可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料斗，尤其涉及一种可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，常常需要使用挤塑机生产塑料制品，挤出设备一般采用单螺杆挤塑机，挤塑机通常包括进料斗和加热筒，在将塑料颗粒送入加热筒前，通常需要事先检查塑料颗粒内是否有无其它杂物，清理完杂物后再将塑料颗粒送入加热筒。现有的塑料颗粒原料中常常混有较小的铁的氧化物等金属颗粒，不容易被进料斗分离，金属颗粒随着塑料颗粒进入加热筒和机头等机器内部，容易与机器内壁产生摩擦形成损伤，缩短机器寿命，增加机器维修的开支，且产品中混有的金属颗粒会影响产品的品质，降低了产品在市场中的竞争优势。
[0003]因此，有必要提供一种新的挤塑机进料斗来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够延长挤塑机使用寿命、提高塑料产品品质的可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体顶部设置进料口，所述进料斗本体底部设置出料口，所述进料斗本体的横截面积从进料口到出料口的方向逐渐减小，所述进料斗本体内部设有至少两层磁力架，每层磁力架之间相互平行，所述磁力架的边缘与所述进料斗本体的内壁相抵持，所述磁力架包括横纵交错焊接的采用硬磁性材料制作的金属管，所述金属管内部设有腔体，所述腔体内放置有磁铁块，所述金属管的横截面为圆环形。
[0007]优选的，所述硬磁性材料为304不锈钢。
[0008]优选的，任一所述磁力架投影到所述进料斗本体的任一横截面上的倒影不与其它磁力架投影到该横截面上的倒影完全重合。
[0009]优选的，所述磁力架的边缘位于同一个圆的圆周上，所述进料斗本体的任意横截面均为圆形。
[0010]优选的，任一所述磁力架的边缘所在圆的面积大于所述进料斗本体的最小横截面积且小于所述进料斗本体的最大横截面积。
[0011]与现有技术相比，本实用新型可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗的有益效果在于:所述磁力架能够吸附金属颗粒，延长挤塑机的使用寿命，提高塑料产品品质。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述磁力架的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型两个所述磁力架在所述进料斗本体同一横截面上的倒影结构示意图。
[0015]图中各标记如下:1、进料斗本体；101、进料口 ；102、出料口 ；2、磁力架；201、金属管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0017]请参阅图1至图3所示，本实用新型可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗包括进料斗本体1，所述进料斗本体I顶部设置进料口 101，所述进料斗本体I底部设置出料口 102，所述进料斗本体I的横截面积从进料口 101到出料口 102的方向逐渐减小，所述进料斗本体I内部设有至少两层磁力架2，每层磁力架2之间相互平行，所述磁力架2的边缘与所述进料斗本体I的内壁相抵持，所述磁力架2包括横纵交错焊接的采用硬磁性材料制作的金属管201，所述金属管201内部设有腔体，所述腔体内放置有磁铁块，所述金属管201的横截面为圆环形。其中，所述硬磁性材料为304不锈钢。
[0018]在本实施例中，任一所述磁力架2投影到所述进料斗本体I的任一横截面上的倒影不与其它磁力架2投影到该横截面上的倒影完全重合，这种设计方式可以使经过上层磁力架2的部分颗粒在到达下层磁力架2后改变原来的运动路径，增加颗粒与磁力架2的接触面积，从而使更多的金属颗粒被磁力架2吸附。所述磁力架2的边缘位于同一个圆的圆周上，所述进料斗本体I的任意横截面均为圆形。任一所述磁力架2的边缘所在圆的面积大于所述进料斗本体I的最小横截面积且小于所述进料斗本体I的最大横截面积。
[0019]此外，还可以通过改变不同层的磁力架2的金属管201之间的距离以及金属管201的横截面积来加强对金属颗粒的吸附，通常上层磁力架2的金属管201之间的距离大于下层磁力架2的金属管201之间的距离，上层磁力架2的金属管201的直径大于下层磁力架2的金属管201的直径。
[0020]使用时，混有金属颗粒的塑料颗粒从进料口 101倒入，颗粒经过磁力架2时，磁力架2会吸附住金属颗粒，防止金属颗粒随着塑料颗粒运动，最后塑料颗粒从出料口 102排出。
[0021]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体顶部设置进料口，所述进料斗本体底部设置出料口，其特征在于:所述进料斗本体的横截面积从进料口到出料口的方向逐渐减小，所述进料斗本体内部设有至少两层磁力架，每层磁力架之间相互平行，所述磁力架的边缘与所述进料斗本体的内壁相抵持，所述磁力架包括横纵交错焊接的采用硬磁性材料制作的金属管，所述金属管内部设有腔体，所述腔体内放置有磁铁块，所述金属管的横截面为圆环形。
2.如权利要求1所述的可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，其特征在于:所述硬磁性材料为304不锈钢。
3.如权利要求1所述的可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，其特征在于:任一所述磁力架投影到所述进料斗本体的任一横截面上的倒影不与其它磁力架投影到该横截面上的倒影完全重合。
4.如权利要求1所述的可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，其特征在于:所述磁力架的边缘位于同一个圆的圆周上，所述进料斗本体的任意横截面均为圆形。
5.如权利要求4所述的可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，其特征在于:任一所述磁力架的边缘所在圆的面积大于所述进料斗本体的最小横截面积且小于所述进料斗本体的最大横截面积。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可吸附金属颗粒的挤塑机进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体顶部设置进料口，所述进料斗本体底部设置出料口，所述进料斗本体的横截面积从进料口到出料口的方向逐渐减小，所述进料斗本体内部设有至少两层磁力架，每层磁力架之间相互平行，所述磁力架的边缘与所述进料斗本体的内壁相抵持，所述磁力架包括横纵交错焊接的采用硬磁性材料制作的金属管，所述金属管内部设有腔体，所述腔体内放置有磁铁块，所述金属管的横截面为圆环形。与现有技术相比，本实用新型所述磁力架能够吸附金属颗粒，延长挤塑机的使用寿命，提高塑料产品品质。
【IPC分类】B29C47-10, B29B13-10
【公开号】CN204488012
【申请号】CN201520113341
【发明人】李平
【申请人】昆山恒光塑料制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月16日