一种卡尺盒注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种卡尺盒注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料塑料或金属合金等填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60 % — 80 %的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。现有的卡尺盒制造模具，由于技术和工艺的缺陷，制得的产品取出困难，取出时容易对产品造成损伤，并且由于在向模具内注塑后需要较长的时间冷却成型，造成产品生产效率较低。
【发明内容】
[0003]针对上述生产工具所存在的问题，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研宄克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，研发出一种卡尺盒注塑模具，设计合理，结构简单，操作方便，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种卡尺盒注塑模具，包括上模、上模底座、下模、下模底座，其特征在于所述的上模上设置上模型芯，所述的下模上设置与上模型芯配合的下模型腔，所述的上模型芯中央设置设置定位条，定位条上设置定位针，下模型腔中央设置与定位条配合的定位槽，定位槽上设置与定位针配合的定位孔，所述的上模底座中央设置有注塑孔，所述的注塑孔周围分布有若干冷却风孔。
[0006]作为优选，所述的上模四个角上设置有冲压柱，下模的四个角上设置与冲压柱配合的冲压孔。
[0007]作为优选，所述的上模的上下两端设置凸台，凸台上设置导孔，下模上下两端分别设置与凸台和导孔配合的导向槽和导柱。
[0008]作为优选，所述的上模左右两侧设置长凸台和锁槽，下模左右两侧分别设置与凸台和导向槽配合的长凹槽和导向凸块。
[0009]作为优选，所述的上模一侧设置锁钉，下模一侧设置与锁钉配合的锁环。
[0010]作为优选，所述的上模一侧设置锁扣，下模一侧设置与锁扣配合的锁孔。
[0011]作为优选，所述的上模和上模底座之间设置滑动块，滑动块与上模之间设置连接块。
[0012]本实用新型所述的一种卡尺盒注塑模具，弥补了现有技术的不足，减少了产品制造过程中的冷却时间，提高了生产效益，设计合理，结构紧凑，操作容易，使用方便，产品质量好，经济效益高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型上模的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型下模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图所示，一种卡尺盒注塑模具，包括上模1、上模底座12、下模15、下模底座23，其特征在于:所述的上模I上设置上模型芯6，所述的下模15上设置与上模型芯6配合的下模型腔21，所述的上模型芯6中央设置设置定位条8，定位条8上设置定位针7，下模型腔21中央设置与定位条8配合的定位槽25，定位槽25上设置与定位针7配合的定位孔24，所述的上模底座12中央设置有注塑孔27，所述的注塑孔27周围分布有若干冷却风孔28，所述的上模I四个角上设置有冲压柱4，下模15的四个角上设置与冲压柱4配合的冲压孔18，所述的上模I的上下两端设置凸台2，凸台2上设置导孔3，下模15上下两端分别设置与凸台2和导孔3配合的导向槽16和导柱17，所述的上模I左右两侧设置长凸台9和锁槽10，下模15左右两侧分别设置与凸台9和导向槽10配合的长凹槽19和导向凸块20，所述的上模I 一侧设置锁钉5，下模15 —侧设置与锁钉5配合的锁环22，所述的上模I 一侧设置锁扣11，下模15 —侧设置与锁扣5配合的锁孔26，所述的上模I和上模底座12之间设置滑动块13，滑动块13与上模I之间设置连接块14。
[0018]实际工作时，上模I和下模15配合固定，通过注塑孔27向模具腔内注入注塑液，利用上模型芯6和下模型腔21配合成型，定位条8配合定位槽25，定位针7配合定位孔24，冲压柱4配合冲压孔18，凸台2配合凹槽16，导孔3配合导柱17，长凸台9配合长凹槽19，导向槽配合导向凸块20，锁钉5配合锁环22，锁扣11配合锁孔26，使上模I和下模15配合更加紧密，定位更加准确，注塑效果好，当取出成型的产品时滑动块13向上滑动以方便取模，不仅操作简单，效率高，还不会对产品造成损伤，产品质量好，在此基础上还增加了冷却风孔28，大大缩短了产品制造时注塑后的冷却成型时间，提高了生产效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卡尺盒注塑模具，包括上模(I)、上模底座(12)、下模(15)、下模底座(23)，其特征在于:所述的上模(I)上设置上模型芯(6)，所述的下模(15)上设置与上模型芯(6)配合的下模型腔(21)，所述的上模型芯￠)中央设置设置定位条(8)，定位条(8)上设置定位针(7)，下模型腔(21)中央设置与定位条(8)配合的定位槽(25)，定位槽(25)上设置与定位针(7)配合的定位孔(24)，所述的上模底座(12)中央设置有注塑孔(27)，所述的注塑孔(27)周围分布有若干冷却风孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)四个角上设置有冲压柱(4)，下模(15)的四个角上设置与冲压柱(4)配合的冲压孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)的上下两端设置凸台(2)，凸台(2)上设置导孔(3)，下模(15)上下两端分别设置与凸台(2)和导孔(3)配合的凹槽(16)和导柱(17) ο
4.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)左右两侧设置长凸台(9)和导向槽(10)，下模(15)左右两侧分别设置与长凸台(9)和导向槽(10)配合的长凹槽(19)和导向凸块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)一侧设置锁钉(5)，下模(15) —侧设置与锁钉(5)配合的锁环(22)。
6.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)一侧设置锁扣(11)，下模(15) —侧设置与锁扣(11)配合的锁孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种卡尺盒注塑模具，其特征在于所述的上模(I)和上模底座(12)之间设置滑动块(13)，滑动块(13)与上模(I)之间设置连接块(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡尺盒注塑模具，包括上模、上模底座、下模、下模底座，其特征在于所述的上模上设置上模型芯，所述的下模上设置与上模型芯配合的下模型腔，所述的上模型芯中央设置定位条，定位条上设置定位针，下模型腔中央设置与定位条配合的定位槽，定位槽上设置与定位针配合的定位孔，本实用新型提供的技术方案设计合理，结构简单，操作方便，生产效率高。
【IPC分类】B29C45-26, B29C33-30
【公开号】CN204451027
【申请号】CN201420824003
【发明人】丁明明, 蔡丹云, 黄勇
【申请人】浙江水利水电学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月23日