作件和上夹体的位置,被拉伸的弹性件会有复位的运动趋势,从而带动上夹体继续向下运动,使得薄膜被拉伸变薄时,上夹体和下夹体仍会牢牢的将薄膜夹紧,从而避免薄膜的脱模,结构简单,操作方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支架设置为两个,两个支架对称分布在下夹体两侧。
[0011]通过采用上述技术方案,支架设置为两个,可以保证薄膜两侧均会被夹紧,不会出现一侧夹紧一侧放松的情况,保证了本实用新型对薄膜的拉伸可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述弹性件为拉簧。
[0013]通过采用上述技术方案,拉簧的原理易于掌握,弹性好,复位快,采用拉簧作为弹性件,进一步提高了本实用新型的工作可靠稳定性,同时,拉簧成本低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型薄膜拉伸机的薄膜夹持装置的结构示意图。
[0015]附图中,1、上夹体;11、移动部;2、下夹体;21、支架;211、凹槽;3、拉簧;4、操作件;41、螺纹段;42、光轴段。
【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型薄膜拉伸机的薄膜夹持装置作进一步说明。
[0017]如图1所示,一种薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,包括上夹体I和下夹体2,所述上夹体I和下夹体2之间形成用于夹紧薄膜的薄膜夹口,所述下夹体2上固定设置有两个支架21,两个支架21对称分布在下夹体2的两侧,两个支架21均呈矩形设置且两个支架21延伸至下夹体2上方,所述支架21上沿其高度方向设置有凹槽211,所述凹槽211的底部固定连接有弹性件,所述弹性件可以采用弹性橡胶,也可以选用弹簧,在此选用拉簧3设置,拉簧3的原理易于掌握、弹性好、复位快,采用拉簧3作为弹性件,进一步提高了本实用新型的工作可靠稳定性,同时,拉簧3成本低。
[0018]所述拉簧3沿所述支架21的高度方向延伸设置,所述拉簧3粘接或焊接固定在凹槽211底部,所述凹槽211顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内传设有操作件4,所述操作件4右下向上依次设置有螺纹段41和光轴段42,所述螺纹段41外侧设置有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹,所述光轴段42外表面光滑设置,当上夹体I和下夹体2不夹紧薄膜时,操作件4的螺纹段41与螺纹孔螺纹配合连接。
[0019]所述上夹体I两侧设置有移动部11,移动部11的宽度与凹槽211宽度相等,即移动部11与凹槽211相匹配,移动部11的上下两端分别与拉簧3和操作件4的螺纹段41底部固定连接。
[0020]夹紧薄膜之前,操作件4的螺纹段41螺纹配合在螺纹孔内,当需要夹紧薄膜时,向下移动上夹体1,此时只需要拧动操作件4,操作件4向下移动,从而向下按压移动部11,从而带动上夹体I向下移动直至夹紧薄膜,当对薄膜夹紧时,操作件4的光轴段42处于螺纹孔内,此时,螺纹孔不会限制操作件4和上夹体I的位置,由于上夹体I和下夹体2接触时,拉簧3处于被拉伸状态,因此,薄膜被夹紧时,拉簧3会有复位的运动趋势,从而带动上夹体I继续向下运动,使得薄膜被拉伸变薄时,上夹体I和下夹体2仍会牢牢的将薄膜夹紧,从而避免薄膜的脱模,结构简单,操作方便。
[0021]凹槽211对上夹体I起到一个导向作用,使得上夹体I能够准确的压在薄膜上对薄膜进行夹紧,避免上夹体I夹紧薄膜时发生偏移,从而使得薄膜在夹紧过程中产生簇膜。
[0022]以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,包括上夹体和下夹体,上夹体和下夹体之间形成薄膜夹口,其特征是:所述下夹体上固定设置有支架,所述支架朝向上夹体的方向延伸,所述支架上设置有凹槽,所述凹槽内固定连接有弹性件,所述弹性件沿所述上夹体移动方向伸缩,所述上夹体上设置有与凹槽滑动连接的移动部,所述移动部与弹性件固定连接,所述上夹体和下夹体将薄膜夹紧时,所述弹性件处于被拉伸状态。
2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,其特征是:所述凹槽背向弹性件一端设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有操作件,所述操作件与移动部固定连接; 所述操作件包括螺纹段和光轴段,所述上夹体和下夹体将薄膜夹紧时,所述操作件的光轴段处于所述螺纹孔内。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,其特征是:所述支架设置为两个,两个支架对称分布在下夹体两侧。
4.根据权利要求3所述的薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,其特征是:所述弹性件为拉簧。
【专利摘要】本实用新型意在提供一种薄膜拉伸机的薄膜夹持装置,包括上夹体和下夹体,上夹体和下夹体之间形成薄膜夹口,下夹体上固定设置有支架,支架均沿上夹体方向延伸,支架上设置有凹槽,凹槽内固定连接有弹性件,弹性件沿上夹体移动方向伸缩,上夹体上设置有与凹槽滑动连接的移动部,移动部与弹性件固定连接上夹体和下夹体接触时,弹性件处于被拉伸状态。本实用新型工作过程中,凹槽对上夹体起到一个导向作用使得上夹体可以上下移动,弹性件的设置,可以保证薄膜在拉伸变薄的过程中,上夹体能在弹性件的带动下向下移动从而夹紧薄膜,避免薄膜脱模,结构简单,可靠性好。
【IPC分类】B29C55-12, B29C55-20
【公开号】CN204431717
【申请号】CN201520050793
【发明人】高存锁, 杨世京
【申请人】杭州中塑包装材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月24日
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